CN214133559U - 一种含压紧定位装置的冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含压紧定位装置的冲孔机，包括：基座，所述基座上设有固定臂；冲孔组件，所述冲孔组件包括驱动机构、升降臂和设置在所述升降臂底部的冲孔头，所述固定臂底部设有固定架，所述升降臂穿设在所述固定臂上，所述固定架上设有限位通孔，所述限位通孔的内侧壁上设有抵接在所述升降臂上的若干限位滚轮，所述升降臂穿过所述限位通孔并顶紧在若干所述限位滚轮之间，所述驱动机构与所述升降臂连接并驱动所述升降臂上下运动。本实用新型采用固定架固定升降臂的升降位置，同时利用限位滚轮限制升降臂的上下运动，冲孔头在升降臂的作用下上下运动，而限位滚轮消除运动时的振动偏差，使冲孔准确，提高冲孔及格率。

Description

一种含压紧定位装置的冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，特别涉及一种含压紧定位装置的冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。在线路板生产过程中，需要用到冲孔过程，但是由于冲孔臂通常都是设置成长臂型结构，即仅一端限制连接在机体上，而另一端伸出长度较长，冲孔机的冲孔臂在上下运动过程中容易产生偏差，导致冲孔偏差较为严重，生产出不及格品，影响及格率，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种含压紧定位装置的冲孔机，能够解决冲孔偏差问题，实现准确打孔。

根据本实用新型的第一方面实施例的含压紧定位装置的冲孔机，包括：基座，所述基座上设有固定臂；冲孔组件，所述冲孔组件包括驱动机构、升降臂和设置在所述升降臂底部的冲孔头，所述固定臂底部设有固定架，所述升降臂穿设在所述固定臂上，所述固定架上设有限位通孔，所述限位通孔的内侧壁上设有抵接在所述升降臂上的若干限位滚轮，所述升降臂穿过所述限位通孔并顶紧在若干所述限位滚轮之间，所述驱动机构与所述升降臂连接并驱动所述升降臂上下运动。

根据本实用新型实施例的冲孔机，至少具有如下有益效果：采用固定架固定升降臂的升降位置，同时利用限位滚轮限制升降臂的上下运动，冲孔头在升降臂的作用下上下运动，而限位滚轮消除运动时的振动偏差，使冲孔准确，提高冲孔及格率。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设有冲孔平台，所述冲孔平台上设有若干限位卡块，所述冲孔头上设有限位凸板，若干所述限位卡块形成限制所述限位凸板的限位空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲孔平台的四角位置均设有一个限位卡块，四个所述限位卡块成直角边形状并连成矩形空间，所述限位凸板限制在所述矩形空间中。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位凸板的周侧为弧形凸面，所述冲孔头运动至所述冲孔平台上时，所述弧形凸面与所有限位卡块相抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定架螺钉连接在所述固定臂底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位通孔为方形通孔，所述方形通孔的四侧面均相对设置有限位滚轮，所述限位滚轮的滚动轴线垂直于所述升降臂的运动方向。

根据本实用新型的一些实施例，所述方形通孔的侧壁内设有方形槽，所述限位滚轮设置在所述方形槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构为气缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位滚轮的侧表面设有橡胶层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的冲孔机的侧视图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的截面示意图；

图4为图1示出固定架的剖面结构示意图；

图5为图1示出冲孔平台的俯视图。

附图标注：

基座100、冲孔平台110、限位卡块111；

固定臂200；

固定架300、限位通孔310、限位滚轮320、橡胶层321、方形槽330；

驱动机构410、升降臂420、冲孔头430、限位凸板431、弧形凸面432。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个或两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，以下对本实用新型实施例的冲孔机进行说明。

如图1至图5所示，一种含压紧定位装置的冲孔机，包括基座100和设置在基座100上的冲孔组件，基座100上设有固定臂200，固定臂200固定安装在基座100上，冲孔组件包括驱动机构410、升降臂420和冲孔头430，冲孔头430设置在升降臂420的底部，冲孔头430上设有顶针，顶针用于打孔，固定臂200底部设有固定架300，升降臂420穿设在固定臂200上，并在升降臂420上上下运动，固定架300上设有限位通孔310，限位通孔310的内侧壁上设有若干限位滚轮320，限位滚轮320用于限制升降臂420的升降位置，升降臂420穿过限位通孔310并顶紧在限位滚轮320之间。当限位滚轮320设置两个时，两个限位滚轮320对立设置在限位通孔310的内侧壁上，卡紧升降臂420的对立两侧，对升降臂420起限位固定的作用，降低升降臂420在升降过程中的打孔偏差。驱动机构410与升降臂420连接，用于驱动升降臂420上下运动。

在本实用新型的一些实施例中，基座100上设有冲孔平台110，冲孔平台110位于冲孔头430的下方，待加工产品放置在冲孔平台110上，冲孔组件对冲孔平台110上的待加工产品进行冲孔加工。冲孔平台110上设有若干限位卡块111，冲孔头430上设有限位凸板431，若干限位卡块111形成限制限位凸板431的限位空间。限位卡块111可设置两个，对立设置在冲孔平台110上，在本实施例中，限位卡块111设置在冲孔头430的左右两侧，而两个限位滚轮320则设置在升降臂420的前后两侧，使得升降臂420及冲孔头430的四面均被限制固定，提高打孔准确性。

在本实用新型的一些实施例中，冲孔平台110的四角位置均设有一个限位卡块111，四个限位卡块111矩形布置，四个限位卡块111成直角边形状，该四个直角边连成矩形空间，限位凸板431呈与矩形空间相配合的矩形形状，限位凸板431限制在矩形空间中，固定冲孔位置。当冲孔组件向下冲孔时，限位凸部被限位卡块111所限制，冲孔头430直线升降，准确打孔。

具体的，限位凸板431的周侧为弧形凸边，弧形凸边令矩形空间具备一定的偏差容错率，当冲孔头430运动至冲孔平台110上时，弧形凸面432与限位卡块111相抵接，出现些许偏差时，弧形凸面432经限位卡块111形成的矩形空间矫正冲孔方向。

在本实用新型的一些实施例中，固定架300螺钉连接在固定臂200底部，此外，还可通过焊接或螺栓连接等其他方式固定安装在固定臂200上。

在本实用新型的一些实施例中，限位通孔310为方形通孔，方形通孔的四侧面均相对设置有限位滚轮320，即每一侧面上均设置一限位滚轮320，限位滚轮320的滚动轴线垂直于升降臂420的运动方向，升降臂420在进行上下运动时，升降臂420的四面均被限位滚轮320顶紧，且限位滚轮320沿着升降臂420的侧面运动。其中，四个限位滚轮320的滚动轴线在同一水平面上，升降臂420穿过四个限位滚轮320所形成的定型口。

在本实用新型的一些实施例中，方形通孔的侧壁内设有方形槽330，限位滚轮320设置在方形槽330内，限位滚轮320可通过转销转动连接在固定架300中。

在本实用新型的一些实施例中，驱动机构410为气缸，该驱动机构410固定连接在固定臂200上，升降臂420与气缸的活塞杆连接，通过活塞杆向下运动。此外，驱动机构410还可以为电动机，电动机通过滚珠丝杠结构驱动升降臂420运动，同样能够达到驱动效果。

在本实用新型的一些实施例中，限位滚轮320的侧表面设有橡胶层321，橡胶层321令限位滚轮320的表层具有一定的形变能力，在升降臂420穿过限位通孔310时，限位滚轮320顶紧在升降臂420上。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种含压紧定位装置的冲孔机，其特征在于，包括：

基座(100)，所述基座(100)上设有固定臂(200)；

冲孔组件，所述冲孔组件包括驱动机构(410)、升降臂(420)和设置在所述升降臂(420)底部的冲孔头(430)，所述固定臂(200)底部设有固定架(300)，所述升降臂(420)穿设在所述固定臂(200)上，所述固定架(300)上设有限位通孔(310)，所述限位通孔(310)的内侧壁上设有抵接在所述升降臂(420)上的若干限位滚轮(320)，所述升降臂(420)穿过所述限位通孔(310)并顶紧在若干所述限位滚轮(320)之间，所述驱动机构(410)与所述升降臂(420)连接并驱动所述升降臂(420)上下运动。

2.根据权利要求1所述的含压紧定位装置的冲孔机，其特征在于，所述基座(100)上设有冲孔平台(110)，所述冲孔平台(110)上设有若干限位卡块(111)，所述冲孔头(430)上设有限位凸板(431)，若干所述限位卡块(111)形成限制所述限位凸板(431)的限位空间。

3.根据权利要求2所述的含压紧定位装置的冲孔机，其特征在于，所述冲孔平台(110)的四角位置均设有一个限位卡块(111)，四个所述限位卡块(111)成直角边形状并连成矩形空间，所述限位凸板(431)限制在所述矩形空间中。

4.根据权利要求3所述的含压紧定位装置的冲孔机，其特征在于，所述限位凸板(431)的周侧为弧形凸面(432)，所述冲孔头(430)运动至所述冲孔平台(110)上时，所述弧形凸面(432)与所有限位卡块(111)相抵接。

5.根据权利要求1所述的含压紧定位装置的冲孔机，其特征在于，所述固定架(300)螺钉连接在所述固定臂(200)底部。

6.根据权利要求1所述的含压紧定位装置的冲孔机，其特征在于，所述限位通孔(310)为方形通孔，所述方形通孔的四侧面均相对设置有限位滚轮(320)，所述限位滚轮(320)的滚动轴线垂直于所述升降臂(420)的运动方向。

7.根据权利要求6所述的含压紧定位装置的冲孔机，其特征在于，所述方形通孔的侧壁内设有方形槽(330)，所述限位滚轮(320)设置在所述方形槽(330)内。

8.根据权利要求1所述的含压紧定位装置的冲孔机，其特征在于，所述驱动机构(410)为气缸。

9.根据权利要求1所述的含压紧定位装置的冲孔机，其特征在于，所述限位滚轮(320)的侧表面设有橡胶层(321)。

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