CN208173410U - 多工位式c型铁芯生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位式C型铁芯生产设备，包括有设备定位平台，设备定位平台上设置有加工冲压板，加工冲压板与设备定位平台通过辅助定位件相连，加工冲压板内设置有若干冲压槽，加工冲压板上方设置有冲压装置。由此，采用独立的设备定位平台，可满足多数冲压设备的连接使用，无需进行繁琐的配对制造，节省了使用成本。设置有辅助定位件，保证设备定位平台与加工冲压板结合紧密且可替换性好。采用若干冲压槽，可满足多工位的同步加工，提升了加工速率。整体构造简单，易于装配、使用，维护也较为便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种多工位式C型铁芯生产设备。
背景技术
现有的C型铁芯生产设备只能适应单一工位的加工，生产效率低下。同时，针对不同的型号的C型铁芯需要进行全部模具的替换，生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多工位式C型铁芯生产设备。
本实用新型的技术方案是：为实现本实用新型的目的多工位式C型铁芯生产设备，包括有设备定位平台，其中：所述设备定位平台上设置有加工冲压板，所述加工冲压板与设备定位平台通过辅助定位件相连，所述加工冲压板内设置有若干冲压槽，所述加工冲压板上方设置有冲压装置。
进一步地，上述的多工位式C型铁芯生产设备，其中，所述设备定位平台的边缘设置有定位嵌槽，所述定位嵌槽为椭圆形槽。
更进一步地，上述的多工位式C型铁芯生产设备，其中，所述辅助定位件为定位通孔，所述定位通孔分布在加工冲压板上，所述设备定位平台对应位置处分布有定位槽，所述定位通孔与定位槽位置对应后，通过定位插销相连。
更进一步地，上述的多工位式C型铁芯生产设备，其中，所述辅助定位件为衔接螺纹槽，所述衔接螺纹槽分布在加工冲压板的侧边，所述设备定位平台对应位置处分布有拘束板，所述拘束板上开设有螺纹通孔，所述衔接螺纹槽与螺纹通孔位置对应后，通过螺栓螺纹连接。
更进一步地，上述的多工位式C型铁芯生产设备，其中，所述冲压装置包括有下压板，所述下压板上连接有下压驱动装置。
更进一步地，上述的多工位式C型铁芯生产设备，其中，所述下压驱动装置上设置有压力计。
更进一步地，上述的多工位式C型铁芯生产设备，其中，所述设备定位平台底部铺设有缓冲板。
再进一步地，上述的多工位式C型铁芯生产设备，其中，所述加工冲压板上分布有标注区域。
本实用新型的优点是：
1、采用独立的设备定位平台，可满足多数冲压设备的连接使用，无需进行繁琐的配对制造，节省了使用成本。
2、设置有辅助定位件，保证设备定位平台与加工冲压板结合紧密且可替换性好。
3、采用若干冲压槽，可满足多工位的同步加工，提升了加工速率。
4、整体构造简单，易于装配、使用，维护也较为便利。
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1是多工位式C型铁芯生产设备的构造示意图。
图2是设备定位平台与加工冲压板的构造示意图。
其中：1、设备定位平台；2、加工冲压板；3、冲压槽；4、定位嵌槽；5、定位通孔；6、定位插销；7、拘束板；8、螺栓；9、下压板；10、下压驱动装置；11、压力计；12、缓冲板；13、标注区域。
具体实施方式
实施例：如图1、图2所示的多工位式C型铁芯生产设备，包括有设备定位平台1，与众不同之处在于：为了满足多工位的同步运转，且有效实现C型铁芯的冲压加工需要，在设备定位平台1上设置有加工冲压板2，加工冲压板2与设备定位平台1通过辅助定位件相连。同时，加工冲压板2内设置有若干冲压槽3。由此，可以根据实际加工的需要，选装对应数量的原料，实现加工。并且，满足不同产品型号的加工便利，免去后续匹配二次冲压设备的繁琐过程，采用的加工冲压板2上方设置有冲压装置。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看，设备定位平台1的边缘设置有定位嵌槽4，定位嵌槽4为椭圆形槽。这样，可以嵌入目前各类较为常见的定位支架或是承载平台上，拥有较佳的固定性和泛用性。
进一步来看，为了满足加工冲压板2与设备定位平台1之间稳固的结合，采用的辅助定位件为定位通孔5，定位通孔5分布在加工冲压板2上。与之对应的是，设备定位平台1对应位置处分布有定位槽，定位通孔5与定位槽位置对应后，通过定位插销6相连。
结合实际使用来看，考虑到不同型号的C型铁芯生产加工所需要的冲压力度与后续辅助组件结合的需求不同，亦可以采用衔接螺纹槽来构成辅助定位件。具体来说，采用的衔接螺纹槽分布在加工冲压板2的侧边。同时，在设备定位平台1对应位置处分布有拘束板7，拘束板7上开设有螺纹通孔。由此，在实际定位时，衔接螺纹槽与螺纹通孔位置对应后，通过螺栓8螺纹连接。这样保证结合紧密，不松动，即便遭受较大的冲击力亦不会出现错位了，便于在实际生产中根据C型铁芯的型号不同进行对应加工冲压板2的替换。
再进一步来看，本实用新型采用的冲压装置包括有下压板9，下压板9上连接有下压驱动装置10。同时，为了保证施压力度属于较佳的范围，在下压驱动装置10上设置有压力计11。
同时，设备定位平台1底部铺设有缓冲板12。这样，在加工某些特殊型号的C型铁芯时，即便出现较大的冲压力度，亦可以依托于缓冲板12的存在实现一定的缓冲、消散，不会影响支架或是承载平台的结构牢固程度，提升使用寿命。并且，本实用新型在加工冲压板2上分布有标注区域13。这样，便于用户及时分辨、取用对应的加工冲压板2，提高装配、生产效率，避免现场二次测量或是出现取用错误。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后有如下优点：
1、采用独立的设备定位平台，可满足多数冲压设备的连接使用，无需进行繁琐的配对制造，节省了使用成本。
2、设置有辅助定位件，保证设备定位平台与加工冲压板结合紧密且可替换性好。
3、采用若干冲压槽，可满足多工位的同步加工，提升了加工速率。
4、整体构造简单，易于装配、使用，维护也较为便利。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种多工位式C型铁芯生产设备，包括有设备定位平台，其特征在于： 所述设备定位平台上设置有加工冲压板，所述加工冲压板与设备定位平台通过辅助定位件相连，所述加工冲压板内设置有若干冲压槽，所述加工冲压板上方设置有冲压装置。
2.根据权利要求1所述的多工位式C型铁芯生产设备，其特征在于：所述设备定位平台的边缘设置有定位嵌槽，所述定位嵌槽为椭圆形槽。
3.根据权利要求1所述的多工位式C型铁芯生产设备，其特征在于：所述辅助定位件为定位通孔，所述定位通孔分布在加工冲压板上，所述设备定位平台对应位置处分布有定位槽，所述定位通孔与定位槽位置对应后，通过定位插销相连。
4.根据权利要求1所述的多工位式C型铁芯生产设备，其特征在于：所述辅助定位件为衔接螺纹槽，所述衔接螺纹槽分布在加工冲压板的侧边，所述设备定位平台对应位置处分布有拘束板，所述拘束板上开设有螺纹通孔，所述衔接螺纹槽与螺纹通孔位置对应后，通过螺栓螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的多工位式C型铁芯生产设备，其特征在于：所述冲压装置包括有下压板，所述下压板上连接有下压驱动装置。
6.根据权利要求5所述的多工位式C型铁芯生产设备，其特征在于：所述下压驱动装置上设置有压力计。
7.根据权利要求1所述的多工位式C型铁芯生产设备，其特征在于：所述设备定位平台底部铺设有缓冲板。
8.根据权利要求1所述的多工位式C型铁芯生产设备，其特征在于：所述加工冲压板上分布有标注区域。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820569587.1U CN208173410U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 多工位式c型铁芯生产设备 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-04-20 CN CN201820569587.1U patent/CN208173410U/zh active Active
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