CN214133698U - 冲头、冲压设备、热水器外壳及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热水器外壳加工技术领域，具体涉及一种冲头、冲压设备、热水器外壳及热水器。本实用新型旨在解决现有接地线固定不牢固、接地标识易磨损和脱落导致标识效果差的问题。本实用新型利用冲压设备冲压形成热水器外壳上的接地标识结构和安装孔，接地标识结构与热水器外壳为一体结构，其不会脱落也不易磨损，使得标识结构长久清晰可辨。利用紧固组件将接地线固定在安装孔内，连接稳定可靠，提高接地线连接的稳定性和可靠性，保证接地效果持久稳定。并且，本实用新型采用冲压设备一次冲压形成接地标识结构和安装孔，简化了热水器外壳的加工工艺，有利于提高热水器外壳的加工效率。

Description

冲头、冲压设备、热水器外壳及热水器

技术领域

本实用新型属于热水器外壳加工技术领域，具体涉及一种冲头、冲压设备、热水器外壳及热水器。

背景技术

基于安全考虑，诸多设备都设置有接地线。以热水器为例，接地线通过热水器的外壳接地。具体地，在热水器的外壳设置有翻边，自攻螺钉在翻边攻丝将接地线固定在外壳上，并在接地线的周边设置有接地标识。

翻边厚度较薄，自攻螺钉与翻边螺纹圈数少，导致自攻螺钉的连接不可靠而容易松动、脱落，进而影响接地效果。接地标识通常为粘贴在外壳或者丝印在外壳上，接地标识容易磨损或者受潮脱落，标识效果差。

相应地，本领域需要一种新的接地标识和接地线固定结构来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有自攻螺钉与螺纹孔连接不可靠而容易松动、脱落，影响接地线接地效果，接地标识容易磨损或者受潮脱落，标识效果差的问题，本实用新型提供了一种冲头、冲压设备、热水器外壳及热水器。

所述冲头包括：连接端和冲压端，所述冲压端的端面设置有第一标识印和孔印，所述第一标识印用于形成第一标识结构，所述孔印用于形成安装孔；所述孔印凸出于所述冲压端的端面，且所述孔印的端面与所述冲压端的端面具有第一预设距离，所述第一标识印的端面与所述冲压端的端面具有第二预设距离，且所述第二预设距离小于所述第一预设距离。

在上述冲头的可选技术方案中，所述第一标识印为凸出于所述冲压端的端面的阳文印；或者，所述第一标识印为所述冲压端的端面朝向所述连接端凹陷形成的阴文印。

在上述冲头的可选技术方案中，所述孔印为形成在所述冲压端的端面的六棱柱或者圆柱。

在上述冲头的可选技术方案中，所述冲压端的端面还设置有第二标识印，所述第二标识印用于形成第二标识结构。

所述的冲压设备包括：驱动机构以及上述的冲头，所述冲头的连接端与所述驱动机构的输出端固定连接。

所述的热水器外壳包括：筒体，在所述筒体的外侧面上设置有利用上述的冲压设备冲压形成的第一标识结构和安装孔。

所述的热水器包括接地线、紧固组件以及上述的热水器外壳，所述第一标识结构为接地标识结构，所述接地线通过所述紧固组件固定在所述安装孔内。

在上述热水器的可选技术方案中，所述接地线的端部设置有接地片；所述紧固组件包括螺母和地线螺钉，所述螺母固定在所述第一安装孔内，所述地线螺钉穿过所述接地片与所述螺母螺纹连接。

在上述热水器的可选技术方案中，所述螺母为铆接螺母，且所述铆接螺母铆接在所述安装孔内。

在上述热水器的可选技术方案中，所述安装孔为六边形孔，所述铆接螺母的外侧面为六边形。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型利用冲压设备冲压形成热水器外壳上的接地标识结构和安装孔，具体地，冲压设备包括冲头和驱动机构，冲头包括连接端和冲压端，连接端与驱动机构连接，冲压端设置有第一标识印和孔印，驱动机构驱动冲头朝向制成热水器外壳的板材运动，第一标识印与板材挤压形成接地标识结构，孔印与板材挤压形成安装孔。板材加工形成热水器外壳后，利用紧固组件将接地线固定在安装孔内。本实用新型热水器上的接地标识结构与热水器外壳为一体结构，其不会脱落也不易磨损，使得标识结构长久清晰可辨。利用紧固组件将接地线固定在安装孔内，连接稳定可靠，提高接地线连接的稳定性和可靠性，保证接地效果持久稳定。并且，本实用新型采用冲压设备一次冲压形成接地标识结构和安装孔，简化了热水器外壳的加工工艺，有利于提高热水器外壳的加工效率。此外，在孔印为形成在冲压端的端面的六棱柱时，形成六边形的安装孔，安装时既可以利用六边形孔的定位作用，提高安装的便利性；还可以利用六边形孔的防转动作用，提高安装的可靠性。而且六边形孔为本领域常用孔，在安装接地线时，无需采用特殊工具，利用常用工具即可完成安装，有利于提高安装效率。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的冲头、冲压设备、热水器外壳及热水器的优选实施方式。附图为：

图1是本实用新型的冲头的冲压端的结构图；

图2是本实用新型的热水器外壳的局部示意图。

附图中：10、冲压端的端面；11、第一标识印；12、孔印；20、筒体；21：第一标识结构；22：安装孔；30、接地线；31、接地片；40、紧固组件；41、螺母；42、地线螺钉。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本实用新型的冲头和冲压设备是结合热水器外壳和热水器来描述的，但是这并不是限定的，其他具有冲压标识和冲压孔需求的设备均可配置本实用新型的冲头和冲压设备。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为提高热水器的安全性，热水器的外壳需要稳定可靠的接地，且接地标识长久清晰可辨。现有的外壳接地标识通常采用纸质接地标识粘贴外壳上，或者丝印外壳上，接地标识易脱落或者磨损，而导致接地标识缺失或者不清楚。钢板在卷圆之间弯折形成翻边，然后钢板卷圆形成筒体，在安装完筒体内部结构后，自攻螺钉在翻边攻丝将接地线固定在翻边上，翻边的厚度较薄，自攻螺钉与翻边螺纹圈数少，导致自攻螺钉的连接不可靠而容易松动、脱落，进而影响接地效果；钢板弯折形成翻边后，在生产流转中容易划伤外壳，而增加外壳的不良率。

有鉴于此，本实用新型提供一种冲头及冲压设备，利用冲压设备加工形成热水器外壳和热水器。其中，冲头包括连接端和冲压端，连接端用于与驱动机构连接，冲压端设置有标识印和孔印，驱动机构驱动冲头运动，使得冲头的冲压端与钢板上冲压，标识印形成冲压形成标识结构，孔印冲压形成安装孔，然后对钢板进行卷圆等加工形成热水器外壳。标识结构与热水器外壳为一体结构，其不会脱落也不易磨损，使得标识结构长久清晰可辨。在安装孔内铆接以铆接螺母，地线螺钉穿过接地线的接地片与铆接螺母螺纹连接，从而将接地线固定在外壳上，铆接螺母与安装孔铆接，连接稳定可靠，且铆接螺母与地线螺钉的螺纹连接长度较长，进一步提高接地线连接的稳定性和可靠性。并且，本实用新型采用冲压设备一次冲压形成标识结构和安装孔，简化了热水器外壳的加工工艺，有利于提高热水器外壳的加工效率。在钢板卷圆之前冲压钢板形成标识结构和安装孔，不会对后续外壳的加工工艺产生影响，有利于提高外壳的良率。

下面阐述本实用新型的冲头、冲压设备、热水器外壳及热水器的优选技术方案。

实施例一

首先参阅图1至图2，图1是本实用新型的冲头的冲压端的结构图；图2是本实用新型的热水器外壳的局部示意图。

如图1所示，本实用新型实施例一的冲头包括：连接端和冲压端，冲压端的端面10设置有第一标识印11和孔印12，参照图2，第一标识印11用于形成第一标识结构21，孔印12用于形成安装孔22；孔印12凸出于冲压端的端面10，且孔印12端面与冲压端的端面10具有第一预设距离，第一标识印11的端面与冲压端的端面10具有第二预设距离，且第二预设距离小于第一预设距离。

冲头为一柱结构，例如，冲头为圆柱结构，其两端分别为连接端和冲压端；再例如，冲头为棱柱结构。本实用新型对冲头的具体形状不做限定。可选地，冲头为圆柱结构，方便加工和安装，有利于节约热水器外壳加工设备的成本，进而降低热水器的加工成本。

冲头的连接端用于与驱动机构传动连接，可选地，冲头的连接端可以是螺纹接头，连接方式简单；或者，冲头的连接端可以是法兰盘，连接稳定可靠。本实用新型对冲头连接端的具体结构不做限定。

冲头冲压端的端面设置有第一标识印11和孔印12，其中，第一标识印11用于形成第一标识结构21，第一标识结构可以是接地标识、警示标识等。孔印12用于形成安装孔22，安装预设的结构件，例如，安装孔22内安装地线螺钉42，再例如，安装孔内安装警示结构件等。

安装孔22为冲压形成的通孔，为此，孔印12凸出于冲压端的端面，并且，孔印12端面与冲压端的端面10具有第一预设距离，也就是说，孔印12凸出于冲压端的端面，且孔印12的高度为第一预设距离。本实用新型对第一预设距离不做限定，本领域技术人员根据待冲压结构的结构材质、厚度等进行设置。

为了避免第一标识印11冲压形成孔结构，第一标识印11的端面与冲压端的端面10具有第二预设距离，且第二预设距离小于第一预设距离。

在其中一些示例中，第一标识印11为凸出于冲压端的端面10的阳文印，也就是说，第一标识印11高于冲压端的端面10的第二预设距离。此时，第一标识结构21为形成在热水器外壳上的凹槽结构。第二预设距离小于第一预设距离，也就是说，第一标识印11低于孔印12，如此保证在孔印12在冲压形成安装孔的同时第一标识印11冲压形成第一标识结构21，避免第一标识印11冲压形成孔结构。

在其中另一些示例中，第一标识印11为冲压端的端面10朝向连接端凹陷形成的阴文印，也就是说，第一标识印11为形成在冲压端的端面10的凹槽标识。此时，第一标识结构21为形成热水器外壳上的凸出标识印记。第二预设距离小于第一预设距离，可以保证在孔印12在冲压形成安装孔的同时第一标识印11冲压形成第一标识结构21，避免第二预设距离大于或者等于第一预设距离时，孔印12冲压形成安装孔时第一标识印11远离热水器外壳而不能冲压形成第一标识结构。

在本实用新型中，第一标识印11可以为接地标识印，其形状可以有多种，例如，接地标识印包括圆圈以及位于圆圈内的接地印，或者，在圆圈的外侧设置有文字标识“接地”，进一步提高警示作用。本实用新型对接地标识印的具体结构不做限定。

当然，在冲压端的端面10还可以设置有第二标识印，第二标识印用于形成第二标识结构。第二标识结构可以是警示标识等，在此不做限定。第二标识印可以与第一标识印11的结构相同，例如，当第一标识印11为凸出于冲压端的端面10的阳文印，第二标识印为凸出于冲压端的端面10的阴文印；再例如，当第一标识印11为冲压端的端面10朝向连接端凹陷形成的阴文印时，第二标识印为冲压端的端面10朝向连接端凹陷形成的阴文印。

在其中一种可能的实施方式中，孔印12为形成在冲压端的端面10的六棱柱或者圆柱。当孔印12为圆柱，对应的，安装孔22为圆孔；孔印12为六棱柱，对应的，安装孔22为六角孔。当然，孔印12的形状不以此为限。相对于直接连接被冲压板件，安装孔22内安装螺母可以提高紧固件连接的可靠性。

在孔印12为形成在冲压端的端面10的六棱柱时，形成六边形的安装孔22，安装时既可以利用六边形孔的定位作用，提高安装的便利性；还可以利用六边形孔的防转动作用，提高安装的可靠性。而且六边形孔为本领域常用孔，在安装接地线时，无需采用特殊工具，利用常用工具即可完成安装，有利于提高安装效率。

为了保证冲头的结构强度，可选地，第一标识印11和孔印12与冲头为一体成型的一体件。

本实施例提供的冲头包括冲压端和连接端，连接端用于与冲压设备的驱动机构连接，冲压端上设置有第一标识印11和孔印12，分别冲压形成第一标识结构21和安装孔22，第一标识结构21与被冲压板件为一体结构件，其不会脱落也不易磨损，使得第一标识结构21清晰可辨。并且，相对于直接连接被冲压板件，安装孔22内安装螺母可以提高紧固件连接的可靠性。

实施例二

参照图1和图2，本实用新型实施例二提供一种冲压设备，其包括驱动机构以及冲头，冲头包括连接端和冲压端，且连接端与驱动机构的输出端固定连接。并且，冲压端的端面10设置有第一标识印11和孔印12，第一标识印11用于形成第一标识结构21，孔印12用于形成安装孔；孔印12凸出于冲压端的端面10，且孔印12端面与冲压端的端面10具有第一预设距离，第一标识印11的端面与冲压端的端面10具有第二预设距离，且第二预设距离小于第一预设距离。

本实施例冲压设备的驱动机构可以是气缸、液压缸等其他直线驱动机构，在此不做限定。冲头可以直接与驱动机构的输出端连接，或者，冲头还可以通过连接件或者传动组件与驱动机构的输出端连接，例如，冲头通过一固定座与驱动机构的输出端连接；再例如，驱动机构包括电机、丝杠以及螺母，其中，电机的输出轴与丝杠传动连接，螺母与丝杠螺纹配合，且螺母通过连接件与冲头连接，电机通过丝杠和螺母驱动冲头做直线运动而冲压形成第一标识结构和安装孔。

在本实施例中，冲头的孔印12凸出于冲压端的端面，并且，孔印12端面与冲压端的端面10具有第一预设距离，也就是说，孔印12凸出于冲压端的端面，且孔印12的高度为第一预设距离。本实用新型对第一预设距离不做限定。为了避免第一标识印11冲压形成孔结构，第一标识印11的端面与冲压端的端面10具有第二预设距离，且第二预设距离小于第一预设距离。

在其中一些示例中，第一标识印11为凸出于冲压端的端面10的阳文印，也就是说，第一标识印11高于冲压端的端面10的第二预设距离。此时，第一标识结构21为形成在热水器外壳上的凹槽结构。在其中另一些示例中，第一标识印11为冲压端的端面10朝向连接端凹陷形成的阴文印，也就是说，第一标识印11为形成在冲压端的端面10的凹槽标识。此时，第一标识结构21为形成热水器外壳上的凸出标识印记。第二预设距离小于第一预设距离，也就是说，第一标识印11低于孔印12，如此保证在孔印12在冲压形成安装孔的同时第一标识印11冲压形成第一标识结构，避免第一标识印11冲压形成孔结构。

在其中一种可能的实施方式中，孔印12为形成在冲压端的端面10的六棱柱或者圆柱。当孔印12为圆柱，对应的，安装孔22为圆孔；孔印12为六棱柱，对应的，安装孔22为六角孔。当然，孔印12的形状不以此为限。相对于直接连接被冲压板件，安装孔22内安装螺母可以提高紧固件连接的可靠性。

在孔印12为形成在冲压端的端面10的六棱柱时，形成六边形的安装孔22，安装时既可以利用六边形孔的定位作用，提高安装的便利性；还可以利用六边形孔的防转动作用，提高安装的可靠性。而且六边形孔为本领域常用孔，在安装接地线时，无需采用特殊工具，利用常用工具即可完成安装，有利于提高安装效率。

本实用新型实施例二提供的冲压设备，包括驱动机构和冲头，冲头包括连接端和冲压端，连接端与驱动机构连接，冲压端设置有第一标识印11和孔印12，驱动机构驱动冲头运动，使得冲头的冲压端与被冲压板件冲压，第一标识印11形成冲压形成第一标识结构21，孔印12冲压形成安装孔22。第一标识结构21与被冲压板件为一体结构件，其不会脱落也不易磨损，使得第一标识结构清晰可辨。并且，相对于直接连接被冲压板件，安装孔22内安装螺母可以提高紧固件连接的可靠性。

实施例三

参照图2，本实施例提供一种热水器外壳，其包括筒体20，在筒体20的外侧面设置有利用实施例二中冲压设备冲压形成的第一标识结构21和安装孔22。

具体地，热水器外壳可以采用如下加工方法制成：

提供一平板。该平板可以是钢板。

利用实施例二中的冲压设备在平板上冲压形成第一标识结构21和安装孔22。相对于在圆筒的曲面冲压，此时在平板上冲压形成第一标识结构21和安装孔22，冲压简单操作，工艺简单，有利于提高加工效率。

卷圆上述平板形成圆筒，在圆筒的两端设置端盖等结构，形成热水器外壳。本实用新型对形成热水器外壳的其他结构和工艺不做限定。

在本实施例中，第一标识结构为接地标识，安装孔内用于安装接地线30，在将热水器外壳接地的同时，在此处设置接地标识，以起到提醒作用。

本实用新型实施例利用冲压设备在热水器外壳上冲压形成第一标识结构21和安装孔22，第一标识结构21与热水器外壳为一体结构件，其不会脱落也不易磨损，使得第一标识结构21清晰可辨。在冲压形成第一标识结构21的同时冲压形成安装孔22，有利于简化加工工艺，提高加工效率。并且，相对于螺钉直接与热水器外壳连接，冲压形成安装孔22，并在安装孔22内安装螺母可以提高紧固件连接的可靠性和稳定性。

实施例四

继续参照图2，本实用新型实施例四提供一种热水器，其包括接地线30、紧固组件40以及实施例三中的热水器外壳，热水器外壳上的第一标识结构21为接地标识结构，接地线30通过紧固组件40固定在热水器外壳上的安装孔22内。

具体地，参照图2，接地线30的端部设置有接地片31，接地片31设置有过孔，接地片31与接地线30导电连接。紧固组件40包括螺母41和地线螺钉42，螺母41固定在安装孔22内，地线螺钉42穿过接地片31的过孔与螺母41螺纹连接，从而将接地线30固定在热水器外壳上。且螺母41和地线螺钉42均为金属件，如此实现接地线与热水器外壳的导电连接，实现接地保护。

也就是说，本实施例在安装孔22内固定连接一螺母41，相当于增加地线螺钉42与热水器外壳螺纹连接的长度，进而提高地线螺钉42与热水器外壳连接的可靠性和稳定性，从而提高接地线30连接的稳定性和可靠性，保证接地效果持久可靠。

在一种具体地实现方式中，螺母41为铆接螺母，且铆接螺母铆接在安装孔22内。铆接螺母的内侧面设置有内螺纹，其外侧面可以设置有压花齿，安装孔的孔径略小于压花齿，通过压力时铆接螺母的压花齿挤入安装孔22，将铆接螺母固定在安装孔22内。本实现方式铆接螺母铆接固定在安装孔22内，安装方式简单、稳定、可靠，避免铆接螺母晃动而影响接地效果。

可选地，当冲头冲压端的孔印12为圆柱时，孔印12冲压形成的安装孔22为圆孔，铆接螺母的外侧面为圆形。

可选地，当冲头冲压端的孔印12为六棱柱时，孔印12冲压形成的安装孔22为六边形孔，铆接螺母的外侧面为六边形，此时，方便铆接螺母的安装和定位；并且，六边形的铆接螺母与六边形孔相配合，可以进一步避免铆接螺母相对安装孔转动，进一步提高铆接螺母与安装孔连接的稳定性。

综上所述，本实用新型的热水器，包括热水器外壳、接地线以及紧固组件，其中，利用冲压设备在热水器外壳上形成有接地标识结构和安装孔。具体地，冲压设备包括冲头和驱动机构，冲头包括连接端和冲压端，连接端与驱动机构连接，冲压端设置有第一标识印11和孔印12，驱动机构驱动冲头朝向制成热水器外壳的板材运动，第一标识印11与板材挤压形成接地标识结构，孔印12与板材挤压形成安装孔22。板材加工形成热水器外壳后，利用紧固组件40将接地线30固定在安装孔22内。本实用新型热水器上的接地标识结构与热水器外壳为一体结构，其不会脱落也不易磨损，使得标识结构长久清晰可辨。利用紧固组件40将接地线30固定在安装孔22内，连接稳定可靠，提高接地线30连接的稳定性和可靠性，保证接地效果持久稳定。并且，本实用新型采用冲压设备一次冲压形成接地标识结构和安装孔，简化了热水器外壳的加工工艺，有利于提高热水器外壳的加工效率。此外，在孔印12为形成在冲压端的端面10的六棱柱时，形成六边形的安装孔22，安装时既可以利用六边形孔的定位作用，提高安装的便利性；还可以利用六边形孔的防转动作用，提高安装的可靠性。而且六边形孔为本领域常用孔，在安装接地线时，无需采用特殊工具，利用常用工具即可完成安装，有利于提高安装效率。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲头，其特征在于，包括：连接端和冲压端，所述冲压端的端面设置有第一标识印和孔印，所述第一标识印用于形成第一标识结构，所述孔印用于形成安装孔；

所述孔印凸出于所述冲压端的端面，且所述孔印的端面与所述冲压端的端面具有第一预设距离，所述第一标识印的端面与所述冲压端的端面具有第二预设距离，且所述第二预设距离小于所述第一预设距离。

2.根据权利要求1所述的冲头，其特征在于，所述第一标识印为凸出于所述冲压端的端面的阳文印；

或者，所述第一标识印为所述冲压端的端面朝向所述连接端凹陷形成的阴文印。

3.根据权利要求1所述的冲头，其特征在于，所述孔印为形成在所述冲压端的端面的六棱柱或者圆柱。

4.根据权利要求1所述的冲头，其特征在于，所述冲压端的端面还设置有第二标识印，所述第二标识印用于形成第二标识结构。

5.一种冲压设备，其特征在于，包括驱动机构以及权利要求1-4任一项所述的冲头，所述冲头的连接端与所述驱动机构的输出端固定连接。

6.一种热水器外壳，其特征在于，包括：筒体，在所述筒体的外侧面上设置有利用权利要求5所述的冲压设备冲压形成的第一标识结构和安装孔。

7.一种热水器，其特征在于，所述热水器包括接地线、紧固组件以及权利要求6所述的热水器外壳，所述热水器外壳上的第一标识结构为接地标识结构，所述接地线通过所述紧固组件固定在所述热水器外壳上的安装孔内。

8.根据权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述接地线的端部设置有接地片；所述紧固组件包括螺母和地线螺钉，所述螺母固定在所述安装孔内，所述地线螺钉穿过所述接地片与所述螺母螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述螺母为铆接螺母，且所述铆接螺母铆接在所述安装孔内。

10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述安装孔为六边形孔，所述铆接螺母的外侧面为六边形。

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