CN214132807U - 一种通用工装加工自动操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用工装加工自动操作台，包括基板，所述基板上固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端设置有第一工作台，所述第一工作台上固定连接有传输装置，本实用新型涉及工装加工技术领域，该通用工装加工自动操作台通过向右拉动拉动杆，使U形杆的一端不再与卡接槽卡接，从而旋转螺纹杆，螺纹杆旋转会使第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近或者相互远离，从而可以调节第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离，从而可以将小的管件由两个传输装置之间掉落，大的管件会传输到传输装置的一端，此装置结构简单，可以对不同大小的管件进行自动挑选，并且可以调节两个支撑杆之间的距离，从而适用不同大小的管件，增加了该装置的适应性。

Description

一种通用工装加工自动操作台

技术领域

本实用新型涉及工装加工技术领域，具体为一种通用工装加工自动操作台。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，在机械加工的过程中，通常会对各种待加工的工件进行筛选，从而对大小不同的工件进行分类，从而方便对大小不同的工件进行加工。

现有技术对不同工件的筛选大多只能对一种或者两个相同型号的工件进行筛选，从而在面对较多不同工件时，需要不同型号工件筛选的机器，从而使对工件的筛选比较麻烦，并且需要购买多个机器，从而增加了生产工件需要的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用工装加工自动操作台，解决了现有的操作台无法对不同型号的工件进行筛选的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种通用工装加工自动操作台，包括基板，所述基板上固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端设置有第一工作台，所述第一工作台上固定连接有传输装置，所述基板上滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定连接有第二工作台，所述第一支撑杆上固定连接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部开设有推动槽，所述推动槽的内部滑动连接有拉动杆，所述拉动杆的表面固定连接有限位盘，并且拉动杆的表面套接有复位弹簧，所述螺纹杆上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有U形杆，所述拉动杆的表面固定连接有定位杆，所述螺纹杆上开设有定位槽，所述拉动杆的一端固定连接有握杆，所述第二支撑杆上固定连接有卡接盘，所述卡接盘上开设有多个卡接槽。

进一步地，所述第一工作台的内部开设有固定槽，所述第二工作台位于所述固定槽的内部，并且第二工作台与所述固定槽滑动连接。

进一步地，所述螺纹杆与所述第一支撑杆滑动连接，并且螺纹杆与所述第二支撑杆转动连接。

进一步地，多个所述卡接槽均匀分布在所述卡接盘的表面，并且多个卡接槽与所述U形杆的一端相适配。

进一步地，所述螺纹杆的一端转动连接有固定块，所述固定块上固定连接有指针，所述第一支撑杆上固定连接有测量尺。

进一步地，所述第一支撑杆上固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，所述指针与所述限位槽滑动连接。

进一步地，所述U形杆与所述拉动杆的一端转动连接，所述复位弹簧位于所述限位盘的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该通用工装加工自动操作台，通过向右拉动拉动杆，使U形杆的一端不再与卡接槽卡接，从而旋转螺纹杆，螺纹杆旋转会使第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近或者相互远离，从而可以调节第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离，从而可以将小的管件由两个传输装置之间掉落，大的管件会传输到传输装置的一端，此装置结构简单，可以对不同大小的管件进行自动挑选，并且可以调节两个支撑杆之间的距离，从而适用不同大小的管件，增加了该装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一工作台的剖视图；

图3为本实用新型螺纹杆的俯视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图；

图5为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1-基板、2-第一支撑杆、3-第一工作台、4-传输装置、5-第二支撑杆、6-第二工作台、7-螺纹块、8-螺纹杆、9-推动槽、10-拉动杆、11-限位盘、12-复位弹簧、13-滑动槽、14-U形杆、15-定位杆、16-定位槽、17- 握杆、18-卡接盘、19-卡接槽、20-固定槽、21-固定块、22-指针、23-测量尺、24-限位板、25-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种通用工装加工自动操作台，包括基板1，所述基板1上固定连接有第一支撑杆2，所述第一支撑杆 2的一端设置有第一工作台3，所述第一工作台3上固定连接有传输装置4，所述基板1上滑动连接有第二支撑杆5，所述第二支撑杆5上固定连接有第二工作台6，所述第一支撑杆2上固定连接有螺纹块7，所述螺纹块7上螺纹连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的内部开设有推动槽9，所述推动槽9的内部滑动连接有拉动杆10，所述拉动杆10的表面固定连接有限位盘11，并且拉动杆10的表面套接有复位弹簧12，所述螺纹杆8上开设有滑动槽13，所述滑动槽13的内部滑动连接有U形杆14，所述拉动杆10的表面固定连接有定位杆15，所述螺纹杆8上开设有定位槽16，所述拉动杆10的一端固定连接有握杆17，所述第二支撑杆5上固定连接有卡接盘18，所述卡接盘18上开设有多个卡接槽19。

第一工作台3和第二工作台6上均设置有传输装置4，传输装置4是电机带动传送带旋转，传输装置4为现有技术，再次就做赘述，两个传输装置4 的两端均设置有收集箱，方便对传输的管件进行收集。

所述第一工作台3的内部开设有固定槽20，所述第二工作台6位于所述固定槽20的内部，并且第二工作台6与所述固定槽20滑动连接。

第二工作台6可以在第一工作台3的内部左右移动。

所述螺纹杆8与所述第一支撑杆2滑动连接，并且螺纹杆8与所述第二支撑杆5转动连接。

螺纹杆8可以在第一支撑杆2上左右滑动，并且螺纹杆8可以在第二支撑杆2上旋转，但螺纹杆8左右移动会带动第二支撑杆2左右移动。

多个所述卡接槽19均匀分布在所述卡接盘18的表面，并且多个卡接槽 19与所述U形杆14的一端相适配。

多个卡接槽19是对转动不同的螺纹杆8进行限位，使螺纹杆8不能旋转。

所述螺纹杆8的一端转动连接有固定块21，所述固定块21上固定连接有指针22，所述第一支撑杆2上固定连接有测量尺23。

所述第一支撑杆2上固定连接有限位板24，所述限位板24的内部开设有限位槽25，所述指针22与所述限位槽25滑动连接。

螺纹杆8左右移动会带动测量尺23左右移动，从而可以根据测量尺23 观察第一支撑杆2和第二支撑杆5之间的距离，限位槽25是对指针22进行限位，使螺纹杆8旋转时不会带动指针22旋转。

所述U形杆14与所述拉动杆10的一端转动连接，所述复位弹簧12位于所述限位盘11的右侧。

复位弹簧12是对拉动后的拉动杆10进行复位，使U形杆14的一端与卡接槽19卡接，从而使螺纹杆8不能旋转。

工作时：

S1：当需要调节第一支撑杆2和第二支撑杆5之间的距离时，旋转拉动杆10，拉动杆10旋转会带动定位杆15旋转，定位杆15旋转会使定位杆15 不再与定位槽16卡接，从而向右拉动拉动杆10。

S2：拉动杆10向右移动会带动U形杆14向右移动，U形杆14向右移动会使U形杆14的一端不再与卡接槽19卡接，从而旋转拉动杆10，拉动杆10 旋转会带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8旋转会带动第二支撑杆5向左移动，移动完成后松开拉动杆10。

S3：由复位弹簧12向左推动限位盘11，限位盘11向左移动会带动拉动杆10向左移动，拉动杆10向左移动会带动U形杆14向左移动，U形杆14向左移动会使U形杆14的一端与卡接槽19卡接，从而对移动后的第二支撑杆5 进行定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通用工装加工自动操作台，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的一端设置有第一工作台(3)，所述第一工作台(3)上固定连接有传输装置(4)，所述基板(1)上滑动连接有第二支撑杆(5)，所述第二支撑杆(5)上固定连接有第二工作台(6)，所述第一支撑杆(2)上固定连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)上螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的内部开设有推动槽(9)，所述推动槽(9)的内部滑动连接有拉动杆(10)，所述拉动杆(10)的表面固定连接有限位盘(11)，并且拉动杆(10)的表面套接有复位弹簧(12)，所述螺纹杆(8)上开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内部滑动连接有U形杆(14)，所述拉动杆(10)的表面固定连接有定位杆(15)，所述螺纹杆(8)上开设有定位槽(16)，所述拉动杆(10)的一端固定连接有握杆(17)，所述第二支撑杆(5)上固定连接有卡接盘(18)，所述卡接盘(18)上开设有多个卡接槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种通用工装加工自动操作台，其特征在于：所述第一工作台(3)的内部开设有固定槽(20)，所述第二工作台(6)位于所述固定槽(20)的内部，并且第二工作台(6)与所述固定槽(20)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种通用工装加工自动操作台，其特征在于：所述螺纹杆(8)与所述第一支撑杆(2)滑动连接，并且螺纹杆(8)与所述第二支撑杆(5)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种通用工装加工自动操作台，其特征在于：多个所述卡接槽(19)均匀分布在所述卡接盘(18)的表面，并且多个卡接槽(19)与所述U形杆(14)的一端相适配。

5.根据权利要求1所述的一种通用工装加工自动操作台，其特征在于：所述螺纹杆(8)的一端转动连接有固定块(21)，所述固定块(21)上固定连接有指针(22)，所述第一支撑杆(2)上固定连接有测量尺(23)。

6.根据权利要求5所述的一种通用工装加工自动操作台，其特征在于：所述第一支撑杆(2)上固定连接有限位板(24)，所述限位板(24)的内部开设有限位槽(25)，所述指针(22)与所述限位槽(25)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种通用工装加工自动操作台，其特征在于：所述U形杆(14)与所述拉动杆(10)的一端转动连接，所述复位弹簧(12)位于所述限位盘(11)的右侧。

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