CN214134033U - 一种数控加工用焊接车刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工用焊接车刀，包括第一刀杆主体、第二刀杆主体和刀片，所述第一刀杆主体与所述第二刀杆主体之间设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括插块，所述第二刀杆主体的内部分别开设有插槽和两组螺纹槽，所述插块的顶部可穿入所述插槽的内部，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至所述插块的侧面，所述螺杆的另一端设置有转把；本实用新型通过设计的卡紧机构，便于在当刀杆出现损坏时可以对刀杆进行局部更换，避免了传统的在更换时需要将整个刀杆进行全部更换的情况，节省了材料，降低了使用成本，操作简单，拆装方便，提高了操作人员的使用感受。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种数控加工用焊接车刀。
背景技术
焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的，通过脱水硼砂，铜片，锰铁，玻璃粉等焊料，经高温融化，让合金，高速钢，立方氮化硼，金刚石，陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起，以达到数控加工的使用要求。
现有的车刀在使用的过程中刀杆会出现损坏，这时就需要对刀杆进行整体更换，这样不但浪费了材料，也增加了使用成本，给使用人员带来不好的使用感受的问题，为此我们提出一种数控加工用焊接车刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控加工用焊接车刀，以解决上述背景技术中提出现有的车刀在使用的过程中刀杆会出现损坏，这时就需要对刀杆进行整体更换，这样不但浪费了材料，也增加了使用成本，给使用人员带来不好的使用感受的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工用焊接车刀，包括第一刀杆主体、第二刀杆主体和刀片，所述第一刀杆主体与所述第二刀杆主体之间设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括插块，所述第二刀杆主体的内部分别开设有插槽和两组螺纹槽，所述插块的顶部可穿入所述插槽的内部，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至所述插块的侧面，所述螺杆的另一端设置有转把。
优选的，所述第二刀杆主体的内部还开设有两组定位槽，所述第一刀杆主体的上表面设置有两组定位销，所述定位销的顶部可穿入所述定位槽的内部。
优选的，所述插块位于所述第一刀杆主体的上表面，所述定位销为圆柱体。
优选的，所述第二刀杆主体上设置有保护机构，所述保护机构包括保护块和两组铁块，所述保护块的内部开设有凹槽，所述保护块的两侧面均设置有延伸条，所述延伸条的端部设置有磁铁，所述磁铁与所述铁块之间通过吸附连接。
优选的，所述凹槽的内部设置有缓冲海绵，所述保护块为塑料材质构件。
优选的，所述刀片与所述第二刀杆主体之间通过焊料焊接连接，所述第二刀杆主体和所述第一刀杆主体均为钢材质构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设计的卡紧机构，便于在当刀杆出现损坏时可以对刀杆进行局部更换，避免了传统的在更换时需要将整个刀杆进行全部更换的情况，节省了材料，降低了使用成本，操作简单，拆装方便，提高了操作人员的使用感受。
(2)本实用新型通过设计的保护机构，便于在不使用时可以对车刀上的刀片进行保护，防止操作人员容易误碰到刀片导致刀片出现损坏的情况，不使用时将保护块安装好，使用时再将保护块拆卸，操作方便，保护效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的插块剖视结构示意图；
图3为本实用新型的保护块剖视结构示意图；
图中：1、第一刀杆主体；2、转把；3、延伸条；4、保护块；6、第二刀杆主体；7、定位销；8、插槽；9、插块；10、螺杆；11、螺纹槽；12、定位槽；13、缓冲海绵；14、刀片；15、铁块；16、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工用焊接车刀，包括第一刀杆主体1、第二刀杆主体6和刀片14，第一刀杆主体1与第二刀杆主体6之间设置有卡紧机构，卡紧机构包括插块9，第二刀杆主体6的内部分别开设有插槽8和两组螺纹槽11，插块9的顶部可穿入插槽8的内部，螺纹槽11的内部螺纹连接有螺杆10，螺杆10的一端延伸至插块9的侧面，螺杆10的另一端设置有转把2，第二刀杆主体6的内部还开设有两组定位槽12，第一刀杆主体1的上表面设置有两组定位销7，定位销7的顶部可穿入定位槽12的内部，插块9位于第一刀杆主体1的上表面，定位销7为圆柱体，通过设计的卡紧机构，便于在当刀杆出现损坏时可以对刀杆进行局部更换，避免了传统的在更换时需要将整个刀杆进行全部更换的情况，节省了材料，降低了使用成本，操作简单，拆装方便，提高了操作人员的使用感受。
本实施例中，优选的，第二刀杆主体6上设置有保护机构，保护机构包括保护块4和两组铁块15，保护块4的内部开设有凹槽，保护块4的两侧面均设置有延伸条3，延伸条3的端部设置有磁铁16，磁铁16与铁块15之间通过吸附连接，凹槽的内部设置有缓冲海绵13，保护块4为塑料材质构件，通过设计的保护机构，便于在不使用时可以对车刀上的刀片14进行保护，防止操作人员容易误碰到刀片14导致刀片14出现损坏的情况，不使用时将保护块4安装好，使用时再将保护块4拆卸，操作方便，保护效果好。
本实施例中，优选的，刀片14与第二刀杆主体6之间通过焊料焊接连接，第二刀杆主体6和第一刀杆主体1均为钢材质构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型在使用的时候，先握住转把2向远离第二刀杆主体6的方向转动，带动螺杆10跟着转动，接着螺杆10的一端便脱离插块9，然后将第一刀杆主体1向下移动，带动插块9的顶部脱离插槽8，和定位销7的顶部脱离限位定位槽12,这时即可将第一刀杆主体1从第二刀杆主体6上拆下，便可对损坏的第一刀杆主体1或第二刀杆主体6进行更换，安装时再将第一刀杆主体1上的插块9对准插槽8，并让定位销7的顶部对准定位槽12，然后将第一刀杆主体1向上移动，接着插块9的顶部便穿入插槽8的内部，定位销7的顶部穿入定位槽12的内部，当第一刀杆主体1向上移动至合适位置后停止移动，然后握住转把2向靠近第二刀杆主体6的方向转动，带动螺杆10转动，接着螺杆10便卡紧插块9，这时便可安装好第一刀杆主体1；
将保护块4罩住刀片14，并让延伸条3上的磁铁16与铁块15吸附在一起，这时即可安装好保护块4，保护块4便可对刀片14进行保护，当使用时，再将保护块4取下来，这时磁铁16便脱离铁块15，这时即可取下保护块4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控加工用焊接车刀，包括第一刀杆主体(1)、第二刀杆主体(6)和刀片(14)，其特征在于：所述第一刀杆主体(1)与所述第二刀杆主体(6)之间设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括插块(9)，所述第二刀杆主体(6)的内部分别开设有插槽(8)和两组螺纹槽(11)，所述插块(9)的顶部可穿入所述插槽(8)的内部，所述螺纹槽(11)的内部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端延伸至所述插块(9)的侧面，所述螺杆(10)的另一端设置有转把(2)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工用焊接车刀，其特征在于：所述第二刀杆主体(6)的内部还开设有两组定位槽(12)，所述第一刀杆主体(1)的上表面设置有两组定位销(7)，所述定位销(7)的顶部可穿入所述定位槽(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工用焊接车刀，其特征在于：所述插块(9)位于所述第一刀杆主体(1)的上表面，所述定位销(7)为圆柱体。
4.根据权利要求2所述的一种数控加工用焊接车刀，其特征在于：所述第二刀杆主体(6)上设置有保护机构，所述保护机构包括保护块(4)和两组铁块(15)，所述保护块(4)的内部开设有凹槽，所述保护块(4)的两侧面均设置有延伸条(3)，所述延伸条(3)的端部设置有磁铁(16)，所述磁铁(16)与所述铁块(15)之间通过吸附连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工用焊接车刀，其特征在于：所述凹槽的内部设置有缓冲海绵(13)，所述保护块(4)为塑料材质构件。
6.根据权利要求4所述的一种数控加工用焊接车刀，其特征在于：所述刀片(14)与所述第二刀杆主体(6)之间通过焊料焊接连接，所述第二刀杆主体(6)和所述第一刀杆主体(1)均为钢材质构件。
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023051342.6U patent/CN214134033U/zh active Active
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