CN214132798U - 一种水泥生产用选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用选粉机，包括选粉机本体，选粉机本体的顶部设置有驱动装置、风机和细粉出口，选粉机本体的内部设置有选粉箱，选粉箱的内部设置有转轴、撒料盘、缓冲板、转子和导向叶片，选粉箱上设置有第一进风口、第二进风口和进料口，进料口上方设置有初选装置，选粉机本体的底部设置有漏斗箱、第三进风口和粗粉出口，选粉机本体的底部通过支撑腿安装在底座上，选粉机本体的正面安装有控制面板。本实用新型设计合理、结构简单、使用方便，物料能均匀得抛洒开；对物料进行过滤，利用振动电机提高物料过滤速度，对物料进行松散，避免堵塞和过滤一些成团的物料，保证工作的稳定，避免硬质杂质颗粒对机器造成磨损。

Description

一种水泥生产用选粉机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备领域，尤其涉及一种水泥生产用选粉机。

背景技术

选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。现有技术中在对选粉机上料时，物料中会掺杂少量大颗粒物质，导致对机器内部结构造成损伤；撒料盘是选粉机内部主要布料装置，它负责将物料均匀得抛洒在选粉机内部有效位置，但由于受细度和比表面积控制的影响，有时可能需要调整选粉机主轴的转速来控制细度和比表面积，当主轴转速降低时，物料因离心力小而抛洒不到理想的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥生产用选粉机，解决在对选粉机上料时，由于会掺杂少量大颗粒物质，对机器内部结构造成损伤；当主轴转速降低时，因离心力小撒料盘无法将物料抛洒到理想位置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种水泥生产用选粉机，包括选粉机本体，所述选粉机本体的顶部设置有驱动装置和风机，所述选粉机本体的内部设置有选粉箱，所述选粉箱的内部设置有转轴，所述转轴与所述驱动装置连接，所述转轴上依次设置有撒料盘、缓冲板和转子，所述转轴的两侧设置有导向叶片，所述选粉箱的侧壁上设置有第一进风口和第二进风口，所述第二进风口的上方设置有进料口，所述进料口的上方设置有初选装置，所述选粉机本体的底部设置有漏斗箱，所述漏斗箱的侧壁上设置有第三进风口，所述漏斗箱的底部设置有粗粉出口，所述选粉机本体的上部设置有细粉出口，所述风机的输出端通过风管与所述细粉出口连接，所述选粉机本体的底部通过支撑腿安装在底座上，所述选粉机本体的正面安装有控制面板，所述驱动装置、所述初选装置和所述风机均与所述控制面板电连接。

进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机安装在所述选粉机本体的顶部，所述电机的输出轴上连接有减速机，所述减速机的输出端与所述转轴连接，所述电机与所述控制面板电连接。

再进一步的，所述撒料盘的上表面设置有多条隔离带铁，所述隔离带铁设置为弧形，多条所述隔离带铁围绕所述撒料盘的圆心均匀分布。

再进一步的，所述初选装置包括进料管和大颗粒过滤板，所述进料管的内部设置有所述大颗粒过滤板，所述大颗粒过滤板的一端安装在所述进料管的内壁上，所述进料管的侧壁上设置有卡接板，所述卡接板的内部通过弹簧连接有安装板，所述安装板的一端与所述大颗粒过滤板连接，所述安装板的另一端与振动电机的输出轴连接，所述振动电机安装在防震底座上，所述防震底座通过支架安装在所述底座上，所述振动电机与所述控制面板电连接。

再进一步的，所述防震底座的内部设置有多根减压弹簧，所述防震底座内部的两侧均设置有伸缩杆。

再进一步的，所述粗粉出口上设置有阀门。

再进一步的，所述第三进风口的数量设置为两个且对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种水泥生产用选粉机，包括选粉机本体、驱动装置、风机、选粉箱、转轴、撒料盘、缓冲板、转子、导向叶片、第一进风口、第二进风口、进料口、初选装置、漏斗箱、第三进风口、粗粉出口、细粉出口、支撑腿、底座和控制面板，本实用新型设计合理、结构简单、使用方便，通过设置隔离带铁可以增加物料的离心力，使物料能均匀得抛洒开，更有效得控制细度和比表面积，减少风机叶轮机机壳的磨损，提高选粉机的使用寿命；利用大颗粒过滤板对物料中的大颗粒进行过滤，同时利用振动电机带动大颗粒过滤板进行振动，不仅可以提高物料过滤速度，同时可以对物料进行松散，避免堵塞和过滤一些成团的物料，保证工作的稳定，避免一些硬质杂质颗粒进入机器内对机器造成严重磨损。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型水泥生产用选粉机结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型撒料盘结构示意图；

附图标记说明：1、选粉机本体；2、电机；3、减速机；4、转轴；5、撒料盘；501、隔离带铁；6、缓冲板；7、转子；8、导向叶片；9、选粉箱；10、进料管；11、大颗粒过滤板；12、安装板；13、卡接板；14、振动电机；15、伸缩杆；16、防震底座；17、支架；18、进料口；19、第一进风口；20、第二进风口；21、第三进风口；22、细粉出口；23、漏斗箱；24、粗粉出口；25、阀门；26、风机；27、支撑腿；28、底座。

具体实施方式

如图1-3所示，一种水泥生产用选粉机，包括选粉机本体1，所述选粉机本体1的顶部设置有驱动装置和风机26，所述选粉机本体1的内部设置有选粉箱9，所述选粉箱9的内部设置有转轴4，所述转轴4与所述驱动装置连接，所述转轴4上依次设置有撒料盘5、缓冲板6和转子7，所述转轴4的两侧设置有导向叶片8，所述选粉箱9的侧壁上设置有第一进风口19和第二进风口20，所述第二进风口20的上方设置有进料口18，所述进料口18的上方设置有初选装置，所述选粉机本体1的底部设置有漏斗箱23，所述漏斗箱23的侧壁上设置有第三进风口21，所述漏斗箱23的底部设置有粗粉出口24，所述选粉机本体1的上部设置有细粉出口22，所述风机26的输出端通过风管与所述细粉出口22连接，所述选粉机本体1的底部通过支撑腿27安装在底座28上，所述选粉机本体1的正面安装有控制面板，所述驱动装置、所述初选装置和所述风机26均与所述控制面板电连接；通过设置风机26保证及时将合格细粉输出走；通过设置底座28保证了整个装置的稳定性。

具体来说，所述驱动装置包括电机2，所述电机2安装在所述选粉机本体1的顶部，所述电机2的输出轴上连接有减速机3，所述减速机3的输出端与所述转轴4连接，所述电机2与所述控制面板电连接。

如图3所示，所述撒料盘5的上表面焊接有多条隔离带铁501，所述隔离带铁501设置为弧形，多条所述隔离带铁501围绕所述撒料盘5的圆心均匀分布。具体的，隔离带铁501设置为六条，每条隔离带铁501的内侧一端到撒料盘5中心的距离相同，隔离带铁501的外端与撒料盘5的外缘处在同一平面上，撒料盘5中轴与隔离带铁501之间形成一块暂存物料的聚集地，当撒料盘5转动时，物料便可以均匀的向四周扩散，分别进入隔离带铁501之间的空隙中；当转轴4转动时候，转速不需要受细度和比表面积控制的影响，隔离带铁501可以增加物料的离心力，更有效得控制细度和比表面积，将物料准确抛出；通过设置隔离带铁501可以增加物料的离心力，使物料能均匀得抛洒开，更有效得控制细度和比表面积，减少了风机叶轮机机壳的磨损，提高了选粉机的使用寿命。

如图2所示，所述初选装置包括进料管10和大颗粒过滤板11，所述进料管10的内部设置有所述大颗粒过滤板11，所述大颗粒过滤板11的一端安装在所述进料管10的内壁上，所述进料管10的侧壁上设置有卡接板13，所述卡接板13的内部通过弹簧连接有安装板12，所述安装板12的一端与所述大颗粒过滤板11连接，所述安装板12的另一端与振动电机14的输出轴连接，所述振动电机14安装在防震底座16上，所述防震底座16通过支架17安装在所述底座28上，所述振动电机14与所述控制面板电连接；利用大颗粒过滤板11对物料中的大颗粒进行过滤，同时利用振动电机14带动大颗粒过滤板11进行振动，不仅可以提高物料过滤速度，同时可以对物料进行松散，避免堵塞和过滤一些成团的物料，保证工作的稳定，避免一些硬质杂质颗粒进入机器内对机器造成磨损。

所述防震底座16的内部设置有多根减压弹簧，所述防震底座16内部的两侧均设置有伸缩杆15；通过减压弹簧和伸缩杆15的配合使用，极大的减缓了振动电机14工作时对选粉机本体1产生的振动作用，避免振动电机14工作对选粉机本体1造成损伤，提高了选粉机的稳定性。

所述粗粉出口24上设置有阀门25；通过阀门25可以控制出料的速度。

所述第三进风口21的数量设置为两个且对称布置；漏斗箱23的两侧均开设有第三进风口21，保证了三次进风充分选粉。

本实用新型的使用过程如下：

步骤一，通过控制面板启动电机2，电机2运转带动减速机3运转，减速机3带动转轴4转动，转轴4带动撒料盘5、缓冲板6转动；步骤二，向进料管10内放入物料，同时通过控制面板启动振动电机14，振动电机14带动大颗粒过滤板11进行振动，对物料进行初选，大颗粒物料留在大颗粒过滤板11的上方，小颗粒物料向下运动进入进料口18；步骤三，小颗粒物料通过进料口18进入到选粉箱9内，通过撒料盘5和缓冲板6转动，将物料进行充分分散；步骤四，来自磨机和收尘器的风通过第一进风口19和第二进风口20进入，经过导向叶片8导向后水平进入选粉箱9的内部；步骤五，在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼型转子7随着转轴4转动，回转时使整个选粉箱9内外压差上下维持一定、气流稳定均匀，为自上而下的物料提供了多次重复分选的机会，而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行，粉体颗粒随气流作涡旋运动，由于选粉距离较长，最后落入漏斗箱23的颗粒又被第三进风口21进来的风吹起，向上运动，进入选粉箱9内再次分选；步骤六，合格的细粉随气流中心向上运动，通过风机26抽出，在细粉出口22处进行收集，打开阀门25，粗粉从漏斗箱23底部的粗粉出口24排出，实现对粗粉的收集，从而完成整个选粉过程。

本实用新型中涉及的电机、减速机、导向叶片、振动电机、伸缩杆、阀门、风机、控制面板及其电路连接均属于现有技术，在此不再详述。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水泥生产用选粉机，其特征在于：包括选粉机本体(1)，所述选粉机本体(1)的顶部设置有驱动装置和风机(26)，所述选粉机本体(1)的内部设置有选粉箱(9)，所述选粉箱(9)的内部设置有转轴(4)，所述转轴(4)与所述驱动装置连接，所述转轴(4)上依次设置有撒料盘(5)、缓冲板(6)和转子(7)，所述转轴(4)的两侧设置有导向叶片(8)，所述选粉箱(9)的侧壁上设置有第一进风口(19)和第二进风口(20)，所述第二进风口(20)的上方设置有进料口(18)，所述进料口(18)的上方设置有初选装置，所述选粉机本体(1)的底部设置有漏斗箱(23)，所述漏斗箱(23)的侧壁上设置有第三进风口(21)，所述漏斗箱(23)的底部设置有粗粉出口(24)，所述选粉机本体(1)的上部设置有细粉出口(22)，所述风机(26)的输出端通过风管与所述细粉出口(22)连接，所述选粉机本体(1)的底部通过支撑腿(27)安装在底座(28)上，所述选粉机本体(1)的正面安装有控制面板，所述驱动装置、所述初选装置和所述风机(26)均与所述控制面板电连接。

2.根据权利要求1所述的水泥生产用选粉机，其特征在于：所述驱动装置包括电机(2)，所述电机(2)安装在所述选粉机本体(1)的顶部，所述电机(2)的输出轴上连接有减速机(3)，所述减速机(3)的输出端与所述转轴(4)连接，所述电机(2)与所述控制面板电连接。

3.根据权利要求1所述的水泥生产用选粉机，其特征在于：所述撒料盘(5)的上表面设置有多条隔离带铁(501)，所述隔离带铁(501)设置为弧形，多条所述隔离带铁(501)围绕所述撒料盘(5)的圆心均匀分布。

4.根据权利要求1所述的水泥生产用选粉机，其特征在于：所述初选装置包括进料管(10)和大颗粒过滤板(11)，所述进料管(10)的内部设置有所述大颗粒过滤板(11)，所述大颗粒过滤板(11)的一端安装在所述进料管(10)的内壁上，所述进料管(10)的侧壁上设置有卡接板(13)，所述卡接板(13)的内部通过弹簧连接有安装板(12)，所述安装板(12)的一端与所述大颗粒过滤板(11)连接，所述安装板(12)的另一端与振动电机(14)的输出轴连接，所述振动电机(14)安装在防震底座(16)上，所述防震底座(16)通过支架(17)安装在所述底座(28)上，所述振动电机(14)与所述控制面板电连接。

5.根据权利要求4所述的水泥生产用选粉机，其特征在于：所述防震底座(16)的内部设置有多根减压弹簧，所述防震底座(16)内部的两侧均设置有伸缩杆(15)。

6.根据权利要求1所述的水泥生产用选粉机，其特征在于：所述粗粉出口(24)上设置有阀门(25)。

7.根据权利要求1所述的水泥生产用选粉机，其特征在于：所述第三进风口(21)的数量设置为两个且对称布置。

Images