CN214134166U - 一种便于安装的数控刀具用铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的数控刀具用铣刀，包括主体，所述主体的中心处设置有固定孔，所述固定孔的一侧边缘等距离设置有多个限制槽，所述主体的外侧表面设置有一圈刀座，所述刀座上安装有刀片，所述刀片的表面设置有一对拼接槽，所述刀座的表面与拼接槽对应处设置有拼接凸起，在本实用新型中的刀座上设计了拼接凸起，刀片的背面设计了与拼接凸起相互卡合的拼接槽，通过拼接凸起与拼接槽的卡合，使得刀片初步固定，同时使得螺纹孔与螺纹槽对齐，方便固定螺丝穿过螺纹孔和螺纹槽固定，另外在固定孔的内侧设计了多个限制槽，配合带有相匹配凸起的连接轴穿过固定孔固定，使得连接轴与主体之间不会出现相对滑动的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于铣刀技术领域，具体涉及一种便于安装的数控刀具用铣刀。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。折叠圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。面铣刀又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。现在的铣刀在安装时候转轴和铣刀之间仅仅通过摩擦力来实现固定，长时间使用稳定性有限，另外现在的刀片较小安装操作时候较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的数控刀具用铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的数控刀具用铣刀，包括主体，所述主体的中心处设置有固定孔，所述固定孔的一侧边缘等距离设置有多个限制槽，所述主体的外侧表面设置有一圈刀座，所述刀座上安装有刀片，所述刀片的表面设置有一对拼接槽，所述刀座的表面与拼接槽对应处设置有拼接凸起，所述拼接凸起延伸至拼接槽内卡合连接，所述拼接凸起上设置有螺纹槽，所述拼接槽的表面与螺纹槽对应位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹槽的连接处设置有固定螺丝，所述固定螺丝依次穿过螺纹孔和螺纹槽通过螺纹固定连接。
优选的，所述拼接凸起与刀座为一体式结构，所述拼接凸起的形状尺寸与拼接槽的形状尺寸相匹配。
优选的，所述拼接槽的一端贯穿刀片的一侧并与外部连通。
优选的，所述限制槽的深度为主体厚度的二分之一。
优选的，所述螺纹槽与螺纹孔的螺纹保持一致，且开口直径大小保持一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中的刀座上设计了拼接凸起，刀片的背面设计了与拼接凸起相互卡合的拼接槽，通过拼接凸起与拼接槽的卡合，使得刀片初步固定，同时使得螺纹孔与螺纹槽对齐，方便固定螺丝穿过螺纹孔和螺纹槽固定，另外在固定孔的内侧设计了多个限制槽，配合带有相匹配凸起的连接轴穿过固定孔固定，使得连接轴与主体之间不会出现相对滑动的情况。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型的A处局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型中的刀片安装处剖视结构示意图；
图中：1、主体；2、刀座；3、刀片；4、固定孔；5、限制槽；6、拼接凸起；7、固定螺丝；8、螺纹孔；9、螺纹槽；10、拼接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的数控刀具用铣刀，包括主体1，主体1的中心处设置有固定孔4，固定孔4的一侧边缘等距离设置有多个限制槽5，主体1的外侧表面设置有一圈刀座2，刀座2上安装有刀片3，刀片3的表面设置有一对拼接槽10，刀座2的表面与拼接槽10对应处设置有拼接凸起6，拼接凸起6延伸至拼接槽10内卡合连接，拼接凸起6上设置有螺纹槽9，拼接槽10的表面与螺纹槽9对应位置处设置有螺纹孔8，螺纹孔8与螺纹槽9的连接处设置有固定螺丝7，固定螺丝7依次穿过螺纹孔8和螺纹槽9通过螺纹固定连接。
本实施例中，优选的，拼接凸起6与刀座2为一体式结构，拼接凸起6的形状尺寸与拼接槽10的形状尺寸相匹配，为了保证卡合稳定。
本实施例中，优选的，拼接槽10的一端贯穿刀片3的一侧并与外部连通，为了方便卡合安装。
本实施例中，优选的，限制槽5的深度为主体1厚度的二分之一，为了保证连接的稳定性。
本实施例中，优选的，螺纹槽9与螺纹孔8的螺纹保持一致，且开口直径大小保持一致，为了保证固定螺丝7穿过固定牢固。
本实用新型的工作原理及使用流程：在本实用新型中刀座2上的通过拼接凸起6与刀片3上的拼接槽10的卡合，使得刀片3初步固定，同时使得螺纹孔8与螺纹槽9对齐，方便固定螺丝7穿过螺纹孔8和螺纹槽9固定，另外在固定孔4的内侧设计的多个限制槽5，配合带有相匹配凸起的连接轴穿过固定孔4固定，使得连接轴与主体1之间不会出现相对滑动的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于安装的数控刀具用铣刀，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中心处设置有固定孔(4)，所述固定孔(4)的一侧边缘等距离设置有多个限制槽(5)，所述主体(1)的外侧表面设置有一圈刀座(2)，所述刀座(2)上安装有刀片(3)，所述刀片(3)的表面设置有一对拼接槽(10)，所述刀座(2)的表面与拼接槽(10)对应处设置有拼接凸起(6)，所述拼接凸起(6)延伸至拼接槽(10)内卡合连接，所述拼接凸起(6)上设置有螺纹槽(9)，所述拼接槽(10)的表面与螺纹槽(9)对应位置处设置有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)与螺纹槽(9)的连接处设置有固定螺丝(7)，所述固定螺丝(7)依次穿过螺纹孔(8)和螺纹槽(9)通过螺纹固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的数控刀具用铣刀，其特征在于：所述拼接凸起(6)与刀座(2)为一体式结构，所述拼接凸起(6)的形状尺寸与拼接槽(10)的形状尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的数控刀具用铣刀，其特征在于：所述拼接槽(10)的一端贯穿刀片(3)的一侧并与外部连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的数控刀具用铣刀，其特征在于：所述限制槽(5)的深度为主体(1)厚度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的数控刀具用铣刀，其特征在于：所述螺纹槽(9)与螺纹孔(8)的螺纹保持一致，且开口直径大小保持一致。
Priority Applications (1)
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| CN202023051349.8U CN214134166U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种便于安装的数控刀具用铣刀 |
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Publications (1)
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| CN214134166U true CN214134166U (zh) | 2021-09-07 |
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Family Applications (1)
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| CN202023051349.8U Withdrawn - After Issue CN214134166U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种便于安装的数控刀具用铣刀 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023051349.8U patent/CN214134166U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
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Granted publication date: 20210907 Effective date of abandoning: 20220915 |
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