CN213381817U - 一种pvc管材生产用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及pvc管材生产设备技术领域，且公开了一种pvc管材生产用切断装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的相对一侧均与活动杆相滑动连接，所述底座的顶端固定安装有数量为两个且均位于活动杆右方的电动推杆。该pvc管材生产用切断装置，具备适用性强和切断效率高的优点，解决了目前市面上的PVC管材用切断装置在对管材进行切断时，需要工作人员使用卷尺量取，然后标记，接着进行切断，当切断大量的管材时，所需时间较长，继而使管材的切断效率较低，同时在切断过程中经常需要管材夹具来配合使用，但现有的夹具适用性较差，无法适用于不同大小的管材的问题。

Description

一种pvc管材生产用切断装置

技术领域

本实用新型涉及pvc管材生产设备技术领域，具体为一种pvc管材生产用切断装置。

背景技术

PVC管材的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一直好评。

目前市面上的PVC管材用切断装置在对管材进行切断时，需要工作人员使用卷尺量取，然后标记，接着进行切断，当切断大量的管材时，所需时间较长，继而使管材的切断效率较低，同时在切断过程中经常需要管材夹具来配合使用，但现有的夹具适用性较差，无法适用于不同大小的管材，故而提出一种pvc管材生产用切断装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc管材生产用切断装置，具备适用性强和切断效率高的优点，解决了目前市面上的PVC管材用切断装置在对管材进行切断时，需要工作人员使用卷尺量取，然后标记，接着进行切断，当切断大量的管材时，所需时间较长，继而使管材的切断效率较低，同时在切断过程中经常需要管材夹具来配合使用，但现有的夹具适用性较差，无法适用于不同大小的管材的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用性强和切断效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管材生产用切断装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的相对一侧均与活动杆相滑动连接，所述底座的顶端固定安装有数量为两个且均位于活动杆右方的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均与固定杆相固定连接，所述活动杆和固定杆相对一侧均与安装板相固定连接，所述安装板的底端固定安装有电动滑台，电动滑台的移动端固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定安装有切割刀具，所述底座的顶端滑动安装有数量为两个且均位于支撑杆右端的矩形板，两个所述矩形板的内部均转动连接有环形固定套，所述环形固定套的外部活动连接有一端贯穿并延伸至环形固定套内侧的连接杆，所述连接杆靠近环形固定套内侧壁的一端固定安装有夹持件，所述夹持件靠近环形固定套内侧壁的一端固定安装有套装于连接杆外部的弹簧，所述底座的顶端固定安装有位于左方所述环形固定套后方的第二电动机，所述第二电动机的输出端和左侧环形固定套的外部均通过传动皮带相传动连接。

优选的，两个所述支撑杆的相对一侧均开设有滑槽，所述活动杆的两端均固定安装有与滑槽相适配的滑块。

优选的，所述底座的顶端固定安装有位于右方环形固定套右端的限位板，所述安装板的前表面固定设置有刻度线。

优选的，所述连接杆、夹持件和弹簧的数量均不少于六个，且相邻两个所述连接杆之间的距离相等。

优选的，所述第二电动机的输出端固定安装有第一皮带盘，左方所述环形固定套的外部固定安装有位于左方所述矩形板右端的第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘的外部均通过传动皮带相传动连接。

优选的，所述矩形板内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有环形固定套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种pvc管材生产用切断装置，具备以下有益效果：

该pvc管材生产用切断装置，在使用时，向外侧拉动连接杆，将pvc管材插接于环形固定套的内部，并将pvc管材一端与限位板的左端相接触，此时就可松动连接杆，由于弹簧的反作用力，可以将夹持件与pvc管材外部紧密的贴合，进而就可将pvc管材牢固的夹持于环形固定套的内部，同时也可适用于不同大小的管材，增强了其装置的适用性，此时就可根据所需要的尺寸对照刻度进而相应的调节电动滑台底端第一电动机和切割刀具的位置，同时也可以滑动两个环形固定套从而夹取pvc管的不同位置，当调节到合适位置后，就可启动电动推杆、第一电动机和第二电动机，第二电动机通过传动皮带带动左方环形固定套进行转动，此时电动推杆的输出端带动安装板下移，此时第一电动机带动切割刀具就可对pvc管材进行环形切断，具备适用性强和切断效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、活动杆；4、电动推杆；5、固定杆；6、安装板；7、电动滑台；8、第一电动机；9、切割刀具；10、矩形板；11、环形固定套；12、连接杆；13、夹持件；14、弹簧；15、第二电动机；16、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种pvc管材生产用切断装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有数量为两个的支撑杆2，两个支撑杆2的相对一侧均开设有滑槽，活动杆3的两端均固定安装有与滑槽相适配的滑块，两个支撑杆2的相对一侧均与活动杆3相滑动连接，底座1的顶端固定安装有数量为两个且均位于活动杆3右方的电动推杆4，两个电动推杆4的输出端均与固定杆5相固定连接，活动杆3和固定杆5相对一侧均与安装板6相固定连接，底座1的顶端固定安装有位于右方环形固定套11右端的限位板，安装板6的前表面固定设置有刻度线，安装板6的底端固定安装有电动滑台7，电动滑台7的移动端固定安装有第一电动机8，第一电动机8的输出端固定安装有切割刀具9，底座1的顶端滑动安装有数量为两个且均位于支撑杆2右端的矩形板10，矩形板10内部开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有轴承，轴承的内部固定安装有环形固定套11，两个矩形板10的内部均转动连接有环形固定套11，环形固定套11的外部活动连接有一端贯穿并延伸至环形固定套11内侧的连接杆12，连接杆12靠近环形固定套11内侧壁的一端固定安装有夹持件13，夹持件13靠近环形固定套11内侧壁的一端固定安装有套装于连接杆12外部的弹簧14，连接杆12、夹持件13和弹簧14的数量均不少于六个，且相邻两个连接杆12之间的距离相等，底座1的顶端固定安装有位于左方环形固定套11后方的第二电动机15，第二电动机15的输出端和左侧环形固定套11的外部均通过传动皮带16相传动连接，第二电动机15的输出端固定安装有第一皮带盘，左方环形固定套11的外部固定安装有位于左方矩形板10右端的第二皮带盘，第一皮带盘和第二皮带盘的外部均通过传动皮带16相传动连接，在使用时，向外侧拉动连接杆12，将pvc管材插接于环形固定套11的内部，并将pvc管材一端与限位板的左端相接触，此时就可松动连接杆12，由于弹簧14的反作用力，可以将夹持件13与pvc管材外部紧密的贴合，进而就可将pvc管材牢固的夹持于环形固定套11的内部，同时也可适用于不同大小的管材，增强了其装置的适用性，此时就可根据所需要的尺寸对照刻度进而相应的调节电动滑台7底端第一电动机8和切割刀具9的位置，同时也可以滑动两个环形固定套11从而夹取pvc管的不同位置，当调节到合适位置后，就可启动电动推杆4、第一电动机8和第二电动机15，第二电动机15通过传动皮带16带动左方环形固定套11进行转动，此时电动推杆4的输出端带动安装板6下移，此时第一电动机8带动切割刀具9就可对pvc管材进行环形切断，具备适用性强和切断效率高的优点。

综上所述，该pvc管材生产用切断装置，在使用时，向外侧拉动连接杆12，将pvc管材插接于环形固定套11的内部，并将pvc管材一端与限位板的左端相接触，此时就可松动连接杆12，由于弹簧14的反作用力，可以将夹持件13与pvc管材外部紧密的贴合，进而就可将pvc管材牢固的夹持于环形固定套11的内部，同时也可适用于不同大小的管材，增强了其装置的适用性，此时就可根据所需要的尺寸对照刻度进而相应的调节电动滑台7底端第一电动机8和切割刀具9的位置，同时也可以滑动两个环形固定套11从而夹取pvc管的不同位置，当调节到合适位置后，就可启动电动推杆4、第一电动机8和第二电动机15，第二电动机15通过传动皮带16带动左方环形固定套11进行转动，此时电动推杆4的输出端带动安装板6下移，此时第一电动机8带动切割刀具9就可对pvc管材进行环形切断，具备适用性强和切断效率高的优点，解决了目前市面上的PVC管材用切断装置在对管材进行切断时，需要工作人员使用卷尺量取，然后标记，接着进行切断，当切断大量的管材时，所需时间较长，继而使管材的切断效率较低，同时在切断过程中经常需要管材夹具来配合使用，但现有的夹具适用性较差，无法适用于不同大小的管材的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种pvc管材生产用切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有数量为两个的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的相对一侧均与活动杆(3)相滑动连接，所述底座(1)的顶端固定安装有数量为两个且均位于活动杆(3)右方的电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的输出端均与固定杆(5)相固定连接，所述活动杆(3)和固定杆(5)相对一侧均与安装板(6)相固定连接，所述安装板(6)的底端固定安装有电动滑台(7)，电动滑台(7)的移动端固定安装有第一电动机(8)，所述第一电动机(8)的输出端固定安装有切割刀具(9)，所述底座(1)的顶端滑动安装有数量为两个且均位于支撑杆(2)右端的矩形板(10)，两个所述矩形板(10)的内部均转动连接有环形固定套(11)，所述环形固定套(11)的外部活动连接有一端贯穿并延伸至环形固定套(11)内侧的连接杆(12)，所述连接杆(12)靠近环形固定套(11)内侧壁的一端固定安装有夹持件(13)，所述夹持件(13)靠近环形固定套(11)内侧壁的一端固定安装有套装于连接杆(12)外部的弹簧(14)，所述底座(1)的顶端固定安装有位于左方所述环形固定套(11)后方的第二电动机(15)，所述第二电动机(15)的输出端和左侧环形固定套(11)的外部均通过传动皮带(16)相传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用切断装置，其特征在于：两个所述支撑杆(2)的相对一侧均开设有滑槽，所述活动杆(3)的两端均固定安装有与滑槽相适配的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用切断装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有位于右方环形固定套(11)右端的限位板，所述安装板(6)的前表面固定设置有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用切断装置，其特征在于：所述连接杆(12)、夹持件(13)和弹簧(14)的数量均不少于六个，且相邻两个所述连接杆(12)之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用切断装置，其特征在于：所述第二电动机(15)的输出端固定安装有第一皮带盘，左方所述环形固定套(11)的外部固定安装有位于左方所述矩形板(10)右端的第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘的外部均通过传动皮带(16)相传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用切断装置，其特征在于：所述矩形板(10)内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有环形固定套(11)。

Images