CN214133247U - 一种煤粉过滤收集再利用处理罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种煤粉过滤收集再利用处理罐，包括设置在煤粉输送带上方的煤粉抽送机构以及与煤粉抽送机构出煤口端相连通的煤粉清洗水箱，煤粉清洗水箱的内部设置有孔径小于煤粉粒径的过滤网；所述煤粉清洗水箱的侧壁上连通设置有进水漏斗，位于过滤网上方的煤粉清洗水箱侧壁上连通设置有清洗水泵出机构；位于过滤网下方的煤粉清洗水箱内设置有煤泥输送机构，煤粉清洗水箱的底端连通设置有煤泥抽送机构，煤泥抽送机构的出泥口端连接设置有煤泥压滤机构，煤泥压滤机构的正下方设置有废水收集水箱。本实用新型有效地降低了煤粉对车间的污染，实现了对煤粉进行收集的目的。

Description

一种煤粉过滤收集再利用处理罐

技术领域

本实用新型涉及煤粉处理装置技术领域，尤其是涉及一种煤粉过滤收集再利用处理罐。

背景技术

目前，电厂中的电站锅炉多采用煤粉(以达到充分燃烧的目的)作为燃料进行发电，煤粉是由煤块经粉碎而成的，这部分原料通常存储在储煤仓中，由输送带从储煤仓将其运送至电站锅炉室。在使用输送带输送煤粉时，由于煤粉的质量较轻，煤粉在出料时容易漂浮，不仅收集困难，且对车间环境造成影响，同时也造成了原料的浪费。为了降低煤粉扩散至车间内，常采用煤粉除尘装置对飘散的粉尘进行处理，虽然能够一定程度上降低煤粉的污染，但是无法对煤粉进行收集，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种煤粉过滤收集再利用处理罐，以解决目前煤粉除尘装置无法对煤粉进行收集、造成资源浪费的问题，以降低煤粉对车间的污染，实现对煤粉进行收集的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种煤粉过滤收集再利用处理罐，包括设置在煤粉输送带上方的煤粉抽送机构以及与煤粉抽送机构出煤口端相连通用于盛装有清洗水并对煤粉进行清洗的煤粉清洗水箱，煤粉清洗水箱的内部设置有孔径小于煤粉粒径的过滤网；所述煤粉清洗水箱的侧壁上连通设置有进水漏斗，位于过滤网上方的煤粉清洗水箱侧壁上连通设置有用于将清洗煤粉后的水泵出的清洗水泵出机构；位于过滤网下方的煤粉清洗水箱内设置有用于将沉积在煤粉清洗水箱底部的煤泥输出的煤泥输送机构，煤粉清洗水箱的底端连通设置有用于将输出的煤泥进行泵送的煤泥抽送机构，煤泥抽送机构的出泥口端连接设置有用于将煤泥进行压滤的煤泥压滤机构，煤泥压滤机构的正下方设置有用于收集废水的废水收集水箱。

进一步优化技术方案，所述煤粉抽送机构包括设置在煤粉输送带上方的积尘罩、与积尘罩相连通的煤粉抽送管道以及设置在煤粉抽送管道上的抽风机，煤粉抽送管道的另一端连通设置在煤粉清洗水箱侧壁上，煤粉抽送管道上还设置有单向阀。

进一步优化技术方案，所述清洗水泵出机构包括连通设置在煤粉清洗水箱侧壁上的出水管、设置在出水管上的出水阀门以及连接设置在出水管末端的抽水泵。

进一步优化技术方案，所述煤泥输送机构包括转动设置在煤粉清洗水箱侧壁上的驱动轴、设置在驱动轴侧壁上的螺旋叶片以及连接设置在驱动轴末端的电机，驱动轴和螺旋叶片设置在过滤网的下方，煤粉清洗水箱的侧壁上还设置有出泥管。

进一步优化技术方案，所述煤泥抽送机构包括与出泥管相连接的连接管路以及设置在出泥管上的抽泥泵，出泥管的一端与煤泥压滤机构相连接。

进一步优化技术方案，所述煤泥压滤机构包括通过支架支撑设置在地面上的框体、设置在框体上的滑道以及配装设置在滑道上的可抽拉滤网，可抽拉滤网的正上方设置有压滤板，压滤板通过压滤板推动机构进行推动，可抽拉滤网的底端通过可抽拉滤网支撑架进行支撑。

进一步优化技术方案，所述压滤板推动机构包括固定设置在地面上的L型固定板以及固定端设置在L型固定板上的竖直液压缸，竖直液压缸的活塞杆端与压滤板相连接。

进一步优化技术方案，所述可抽拉滤网的一端接触设置有推动卡板，推动卡板的一端连接有推动液压缸，推动液压缸的固定端固定设置在L型固定板上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在煤粉输送带上方的煤粉抽送机构将扩散至大气的煤粉进行抽吸，并通过煤粉清洗水箱内的清洗水对煤粉进行清洗，并将清洗后的污水通过抽水泵进行抽吸、排出，将沉积在煤粉清洗水箱底部的煤泥通过煤泥输送机构输出，并通过煤泥抽送机构输送至煤泥压滤机构内进行压滤，使得煤泥进行挤压后再将煤泥进行输出，将煤泥进行晾干，以备下次使用，进而有效地降低了煤粉对车间的污染，实现了对煤粉进行收集的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的部分剖开图。

其中：1、煤粉抽送机构，11、煤粉抽送管道，12、抽风机，13、积尘罩，14、单向阀，2、煤粉清洗水箱，21、进水漏斗，22、出水管，23、出水阀门，3、过滤网，4、煤泥输送机构，41、电机，42、驱动轴，43、螺旋叶片，44、出泥管，5、煤泥抽送机构，52、抽泥泵，53、连接管路，6、煤泥压滤机构，61、框体，62、滑道，63、可抽拉滤网，64、L型固定板，65、竖直液压缸，66、压滤板，67、推动液压缸，68、推动卡板，69、可抽拉滤网支撑架，7、废水收集水箱，8、煤粉输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种煤粉过滤收集再利用处理罐，结合图1至图3所示，包括煤粉抽送机构1、煤粉清洗水箱2、过滤网3、进水漏斗21、清洗水泵出机构、煤泥输送机构4、煤泥抽送机构5、煤泥压滤机构6和废水收集水箱7。

煤粉清洗水箱2与煤粉抽送机构1出煤口端相连通，用于盛装有清洗水并对煤粉进行清洗。

煤粉抽送机构1设置在煤粉输送带8上方。煤粉抽送机构1包括设置在煤粉输送带上方的积尘罩13、与积尘罩13相连通的煤粉抽送管道11以及设置在煤粉抽送管道11上的抽风机12，煤粉抽送管道11的另一端连通设置在煤粉清洗水箱2侧壁上，煤粉抽送管道11上还设置有单向阀14。设置的单向阀14使得煤粉能够从煤粉抽送管道11进入到煤粉清洗水箱2内，而煤粉清洗水箱2内的清洗水无法由煤粉抽送管道11回流。

煤粉清洗水箱2的内部设置有孔径小于煤粉粒径的过滤网3，设置的过滤网3能够对煤泥进行阻挡，使得煤泥能够沉积在煤粉清洗水箱2的底部。

煤粉清洗水箱2的侧壁上连通设置有进水漏斗21，位于过滤网3上方的煤粉清洗水箱2侧壁上连通设置有清洗水泵出机构，清洗水泵出机构用于将清洗煤粉后的水泵出。

清洗水泵出机构包括连通设置在煤粉清洗水箱2侧壁上的出水管22、设置在出水管22上的出水阀门23以及连接设置在出水管22末端的抽水泵。

位于过滤网3下方的煤粉清洗水箱2内设置有煤泥输送机构4，煤泥输送机构4用于将沉积在煤粉清洗水箱底部的煤泥输出。

煤泥输送机构4包括转动设置在煤粉清洗水箱2侧壁上的驱动轴42、设置在驱动轴42侧壁上的螺旋叶片43以及连接设置在驱动轴42末端的电机41，驱动轴42和螺旋叶片43设置在过滤网3的下方，煤粉清洗水箱2的侧壁上还设置有出泥管44。

煤粉清洗水箱2的底端连通设置有用于将输出的煤泥进行泵送的煤泥抽送机构5。

煤泥抽送机构5包括与出泥管44相连接的连接管路53以及设置在出泥管44上的抽泥泵52，出泥管44的一端与煤泥压滤机构6相连接。

煤泥抽送机构5的出泥口端连接设置有用于将煤泥进行压滤的煤泥压滤机构6，煤泥压滤机构6的正下方设置有用于收集废水的废水收集水箱7。

煤泥压滤机构6包括通过支架支撑设置在地面上的框体61、设置在框体61上的滑道62以及配装设置在滑道62上的可抽拉滤网63，可抽拉滤网63的正上方设置有压滤板66，压滤板66通过压滤板推动机构进行推动，可抽拉滤网63的底端通过可抽拉滤网支撑架69进行支撑。

压滤板推动机构包括L型固定板64以及竖直液压缸65。L型固定板64固定设置在地面上。竖直液压缸65的固定端设置在L型固定板64上。竖直液压缸65的活塞杆端与压滤板66相连接。

可抽拉滤网63的一端接触设置有推动卡板68，推动卡板68的一端连接有推动液压缸67，推动液压缸67的固定端固定设置在L型固定板64上

本实用新型的工作原理如下：

通过进水漏斗21将清洗水加入到煤粉清洗水箱2内。

输送带对煤粉进行输送时，抽风机12运作，通过积尘罩13将输送带上的煤粉进行吸送，被吸送后的煤粉进入到煤粉清洗水箱2内。煤粉清洗水箱2内的清洗水对煤粉进行清洗。

一段时间后，通过抽水泵对煤粉清洗水箱2内的污水进行抽吸，煤泥被过滤网3进行阻挡，使得煤泥沉积在煤粉清洗水箱2内。

启动煤泥输送机构4中的电机41及煤泥抽送机构5中的抽泥泵52，电机41带动驱动轴42及螺旋叶片43转动，煤泥由螺旋叶片43向出泥管44处进行输送，煤泥再由抽泥泵52泵送至框体61的可抽拉滤网63上。

当可抽拉滤网63上的煤泥聚集到一定程度后，启动推动液压缸67，推动液压缸67带动压滤板66向下运动，将煤泥通过压滤板66进行挤压，挤压后的水分通过可抽拉滤网63的滤水孔排出。当对煤泥的压滤作业完成后，推动液压缸67的活塞杆缩回，带动压滤板66恢复至原位置。

接着，启动推动液压缸67，推动液压缸67带动推动卡板68及位于可抽拉滤网63顶端面上的煤泥向前推出，再人手将可抽拉滤网63取下，将煤泥进行晾干，以备下次使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤粉过滤收集再利用处理罐，其特征在于：包括设置在煤粉输送带(8)上方的煤粉抽送机构(1)以及与煤粉抽送机构(1)出煤口端相连通用于盛装有清洗水并对煤粉进行清洗的煤粉清洗水箱(2)，煤粉清洗水箱(2)的内部设置有孔径小于煤粉粒径的过滤网(3)；所述煤粉清洗水箱(2)的侧壁上连通设置有进水漏斗(21)，位于过滤网(3)上方的煤粉清洗水箱(2)侧壁上连通设置有用于将清洗煤粉后的水泵出的清洗水泵出机构；位于过滤网(3)下方的煤粉清洗水箱(2)内设置有用于将沉积在煤粉清洗水箱底部的煤泥输出的煤泥输送机构(4)，煤粉清洗水箱(2)的底端连通设置有用于将输出的煤泥进行泵送的煤泥抽送机构(5)，煤泥抽送机构(5)的出泥口端连接设置有用于将煤泥进行压滤的煤泥压滤机构(6)，煤泥压滤机构(6)的正下方设置有用于收集废水的废水收集水箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉过滤收集再利用处理罐，其特征在于：所述煤粉抽送机构(1)包括设置在煤粉输送带上方的积尘罩(13)、与积尘罩(13)相连通的煤粉抽送管道(11)以及设置在煤粉抽送管道(11)上的抽风机(12)，煤粉抽送管道(11)的另一端连通设置在煤粉清洗水箱(2)侧壁上，煤粉抽送管道(11)上还设置有单向阀(14)。

3.根据权利要求1所述的一种煤粉过滤收集再利用处理罐，其特征在于：所述清洗水泵出机构包括连通设置在煤粉清洗水箱(2)侧壁上的出水管(22)、设置在出水管(22)上的出水阀门(23)以及连接设置在出水管(22)末端的抽水泵。

4.根据权利要求1所述的一种煤粉过滤收集再利用处理罐，其特征在于：所述煤泥输送机构(4)包括转动设置在煤粉清洗水箱(2)侧壁上的驱动轴(42)、设置在驱动轴(42)侧壁上的螺旋叶片(43)以及连接设置在驱动轴(42)末端的电机(41)，驱动轴(42)和螺旋叶片(43)设置在过滤网(3)的下方，煤粉清洗水箱(2)的侧壁上还设置有出泥管(44)。

5.根据权利要求4所述的一种煤粉过滤收集再利用处理罐，其特征在于：所述煤泥抽送机构(5)包括与出泥管(44)相连接的连接管路(53)以及设置在出泥管(44)上的抽泥泵(52)，出泥管(44)的一端与煤泥压滤机构(6)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种煤粉过滤收集再利用处理罐，其特征在于：所述煤泥压滤机构(6)包括通过支架支撑设置在地面上的框体(61)、设置在框体(61)上的滑道(62)以及配装设置在滑道(62)上的可抽拉滤网(63)，可抽拉滤网(63)的正上方设置有压滤板(66)，压滤板(66)通过压滤板推动机构进行推动，可抽拉滤网(63)的底端通过可抽拉滤网支撑架(69)进行支撑。

7.根据权利要求6所述的一种煤粉过滤收集再利用处理罐，其特征在于：所述压滤板推动机构包括固定设置在地面上的L型固定板(64)以及固定端设置在L型固定板(64)上的竖直液压缸(65)，竖直液压缸(65)的活塞杆端与压滤板(66)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种煤粉过滤收集再利用处理罐，其特征在于：所述可抽拉滤网(63)的一端接触设置有推动卡板(68)，推动卡板(68)的一端连接有推动液压缸(67)，推动液压缸(67)的固定端固定设置在L型固定板(64)上。

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