CN214134080U - 一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及羽毛球拍加工技术领域，一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台下表面固定安装四个二号支撑柱互相平行，所述工作台上表面中间设有一号凹槽，所述工作台上表面固定安装固定机构，所述工作台上端安装调整机构上下平行，所述调整机构上活动安装钻孔机构，所述固定机构包括两个一号固定板互相平行。本实用新型固定机构通过一号气缸带动转杆向前移动，转杆带动二号抓板与一号转板对原料进行固定，同时可以通过一号电机带动一号转板进行旋转，配合钻孔机构对其进行辅助钻孔，更好的使钻孔机构对其进行钻孔同时对其进行固定，让其在钻孔时不会随意移动造成钻孔失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽毛球拍加工技术领域，具体而言，涉及一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高和对生活品质的追求，人们越来越重视各种运动，从而保证身体健康。羽毛球作为一项老少皆宜的运动，广泛的受到了人们的喜欢，羽毛球拍的制作量也就随之增加。羽毛球拍上的网线是决定羽毛球拍质量的关键因素，所以穿拉网线的侧孔的加工十分重要。现有技术中的羽毛球拍侧孔加工生产没有一个统一成熟的设备，而且现有技术中多采用人工打孔，这样不仅十分耗费时间，也难以很好的控制孔位和孔距，严重影响羽毛球拍的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台下表面固定安装四个二号支撑柱互相平行，所述工作台上表面中间设有一号凹槽，所述工作台上表面固定安装固定机构，所述工作台上端安装调整机构上下平行，所述调整机构上活动安装钻孔机构，所述固定机构包括两个一号固定板互相平行，两个所述一号固定板固定安装于一号凹槽两侧。
作为优选，两个所述一号固定板之间的左右两侧表面设有一号转槽互相平行，右侧所述一号转槽中间活动贯穿一号电机，所述一号电机固定安装于一号固定架上表面，所述一号固定架左端固定安装于右侧一号固定板右表面，所述一号电机输出端与一号转板右侧表面中间固定连接，左侧所述一号转槽内活动安装二号转板，所述二号转板左侧中间表面设有二号凹槽，所述二号凹槽内部设有二号转槽。
作为优选，所述二号凹槽内活动安装转杆右端，所述转杆右端设有三号转板活动安装于二号转槽内，所述转杆左端活动贯穿左侧一号固定板与一号气缸输出端固定连接，所述一号气缸固定安装于二号固定架上表面，所述二号固定架右端固定安装于左侧一号固定板左侧表面。
作为优选，所述调整机构包括四个一号支撑杆互相平行，四个所述一号支撑杆固定安装于工作台上表面互相平行，四个所述一号支撑杆上端固定安装二号固定板，所述二号固定板上表面中间贯穿设有一号滑槽，所述二号固定板下端固定安装一号固定块，所述一号固定块下端设有二号滑槽，所述一号滑槽与二号滑槽互相平行。
作为优选，所述二号滑槽内部左侧固定安装滑杆，所述二号滑槽内部右侧活动贯穿安装丝杆，所述丝杆右端活动贯穿二号滑槽与二号电机输出端固定连接，所述二号电机固定安装于三号固定架上表面，所述三号固定架左端固定安装于一号固定块右侧表面。
作为优选，所述钻孔机构包括滑块，所述滑块活动安装于一号滑槽与二号滑槽内部，所述滑块下端左侧活动贯穿滑杆，所述滑块下端右侧通过螺纹活动贯穿丝杆，所述滑块上端通过四号固定架固定安装二号气缸，所述四号固定架下端固定安装于滑块上表面，所述二号气缸输出端与压杆输出端固定连接，所述压杆活动贯穿滑块与二号固定块上端固定连接，所述二号固定块内部安装三号电机，所述三号电机输出端活动贯穿二号固定块与转头固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)固定机构通过一号气缸带动转杆向前移动，转杆带动二号抓板与一号转板对原料进行固定，同时可以通过一号电机带动一号转板进行旋转，配合钻孔机构对其进行辅助钻孔，更好的使钻孔机构对其进行钻孔同时对其进行固定，让其在钻孔时不会随意移动造成钻孔失败。
(2)在需要调整钻孔机构时可以通过二号电机带动丝杆进行旋转，使丝杆通过螺纹控制滑块的方向更好的辅助钻孔机构进行钻孔，调节钻孔机构的左右位置更好的辅助钻孔，同时可以通过二号气缸控制二号固定块以及三号电机与转头的高度，更好的对原料进行打孔。
附图说明
图1为本实用新型一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置的正面结构示意图；
图3为本实用新型一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置的左侧剖面结构示意图；
图4为本实用新型一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置的固定机构俯视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；101、一号凹槽；2、固定机构；201、一号固定板；202、一号转槽；203、一号转板；204、一号电机；205、一号固定架；206、二号转板；207、二号转槽；208、二号凹槽；209、转杆；210、三号转板；211、一号气缸；212、二号固定架；3、调整机构；301、一号支撑杆；302、二号固定板；303、一号固定块；304、一号滑槽；305、二号滑槽；306、丝杆；307、滑杆；308、二号电机；309、三号固定架；4、二号支撑柱；5、钻孔机构；501、滑块；502、二号气缸；503、四号固定架；504、压杆；505、二号固定块；506、三号电机；507、转头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示，一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1下表面固定安装四个二号支撑柱4互相平行，工作台1上表面中间设有一号凹槽101，工作台1上表面固定安装固定机构2，工作台1上端安装调整机构3上下平行，调整机构3上活动安装钻孔机构5，固定机构2包括两个一号固定板201互相平行，两个一号固定板201固定安装于一号凹槽101两侧。
通过上述技术方案，固定机构2在工作时对原料进行固定，使钻孔机构5更好的对其进行钻孔加工，并且工作台1上设有的一号凹槽101可以保护工作台1与转头507不会再进行加工时发生碰撞造成损坏，并且可以通过调整机构3调整钻孔机构5的位置更好的对其进行钻孔加工。
在具体设置时，两个一号固定板201之间的左右两侧表面设有一号转槽202互相平行，右侧一号转槽202中间活动贯穿一号电机204，一号电机204固定安装于一号固定架205上表面，一号固定架205左端固定安装于右侧一号固定板201右表面，一号电机204输出端与一号转板203右侧表面中间固定连接，左侧一号转槽202内活动安装二号转板206，二号转板206左侧中间表面设有二号凹槽208，二号凹槽208内部设有二号转槽207。通过一号电机204带动一号转板203进行旋转，用于配合钻孔机构5更好的对原料进行钻孔，更加方便简单。
在具体设置时，二号凹槽208内活动安装转杆209右端，转杆209右端设有三号转板210活动安装于二号转槽207内，转杆209左端活动贯穿左侧一号固定板201与一号气缸211输出端固定连接，一号气缸211固定安装于二号固定架212上表面，二号固定架212右端固定安装于左侧一号固定板201左侧表面。在原料放入二号转板206与一号转板203之间后，一号气缸211输出端带动转杆209向前推动，转杆209推动二号转板206向前移动对原料进行固定，然后一号电机204带动一号转板203进行旋转，一号转板203带动二号转板206跟随转动，二号转板206通过二号转槽207内安装的三号转板210进行转动，转杆209保持不动。
在具体设置时，调整机构3包括四个一号支撑杆301互相平行，四个一号支撑杆301固定安装于工作台1上表面互相平行，四个一号支撑杆301上端固定安装二号固定板302，二号固定板302上表面中间贯穿设有一号滑槽304，二号固定板302下端固定安装一号固定块303，一号固定块303下端设有二号滑槽305，一号滑槽304与二号滑槽305互相平行。调整机构3上设有的一号滑槽304与二号滑槽305可使钻孔机构5进行左右移动更好的对原料进行钻孔。
在具体设置时，二号滑槽305内部左侧固定安装滑杆307，二号滑槽305内部右侧活动贯穿安装丝杆306，丝杆306右端活动贯穿二号滑槽305与二号电机308输出端固定连接，二号电机308固定安装于三号固定架309上表面，三号固定架309左端固定安装于一号固定块303右侧表面。在需要对钻孔机构5进行移动时通过二号电机308带动丝杆306进行旋转，然后丝杆306带动调整机构进行左右移动，更加方便的对原料进行钻孔。
在具体设置时，钻孔机构5包括滑块501，滑块501活动安装于一号滑槽304与二号滑槽305内部，滑块501下端左侧活动贯穿滑杆307，滑块501下端右侧通过螺纹活动贯穿丝杆306，滑块501上端通过四号固定架503固定安装二号气缸502，四号固定架503下端固定安装于滑块501上表面，二号气缸502输出端与压杆504输出端固定连接，压杆504活动贯穿滑块501与二号固定块505上端固定连接，二号固定块505内部安装三号电机506，三号电机506输出端活动贯穿二号固定块505与转头507固定连接。在需要钻孔时通过二号气缸502带动压杆504，压杆504带动二号固定块505向下移动，二号固定块505带动三号电机506，三号电机506带动转头507进行下移，当达到指定位置后三号电机506带动转头507进行旋转，对原料进行钻孔，简单安全方便。
该一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置的工作原理：
使用时，首先把原料放入一号转板203与二号转板206之间，然后一号气缸211输出端带动转杆209向前推动，转杆209推动二号转板206向前移动对原料进行固定，在固定完成后通过二号电机308输出端带动丝杆306进行旋转，对滑块501进行移动，滑杆307辅助移动，在移动到指定位置后二号气缸502带动压杆504，压杆504带动二号固定块505向下移动，二号固定块505带动三号电机506，三号电机506带动转头507进行下移，当达到指定位置后三号电机506带动转头507进行旋转，对原料进行钻孔，在需要调整原料方位时一号电机204带动一号转板203进行旋转，一号转板203带动二号转板206跟随转动，二号转板206通过二号转槽207内安装的三号转板210进行转动，转杆209保持不动，对原料进行旋转更好的辅助原料进行加工打孔。
需要说明的是，一号电机204、二号电机308、三号电机506、一号气缸211、二号气缸501具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面固定安装四个二号支撑柱(4)互相平行，所述工作台(1)上表面中间设有一号凹槽(101)，所述工作台(1)上表面固定安装固定机构(2)，所述工作台(1)上端安装调整机构(3)上下平行，所述调整机构(3)上端活动安装钻孔机构(5)，所述固定机构(2)包括两个一号固定板(201)互相平行，两个所述一号固定板(201)固定安装于一号凹槽(101)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置，其特征在于：两个所述一号固定板(201)之间的左右两侧表面设有一号转槽(202)互相平行，右侧所述一号转槽(202)中间活动贯穿一号电机(204)，所述一号电机(204)固定安装于一号固定架(205)上表面，所述一号固定架(205)左端固定安装于右侧一号固定板(201)右表面，左侧所述一号转槽(202)内活动安装二号转板(206)，所述二号转板(206)左侧中间表面设有二号凹槽(208)，所述二号凹槽(208)内部设有二号转槽(207)。
3.根据权利要求2所述的一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置，其特征在于：所述二号凹槽(208)内活动安装转杆(209)右端，所述转杆(209)右端设有三号转板(210)活动安装于二号转槽(207)内，所述转杆(209)左端活动贯穿左侧一号固定板(201)与一号气缸(211)输出端固定连接，所述一号气缸(211)固定安装于二号固定架(212)上表面，所述二号固定架(212)右端固定安装于左侧一号固定板(201)左侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置，其特征在于；所述调整机构(3)包括四个一号支撑杆(301)互相平行，四个所述一号支撑杆(301)固定安装于工作台(1)上表面互相平行，四个所述一号支撑杆(301)上端固定安装二号固定板(302)，所述二号固定板(302)上表面中间贯穿设有一号滑槽(304)，所述二号固定板(302)下端固定安装一号固定块(303)，所述一号固定块(303)下端设有二号滑槽(305)，所述一号滑槽(304)与二号滑槽(305)互相平行。
5.根据权利要求4所述的一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置，其特征在于：所述二号滑槽(305)内部左侧固定安装滑杆(307)，所述二号滑槽(305)内部右侧活动贯穿安装丝杆(306)，所述丝杆(306)右端活动贯穿二号滑槽(305)与二号电机(308)输出端固定连接，所述二号电机(308)固定安装于三号固定架(309)上表面，所述三号固定架(309)左端固定安装于一号固定块(303)右侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种基于铝合金羽毛球拍加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(5)包括滑块(501)，所述滑块(501)活动安装于一号滑槽(304)与二号滑槽(305)内部，所述滑块(501)下端左侧活动贯穿滑杆(307)，所述滑块(501)下端右侧通过螺纹活动贯穿丝杆(306)，所述滑块(501)上端通过四号固定架(503)固定安装二号气缸(502)，所述四号固定架(503)下端固定安装于滑块(501)上表面，所述二号气缸(502)输出端与压杆(504)输出端固定连接，所述压杆(504)活动贯穿滑块(501)与二号固定块(505)上端固定连接，所述二号固定块(505)内部安装三号电机(506)，所述三号电机(506)输出端活动贯穿二号固定块(505)与转头(507)固定连接。
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