CN214135091U - 一种数控机床用拔料器 - Google Patents
一种数控机床用拔料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214135091U CN214135091U CN202022707758.2U CN202022707758U CN214135091U CN 214135091 U CN214135091 U CN 214135091U CN 202022707758 U CN202022707758 U CN 202022707758U CN 214135091 U CN214135091 U CN 214135091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- main body
- pulling device
- clamping
- material pulling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其为一种数控机床用拔料器,包括拔料器主体、螺纹杆、卡爪以及夹持块,所述拔料器主体内部设有开口槽,所述开口槽内设有两个卡爪,两个所述卡爪位于开口槽内部的一端均设有安装孔,所述卡爪通过转轴穿过安装孔与拔料器主体转动连接,两个所述卡爪另一端的相对面均设有凹槽,所述凹槽内设有夹持块,两个所述夹持块的相对面远离拔料器主体的一端均嵌入安装有合金块,所述夹持块上设有沉孔,所述沉孔内设有固定螺栓,两个所述卡爪中端的相对面均设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定安装有第一铰接座,整体装置便于调整卡爪开合度,能够适应不同大小的工件,且便于更换和维修,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床用拔料器。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
目前数控机床中使用经常需要使用拔料器完成物料的自动输送,而传统拔料器的卡爪之间的距离比较固定,可以调节的范围比较小,导致夹取的范围也比较窄,且卡爪随着长时间使用容易产生磨损,导致拔料器无法正常使用,因此需要一种数控机床用拔料器对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用拔料器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控机床用拔料器,包括拔料器主体、螺纹杆、卡爪以及夹持块,所述拔料器主体内部设有开口槽,所述开口槽内设有两个卡爪,两个所述卡爪位于开口槽内部的一端均设有安装孔,所述卡爪通过转轴穿过安装孔与拔料器主体转动连接,两个所述卡爪另一端的相对面均设有凹槽,所述凹槽内设有夹持块,两个所述夹持块的相对面远离拔料器主体的一端均嵌入安装有合金块,所述夹持块上设有沉孔,所述沉孔内设有固定螺栓,两个所述卡爪中端的相对面均设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定安装有第一铰接座,所述拔料器主体侧壁上设有与开口槽相连通的通孔,所述拔料器主体底部设有锁紧孔,所述锁紧孔内设有锁紧螺栓,所述拔料器主体一侧安装有拔料器柄,所述拔料器柄内部设有与通孔相连通的螺纹槽孔,所述螺纹槽孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端穿过通孔固定连接有轴承,所述轴承另一侧固定连接有连接板,所述连接板另一侧固定连接有第二铰接座,所述第二铰接座与两个第一铰接座之间均设有连接杆。
优选的,所述螺纹杆远离轴承的一端设有调节卡孔。
优选的,所述锁紧孔与通孔相连通,所述锁紧螺栓螺纹连接在锁紧孔内。
优选的,所述连接杆一端与第一铰接座通过销轴转动连接,所述连接杆另一端与第二铰接座转动连接。
优选的,所述夹持块通过固定螺栓穿过沉孔与卡爪固定连接。
优选的,所述合金块采用钨钢合金制成,且所述合金块与夹持块焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用性新型中,通过设置的螺纹杆,螺纹杆螺纹连接在拔料器柄的螺纹槽孔,且螺纹杆一端设置的第二铰接座与滑块上的第一铰接座之间通过连接杆连接,螺纹杆另一端设置有调节卡孔,通过扳手卡在调节卡孔内,便于调整螺纹杆在开口槽内露出的长度,从而通过连接杆带动滑块在滑槽内移动,调整两个卡爪之间的开合度,并通过锁紧螺栓将螺纹杆限位固定,使得装置能够适应不同大小的工件,实用性较高。
2.本实用性新型中,通过设置的夹持块和合金块,合金块焊接在夹持块上,且合金块采用钨钢合金制成,具有较高的硬度和耐磨性,提高使用寿命,并且夹持块置于卡爪上的凹槽内,通过固定螺栓穿过沉孔与卡爪固定连接,便于对磨损过度的夹持块进行更换,无需更换整体装置,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型卡爪结构示意图;
图4为本实用新型A区结构放大示意图。
图中:1-拔料器主体、2-通孔、3-拔料器柄、4-螺纹槽孔、5-螺纹杆、6-锁紧孔、7-锁紧螺栓、8-转轴、9-卡爪、10-滑槽、11-滑块、12-第一铰接座、13-连接杆、14-轴承、15-连接板、16-第二铰接座、17-开口槽、18-安装孔、19-凹槽、20-夹持块、21-合金块、22-沉孔、23-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种数控机床用拔料器,包括拔料器主体1、螺纹杆5、卡爪9以及夹持块20,拔料器主体1内部设有开口槽17,开口槽17内设有两个卡爪9,两个卡爪9位于开口槽17内部的一端均设有安装孔18,卡爪9通过转轴8穿过安装孔18与拔料器主体1转动连接,两个卡爪9另一端的相对面均设有凹槽19,凹槽19内设有夹持块20,两个夹持块20的相对面远离拔料器主体1的一端均嵌入安装有合金块21,合金块21采用钨钢合金制成,且合金块21与夹持块20焊接连接,夹持块20上设有沉孔22,沉孔22内设有固定螺栓23,持块20通过固定螺栓23穿过沉孔22与卡爪9固定连接,两个卡爪9中端的相对面均设有滑槽10,滑槽10内滑动连接有滑块11,滑块11上固定安装有第一铰接座12,拔料器主体1侧壁上设有与开口槽17相连通的通孔2,拔料器主体1底部设有锁紧孔6,锁紧孔6内设有锁紧螺栓7,锁紧孔6与通孔2相连通,锁紧螺栓7螺纹连接在锁紧孔6内,拔料器主体1一侧安装有拔料器柄3,拔料器柄3内部设有与通孔2相连通的螺纹槽孔4,螺纹槽孔4内螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5一端穿过通孔2固定连接有轴承14,螺纹杆5远离轴承14的一端设有调节卡孔,轴承14另一侧固定连接有连接板15,连接板15另一侧固定连接有第二铰接座16,第二铰接座16与两个第一铰接座12之间均设有连接杆13,连接杆13一端与第一铰接座12通过销轴转动连接,连接杆13另一端与第二铰接座16转动连接。
本实用新型工作流程:使用时,将装置固定在机床刀架上,通过设置的螺纹杆5,螺纹杆5螺纹连接在拔料器柄3的螺纹槽孔4,且螺纹杆5一端设置的第二铰接座16与滑块11上的第一铰接座12之间通过连接杆13连接,螺纹杆5另一端设置有调节卡孔,通过扳手卡在调节卡孔内,便于调整螺纹杆5在开口槽17内露出的长度,从而通过连接杆13带动滑块11在滑槽10内移动,调整两个卡爪9之间的开合度,使两个卡爪9的开度与工件大小相同,并通过锁紧螺栓7将螺纹杆5限位固定,通过卡爪9将工件固定夹持进行拔料作业,通过合金块21焊接在夹持块20上,且合金块21采用钨钢合金制成,具有较高的硬度和耐磨性,降低磨损,提高使用寿命,并且夹持块20置于卡爪9上的凹槽19内,通过固定螺栓23穿过沉孔22与卡爪9固定连接,便于对磨损过度的夹持块20进行更换,无需更换整体装置,降低生产成本,整体装置便于调整卡爪开合度,能够适应不同大小的工件,且便于更换和维修,实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床用拔料器,包括拔料器主体(1)、螺纹杆(5)、卡爪(9)以及夹持块(20),其特征在于:所述拔料器主体(1)内部设有开口槽(17),所述开口槽(17)内设有两个卡爪(9),两个所述卡爪(9)位于开口槽(17)内部的一端均设有安装孔(18),所述卡爪(9)通过转轴(8)穿过安装孔(18)与拔料器主体(1)转动连接,两个所述卡爪(9)另一端的相对面均设有凹槽(19),所述凹槽(19)内设有夹持块(20),两个所述夹持块(20)的相对面远离拔料器主体(1)的一端均嵌入安装有合金块(21),所述夹持块(20)上设有沉孔(22),所述沉孔(22)内设有固定螺栓(23),两个所述卡爪(9)中端的相对面均设有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)上固定安装有第一铰接座(12),所述拔料器主体(1)侧壁上设有与开口槽(17)相连通的通孔(2),所述拔料器主体(1)底部设有锁紧孔(6),所述锁紧孔(6)内设有锁紧螺栓(7),所述拔料器主体(1)一侧安装有拔料器柄(3),所述拔料器柄(3)内部设有与通孔(2)相连通的螺纹槽孔(4),所述螺纹槽孔(4)内螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)一端穿过通孔(2)固定连接有轴承(14),所述轴承(14)另一侧固定连接有连接板(15),所述连接板(15)另一侧固定连接有第二铰接座(16),所述第二铰接座(16)与两个第一铰接座(12)之间均设有连接杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用拔料器,其特征在于:所述螺纹杆(5)远离轴承(14)的一端设有调节卡孔。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用拔料器,其特征在于:所述锁紧孔(6)与通孔(2)相连通,所述锁紧螺栓(7)螺纹连接在锁紧孔(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用拔料器,其特征在于:所述连接杆(13)一端与第一铰接座(12)通过销轴转动连接,所述连接杆(13)另一端与第二铰接座(16)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用拔料器,其特征在于:所述夹持块(20)通过固定螺栓(23)穿过沉孔(22)与卡爪(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用拔料器,其特征在于:所述合金块(21)采用钨钢合金制成,且所述合金块(21)与夹持块(20)焊接连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022707758.2U CN214135091U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种数控机床用拔料器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022707758.2U CN214135091U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种数控机床用拔料器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214135091U true CN214135091U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77565321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022707758.2U Active CN214135091U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种数控机床用拔料器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214135091U (zh) |
-
2020
- 2020-11-20 CN CN202022707758.2U patent/CN214135091U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100786453B1 (ko) | 차량의 타이로드엔드 가공용 cnc선반 클램핑장치 | |
CN210024992U (zh) | 一种可倾斜调节式台虎钳 | |
CN214135091U (zh) | 一种数控机床用拔料器 | |
CN214212229U (zh) | 一种适用于曲轴零件全自动加工的数控专用车床 | |
CN217193968U (zh) | 一种数控车床虎钳装置 | |
CN112439912A (zh) | 一种可调式金属切削刀具 | |
CN111283225A (zh) | 一种带有托举机构的新型车床 | |
CN210848363U (zh) | 一种可调式金属切削刀具 | |
CN210790046U (zh) | 一种摇臂钻床的定位夹具 | |
CN216542843U (zh) | 一种可调式行程的工装夹具 | |
CN218487813U (zh) | 一种机床加工用固定装置 | |
CN218775703U (zh) | 一种液压卡盘夹具 | |
CN217912900U (zh) | 一种用于车床的具有辅助固定机构的入口夹槽 | |
CN212664975U (zh) | 一种方便操作人员定位的机械加工用钻孔装置 | |
CN216226937U (zh) | 一种机床尾座 | |
CN219170227U (zh) | 一种机床加工用工件定位夹具 | |
CN213411686U (zh) | 一种新型便捷式平口钳 | |
CN212329796U (zh) | 一种铣刀用调节机构 | |
CN214489723U (zh) | 一种零件加工的夹持平台 | |
CN216759079U (zh) | 一种可调整的快换刀爪组件 | |
CN114178999B (zh) | 一种台虎钳 | |
CN217413278U (zh) | 一种自动化使用的液压夹具 | |
CN211803869U (zh) | 一种数控车床定位基准结构 | |
CN216828676U (zh) | 一种机床互锁尾座 | |
CN219170622U (zh) | 具有限位感应功能的液压组合虎钳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220524 Address after: 116000 xiaoxinzhaizi village, xinzhaizi street, Ganjingzi District, Dalian City, Liaoning Province Patentee after: Dalian Yonghua Machinery Co.,Ltd. Address before: 510700 Room 903, building A7, No.5, Yuexi 2nd Street, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Li Qingfeng |
|
TR01 | Transfer of patent right |