CN214134758U - 一种微动开关组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微动开关组装机，包括机架、设置在机架上的转动盘、按柄组装机构以及设置在转动盘上的治具，所述按柄组装机构包括接料板、进料轨道、设置在进料轨道末端的入料板、底板、通过汽缸板固定在底板上的横向气缸、通过滑轨滑块与底板滑动连接的气缸座、固定在气缸座上的旋转电机以及压柄机构，所述横向气缸的输出端与气缸板连接，所述旋转电机的输出端与接料板连接，所述接料板包括主板和副板，所述主板和副板之间形成按柄槽。本实用新型的按柄组装机构能够实现按柄的进料，并通过压柄机构将进料后的按柄安装入微动开关的外壳上，其结构合理，通用性强，能够适应于多种“L”形结构的按柄的组装。

Description

一种微动开关组装机

技术领域

本实用新型涉及微动开关自动组装设备技术领域，具体涉及一种微动开关组装机。

背景技术

微动开关组装的时候需要将按柄安装入微动开关的外壳上，如图1所示。微动开关部件繁多，自动组装困难，其中“L”形结构的按柄由于结构特殊，自动化组装较为困难，因此，“L”形按柄的自动组装是微动开关整体组装机亟待解决的问题。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种微动开关组装机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种微动开关组装机，包括机架、设置在机架上的转动盘、按柄组装机构以及设置在转动盘上的治具，所述按柄组装机构包括接料板、进料轨道、设置在进料轨道末端的入料板、底板、通过汽缸板固定在底板上的横向气缸、通过滑轨滑块与底板滑动连接的气缸座、固定在气缸座上的旋转电机以及压柄机构，所述横向气缸的输出端与气缸板连接，所述旋转电机的输出端与接料板连接，所述接料板包括主板和副板，所述主板和副板之间形成按柄槽。

进一步的，所述进料轨道上设有进料槽，所述入料板中部设有用于接料板卡入的接料槽，所述接料槽位于进料轨道一侧的侧壁上设有限位板，所述限位板与接料槽侧壁之间形成与上述接料槽相适配的导料槽。

进一步的，所述的压柄机构包括固定在底板上的支撑板、通过滑轨滑块组件滑动设置在支撑板上的连接块、固定在支撑板上的竖向气缸以及与连接块连接的压板，所述竖向气缸的输出端与连接块连接。

进一步的，所述入料板固定在支撑板上。

进一步的，还包括辅助顶出机构，所述辅助顶出机构包括固定在支撑板上的顶出气缸以及与顶出气缸输出端连接的顶出杆，所述顶出杆可活动穿过入料板的通孔。

进一步的，所述接料槽上设有定位凸块，所述副板上设有用于定位凸块卡入的定位凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的按柄组装机构能够实现按柄的进料，并通过压柄机构将进料后的按柄安装入微动开关的外壳上，其结构合理，通用性强，能够适应于多种“L”形结构的按柄的组装。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为治具和安装好压柄的微动开关的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为按柄组装机构处的结构示意图。

图4为按柄组装机构的结构示意图。

图5为进料轨道和入料板的结构示意图。

图6为辅助顶出机构和入料板的结构示意图。

图7为接料板的结构示意图。

图1-7中：1、机架；2、转动盘；3、按柄组装机构；4、治具；5、进料轨道；6、入料板；7、底板；8、汽缸板；9、横向气缸；10、气缸座；11、压柄机构；12、主板；13、副板；14、按柄槽；15、进料槽；16、接料槽；17、限位板；18、导料槽；19、支撑板；20、连接块；21、竖向气缸；22、压板；23、辅助顶出机构；24、顶出气缸；25、顶出杆；26、通孔；27、定位凸块；28、定位凹槽；29、按柄；30、外壳；31、接料板；32、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示 (诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种微动开关组装机。

在本实施例中，参照图1至图7，该微动开关组装机，包括机架1、设置在机架上的转动盘2、按柄组装机构3以及设置在转动盘上的治具4，所述按柄组装机构包括接料板31、进料轨道5、设置在进料轨道末端的入料板6、底板7、通过汽缸板8固定在底板上的横向气缸9、通过滑轨滑块与底板滑动连接的气缸座10、固定在气缸座上的旋转电机32以及压柄机构11，所述横向气缸的输出端与气缸板连接，所述旋转电机的输出端与接料板连接，所述接料板包括主板12和副板13，所述主板和副板之间形成按柄槽14。

本实用新型的按柄组装机构能够实现按柄的进料，并通过压柄机构将进料后的按柄安装入微动开关的外壳上，其结构合理，通用性强，能够适应于多种“L”形结构的按柄的组装。

具体的，所述进料轨道上设有进料槽15，所述入料板中部设有用于接料板卡入的接料槽16，所述接料槽位于进料轨道一侧的侧壁上设有限位板17，所述限位板与接料槽侧壁之间形成与上述接料槽相适配的导料槽18。

进料采用进料轨道进行进料，在进料轨道入口端可以连接现有的振动盘等进料机构进行进料。

具体的，所述的压柄机构包括固定在底板7上的支撑板19、通过滑轨滑块组件滑动设置在支撑板上的连接块20、固定在支撑板上的竖向气缸21以及与连接块连接的压板22，所述竖向气缸的输出端与连接块连接。

压柄机构用于将按柄安装压入微动开关外壳上，工作的时候，竖向气缸带动压板下行穿过按柄槽将按柄槽内的按柄压入安装到微动开关外壳上。

具体的，所述入料板固定在支撑板上；还包括辅助顶出机构23，所述辅助顶出机构包括固定在支撑板上的顶出气缸24以及与顶出气缸输出端连接的顶出杆25，所述顶出杆可活动穿过入料板的通孔26；所述接料槽上设有定位凸块27，所述副板上设有用于定位凸块卡入的定位凹槽28。

上述技术方案中，定位凸块与定位凹槽相适配，起到定位导向作用，避免接料板跑偏，提高稳定性。

本实用新型的工作原理为：首先按柄通过进料轨道进料到入料板的导料槽内，横向气缸带动接料板往入料板的接料槽运动，导料槽内的按柄进入到接料板的按柄槽内，然后横向气缸回位，旋转电机带动接料板旋转至压柄机构下方，最后，压柄机构的竖向气缸带动压板下行，使压板穿过按柄槽将按柄压在微动开关的外壳上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种微动开关组装机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的转动盘、按柄组装机构以及设置在转动盘上的治具，所述按柄组装机构包括接料板、进料轨道、设置在进料轨道末端的入料板、底板、通过汽缸板固定在底板上的横向气缸、通过滑轨滑块与底板滑动连接的气缸座、固定在气缸座上的旋转电机以及压柄机构，所述横向气缸的输出端与气缸板连接，所述旋转电机的输出端与接料板连接，所述接料板包括主板和副板，所述主板和副板之间形成按柄槽。

2.根据权利要求1所述的微动开关组装机，其特征在于：所述进料轨道上设有进料槽，所述入料板中部设有用于接料板卡入的接料槽，所述接料槽位于进料轨道一侧的侧壁上设有限位板，所述限位板与接料槽侧壁之间形成与上述接料槽相适配的导料槽。

3.根据权利要求2所述的微动开关组装机，其特征在于：所述的压柄机构包括固定在底板上的支撑板、通过滑轨滑块组件滑动设置在支撑板上的连接块、固定在支撑板上的竖向气缸以及与连接块连接的压板，所述竖向气缸的输出端与连接块连接。

4.根据权利要求3所述的微动开关组装机，其特征在于：所述入料板固定在支撑板上。

5.根据权利要求3或4所述的微动开关组装机，其特征在于：还包括辅助顶出机构，所述辅助顶出机构包括固定在支撑板上的顶出气缸以及与顶出气缸输出端连接的顶出杆，所述顶出杆可活动穿过入料板的通孔。

6.根据权利要求2所述的微动开关组装机，其特征在于：所述接料槽上设有定位凸块，所述副板上设有用于定位凸块卡入的定位凹槽。

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