CN214132413U - 一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，属于阀门喷涂装置领域，一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有喷涂机构，所述喷涂机构的底部设置有固定处，所述固定处的一侧设置有清洁机构，所述装置主体的一侧设置有悬挂段，所述悬挂段位于喷涂机构的一侧外表面，所述悬挂段的底部设置有废液收集处，通过设置的喷涂机构，采用浸入式喷涂法，提升喷涂均匀性，通过设置的清洁机构，对阀门表面进行清洁，提升喷涂液体在阀门表面的附着力，进一步提升喷涂效率，通过设置的废液收集处，对喷涂完成后的废液进行收集，减少废液沾染，进一步提升喷涂阀门质量，带来更好的使用体验。

Description

一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及阀门喷涂装置领域，更具体地说，涉及一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置，腐蚀是引起金属阀门损坏的主要原因之一,阀门防腐漆涂能够对基材起到良好的保护作用，因锈蚀造成的零部件损坏无形中变成了巨大的成本，防腐保护是目前比较有效的措施之一。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，具备设置的喷涂机构，采用浸入式喷涂法，提升喷涂均匀性，设置的清洁机构，对阀门表面进行清洁，提升表面洁净度，进一步提升喷涂液体在阀门表面的附着力，提升喷涂效率，设置的废液收集处，对喷涂完成后的废液进行收集，减少废液沾染，进一步提升喷涂阀门质量的优点，解决了阀门喷涂不均匀和喷涂效率低，成品质量不佳的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有喷涂机构，所述喷涂机构的底部设置有固定处，所述固定处的一侧设置有清洁机构，所述装置主体的一侧设置有悬挂段，所述悬挂段位于喷涂机构的一侧外表面，所述悬挂段的底部设置有废液收集处。

优选的，所述喷涂机构的一侧设置有上喷涂处，所述上喷涂处的上端外表面设置有涂料孔，所述上喷涂处的一侧设置有下喷涂处，所述下喷涂处的内部设置有浸液孔。

优选的，所述清洁机构的一侧设置有清洁辊，所述清洁辊的一侧设置有第一固定柱，所述清洁机构的另一侧设置有第二固定柱，所述第二固定柱的一侧外表面设置有调节处。

优选的，所述废液收集处的上端外表面设置有滴液盒，所述滴液盒的一侧设置有导流道，所述导流道的一侧设置有风扇。

优选的，所述装置主体与喷涂机构、清洁机构、悬挂段为活动连接，所述固定处、废液收集处为固定连接。

优选的，所述上喷涂处通过喷涂机构与下喷涂处进行活动连接，所述涂料孔、浸液孔为固定连接。

优选的，所述清洁机构与清洁辊通过第一固定柱、第二固定柱进行固定连接，所述清洁机构与调节处为活动连接。

优选的，所述废液收集处与滴液盒、导流道为固定连接，所述废液收集处与风扇为可拆卸连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过设置的喷涂机构，将清洁机构清洁后的阀门置于下喷涂处内，将涂料通过上喷涂处的涂料孔注入，上喷涂处底部有喷涂孔，通过上喷涂处在喷涂机构的活动轨道上进行移动，对阀门进行覆盖式套入喷涂，可有效提升喷涂的均匀性，阀门底部与下喷涂处的浸液孔接触，采用浸入式喷涂法，提升阀门底部喷涂均匀性。

（2）本方案通过设置的清洁机构和清洁辊，转动左右两侧的调节处，使螺纹连接的清洁机构和清洁辊进行转动，从而对阀门表面进行清洁，清洁辊上安装有清洁毛刷，在去除阀门表面附着物和污渍的同时，不会划伤表面，不破坏阀门表面的完整性，通过提升阀门表面洁净度，进一步提升喷涂液体在阀门表面的附着力和均匀度，进一步提升喷涂效率，清洁机构和清洁辊两侧设置有第一固定柱和第二固定柱，承重力强，固定效果好，在对阀门表面进行清洁时，可提升清洁机构和清洁辊的整体稳定性。

（3）本方案通过设置的废液收集处，将喷涂完成后的阀门使用夹具运输至悬挂段，悬挂段底部设置有滴液盒，对喷涂完成后的废液进行收集，减少废液沾染，提升阀门表面喷涂的均匀性，滴液盒上设置有风扇，可根据涂料的凝固程度，进行冷热风力调节，减少涂料结坨和水滴状，进一步提升喷涂阀门质量，滴液盒上设有多组导流道，可对滴液进行导流，提升废液收集效率，进一步提升装置洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷涂机构结构示意图；

图3为本实用新型的清洁机构结构示意图；

图4为本实用新型的废液收集处结构示意图；

图中标号说明：

1、装置主体；2、喷涂机构；201、上喷涂处；202、涂料孔；203、下喷涂处；204、浸液孔；3、固定处；4、清洁机构；401、清洁辊；402、第一固定柱；403、第二固定柱；404、调节处；5、悬挂段；6、废液收集处；601、滴液盒；602、导流道；603、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧设置有喷涂机构2，喷涂机构2的底部设置有固定处3，固定处3的一侧设置有清洁机构4，装置主体1的一侧设置有悬挂段5，悬挂段5位于喷涂机构2的一侧外表面，悬挂段5的底部设置有废液收集处6，对阀门进行防腐漆涂，能够对基材起到良好的保护作用。

进一步，喷涂机构2的一侧设置有上喷涂处201，上喷涂处201的上端外表面设置有涂料孔202，上喷涂处201的一侧设置有下喷涂处203，下喷涂处203的内部设置有浸液孔204，通过上喷涂处201在喷涂机构2的轨道上进行移动，对阀门进行覆盖式喷涂，可有效提升喷涂均匀度。

进一步，清洁机构4的一侧设置有清洁辊401，清洁辊401的一侧设置有第一固定柱402，清洁机构4的另一侧设置有第二固定柱403，第二固定柱403的一侧外表面设置有调节处404，清洁机构4可对阀门表面进行清洁，提升表面洁净度，进一步提升涂料的附着力。

进一步，废液收集处6的上端外表面设置有滴液盒601，滴液盒601的一侧设置有导流道602，导流道602的一侧设置有风扇603，根据阀门表面涂料凝固情况，调节风扇603的冷热风力，减少阀门表面涂层不均和水滴，提升喷涂质量。

进一步，装置主体1与喷涂机构2、清洁机构4、悬挂段5为活动连接，固定处3、废液收集处6为固定连接，悬挂段5将喷涂完成后的阀门进行悬挂式风干，减少涂料沾染，提升阀门喷涂质量。

进一步，上喷涂处201通过喷涂机构2与下喷涂处203进行活动连接，涂料孔202、浸液孔204为固定连接，上喷涂处201底部有多组喷涂孔，可将涂料进行喷出，对阀门表面进行喷涂工作，进一步延长阀门的使用寿命。

进一步，清洁机构4与清洁辊401通过第一固定柱402、第二固定柱403进行固定连接，清洁机构4与调节处404为活动连接，第一固定柱402和第二固定柱403固定效果好，承重性强，可提升清洁机构4在清洁时的整体稳定性。

进一步，废液收集处6与滴液盒601、导流道602为固定连接，废液收集处6与风扇603为可拆卸连接，导流道602可对滴液进行导流，提升废液收集效率。

工作原理：本实用新型由装置主体1、喷涂机构2、上喷涂处201、涂料孔202、下喷涂处203、浸液孔204、固定处3、清洁机构4、清洁辊401、第一固定柱402、第二固定柱403、调节处404、悬挂段5、废液收集处6、滴液盒601、导流道602、风扇603等部件组成，首先，通过设置的清洁机构4和清洁辊401，转动左右两侧的调节处404，使螺纹连接的清洁机构4和清洁辊401进行转动，从而对阀门表面进行清洁，清洁辊401上安装有清洁毛刷，在去除阀门表面附着物和污渍的同时，不会划伤表面，不破坏阀门表面的完整性，通过提升阀门表面洁净度，进一步提升喷涂液体在阀门表面的附着力和均匀度，进一步提升喷涂效率，清洁机构4和清洁辊401两侧设置有第一固定柱402和第二固定柱403，承重力强，固定效果好，在对阀门表面进行清洁时，可提升清洁机构4和清洁辊401的整体稳定性，其次，通过设置的喷涂机构2，将清洁机构4清洁后的阀门置于下喷涂处203内，将涂料导管通过上喷涂处201的涂料孔202注入，上喷涂处201底部有喷涂孔，通过上喷涂处201在喷涂机构2的活动轨道上进行移动，对阀门进行覆盖式套入喷涂，可有效提升喷涂的均匀性，阀门底部与下喷涂处203的浸液孔204接触，采用浸入式喷涂法，提升阀门底部喷涂均匀性，最后，通过设置的废液收集处6，将喷涂完成后的阀门使用夹具运输至悬挂段5，悬挂段5底部设置有滴液盒601，对喷涂完成后的废液进行收集，减少废液沾染，提升阀门表面喷涂的均匀性，滴液盒601上设置有风扇603，可根据涂料的凝固程度，进行冷热风力调节，减少涂料结坨和水滴状，进一步提升喷涂阀门质量，滴液盒601上设有多组导流道602，可对滴液进行导流，提升废液收集效率，进一步提升装置洁净度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧设置有喷涂机构（2），所述喷涂机构（2）的底部设置有固定处（3），所述固定处（3）的一侧设置有清洁机构（4），所述装置主体（1）的一侧设置有悬挂段（5），所述悬挂段（5）位于喷涂机构（2）的一侧外表面，所述悬挂段（5）的底部设置有废液收集处（6）。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构（2）的一侧设置有上喷涂处（201），所述上喷涂处（201）的上端外表面设置有涂料孔（202），所述上喷涂处（201）的一侧设置有下喷涂处（203），所述下喷涂处（203）的内部设置有浸液孔（204）。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，其特征在于：所述清洁机构（4）的一侧设置有清洁辊（401），所述清洁辊（401）的一侧设置有第一固定柱（402），所述清洁机构（4）的另一侧设置有第二固定柱（403），所述第二固定柱（403）的一侧外表面设置有调节处（404）。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，其特征在于：所述废液收集处（6）的上端外表面设置有滴液盒（601），所述滴液盒（601）的一侧设置有导流道（602），所述导流道（602）的一侧设置有风扇（603）。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，其特征在于：所述装置主体（1）与喷涂机构（2）、清洁机构（4）、悬挂段（5）为活动连接，所述固定处（3）、废液收集处（6）为固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，其特征在于：所述上喷涂处（201）通过喷涂机构（2）与下喷涂处（203）进行活动连接，所述涂料孔（202）、浸液孔（204）为固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，其特征在于：所述清洁机构（4）与清洁辊（401）通过第一固定柱（402）、第二固定柱（403）进行固定连接，所述清洁机构（4）与调节处（404）为活动连接。

8.根据权利要求4所述的一种喷涂均匀的阀门加工用喷涂装置，其特征在于：所述废液收集处（6）与滴液盒（601）、导流道（602）为固定连接，所述废液收集处（6）与风扇（603）为可拆卸连接。

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