CN213081067U - 一种阀门保养平台 - Google Patents

Abstract

一种阀门保养平台，包括保养平台(1)、支腿(23)及稳固底座(6)，所述稳固底座(6)上表面焊接于支腿(23)底面，所述支腿(23)顶部焊接于保养平台(1)下表面，其特征在于：所述保养平台(1)上表面设有旋转保养台(2)、除锈机构、及注脂装置，所述旋转保养台(2)轴接于保养平台(1)上表面，所述旋转保养台(2)中心处开设有滑轨(9)，所述滑轨(9)上表面连接有阀门固定装置(8)，所述阀门固定装置(8)包括滑块(15)、定位销(16)、直杆(14)、支撑横杆(11)及卡爪(13)，所述定位销(16)穿设于滑块(15)一侧，所述直杆(14)固定连接于滑块(15)上表面中心处。

Description

一种阀门保养平台

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种阀门保养平台。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。现有的阀门在使用过程中易生锈，而阀门一旦生锈，给人们生活和工作带来一定的不便，重则会引发重大事故，一般对生锈的阀门进行除锈的工作是人工操作，存在工作量大且工作效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阀门保养平台，以克服现有技术中的不足；

为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种阀门保养平台，包括保养平台、支腿及稳固底座，所述稳固底座上表面焊接于支腿底面，所述支腿顶部焊接于保养平台下表面，所述保养平台上表面设有旋转保养台、除锈机构、及注脂装置，所述旋转保养台轴接于保养平台上表面，所述旋转保养台中心处开设有滑轨，所述滑轨上表面连接有阀门固定装置，通过阀门固定装置来对所需保养的阀门进行固定夹取，而且在滑轨的帮助下可实现阀门固定装置对不同尺寸的阀门进行固定夹取，所述阀门固定装置包括滑块、定位销、直杆、支撑横杆及卡爪，所述定位销穿设于滑块一侧，可通过定位销来度对阀门固定装置整体进行固定，保证其不会发生松动，所述直杆固定连接于滑块上表面中心处，所述支撑横杆一端螺栓连接于直杆顶部侧壁且支撑横杆另一端固定连接于卡爪底面，所述卡爪上表面粘性连接于橡胶垫，并且卡爪及橡胶垫都为弧形表面，可在夹取时增加接触面积，并且橡胶垫可保证阀门表面不会被磨损，所述滑轨一侧旋转保养台上表面粘性连接有刻度条，可根据需求对两个阀门固定装置的位置进行精密调整，保证进行阀门保养时的细节把控达到最佳，所述除锈机构包括固定底座、伸缩杆、导轨、电机、除锈刷及传动轴，所述固定底座固定连接于旋转保养台两侧保养平台表面，所述伸缩杆固定连接于固定底座上表面，所述导轨螺栓连接于伸缩杆顶部侧壁，所述电机滑动套接于导轨顶部，可在导轨上进行滑动，便于调节位置对阀门进行不同部位的除锈作业，所述电机底部通过传动轴连接于除锈刷，所述注脂装置包括注脂枪及储油盒，所述注脂枪固定连接于保养平台表面，所述注脂枪顶部连接有注油软管，所述储油盒连接于注脂枪一侧保养平台上表面，储油盒通过导管连接于注脂枪，为期提供润滑油，所述稳固底座上表面安装有气泵，所述气泵通过导气管连接于除锈刷侧壁，可为除锈刷提供高压气流，这样在除锈时便可边除锈边清理；

可选的，所述除锈刷下表面连接有金属材质的除锈刷毛，除锈效果更好，耐磨；

可选的，所述除锈刷内部设有空腔并且下表面开设有若干高压喷气孔，与除锈刷毛间隔分布，这样便可实现边除锈边清理，一举两得，保证整体清洁，避免二次污染；

可选的，所述阀门固定装置共设有两个并以旋转保养台中心为中心对称分布于滑轨两侧；

可选的，所述伸缩杆高度可调，这样根据不同大小的阀门，可通过调节高度来进行处理；

可选的，所述注油软管末端连接有扁平的注油口，扁平的注油口注油时润滑油的出量稳定，便于控制，避免因为注脂过量导致的浪费及注脂过少导致阀门加快磨损；

有益效果：本实用新型采用旋转保养台来对所需进行除锈保养的阀门进行固定，可实现多角度旋转，操作方便，便于进行多个角度的保养作业，并且在旋转保养台上方设置了除锈装置，通过电机驱动除锈刷进行除锈作业，并且电机通过导轨可实现除锈时移动多位置调整除锈，不仅横向位置可调，高度也可通过伸缩杆进行调节，灵活多变，更有利于对阀门进行多面除锈，除锈刷连接有气泵并且在下表面开设有通气孔及金属刷毛，可在除锈时边除锈边高压气流对锈及杂质进行清理，保证阀门清洁避免二次污染，在除锈完成后便可使用注脂枪来对阀门进行润滑油注入，并且在扁平口的注入口的控制下，保证注入量正好，不会过多或过少。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转保养台结构示意图；

图3为本实用新型阀门固定装置结构示意图；

其中，1-保养平台、2-旋转保养台、3-伸缩杆、4-注脂枪、5-气泵、6-稳固底座、7-储油盒、8-阀门固定装置、9-滑轨、10-刻度条、11-支撑横杆、12-橡胶垫、13-卡爪、14-直杆、15-滑块、16-定位销、 17-电机、18-传动轴、19-除锈刷、20-导轨、21-固定底座、22-导气管、23-支腿、24-注油软管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-3所示，本装置包括保养平台、支腿及稳固底座，所述稳固底座上表面焊接于支腿底面，所述支腿顶部焊接于保养平台下表面，所述保养平台上表面设有旋转保养台、除锈机构、及注脂装置，所述旋转保养台轴接于保养平台上表面，所述旋转保养台中心处开设有滑轨，所述滑轨上表面连接有阀门固定装置，通过阀门固定装置来对所需保养的阀门进行固定夹取，而且在滑轨的帮助下可实现阀门固定装置对不同尺寸的阀门进行固定夹取，所述阀门固定装置包括滑块、定位销、直杆、支撑横杆及卡爪，所述定位销穿设于滑块一侧，可通过定位销来度对阀门固定装置整体进行固定，保证其不会发生松动，所述直杆固定连接于滑块上表面中心处，所述支撑横杆一端螺栓连接于直杆顶部侧壁且支撑横杆另一端固定连接于卡爪底面，所述卡爪上表面粘性连接于橡胶垫，并且卡爪及橡胶垫都为弧形表面，可在夹取时增加接触面积，并且橡胶垫可保证阀门表面不会被磨损，所述滑轨一侧旋转保养台上表面粘性连接有刻度条，可根据需求对两个阀门固定装置的位置进行精密调整，保证进行阀门保养时的细节把控达到最佳，所述除锈机构包括固定底座、伸缩杆、导轨、电机、除锈刷及传动轴，所述固定底座固定连接于旋转保养台两侧保养平台表面，所述伸缩杆固定连接于固定底座上表面，所述导轨螺栓连接于伸缩杆顶部侧壁，所述电机滑动套接于导轨顶部，可在导轨上进行滑动，便于调节位置对阀门进行不同部位的除锈作业，所述电机底部通过传动轴连接于除锈刷，所述注脂装置包括注脂枪及储油盒，所述注脂枪固定连接于保养平台表面，所述注脂枪顶部连接有注油软管，所述储油盒连接于注脂枪一侧保养平台上表面，储油盒通过导管连接于注脂枪，为期提供润滑油，所述稳固底座上表面安装有气泵，所述气泵通过导气管连接于除锈刷侧壁，可为除锈刷提供高压气流，这样在除锈时便可边除锈边清理；所述除锈刷下表面连接有金属材质的除锈刷毛，除锈效果更好，耐磨；所述除锈刷内部设有空腔并且下表面开设有若干高压喷气孔，与除锈刷毛间隔分布，这样便可实现边除锈边清理，一举两得，保证整体清洁，避免二次污染；所述阀门固定装置共设有两个并以旋转保养台中心为中心对称分布于滑轨两侧；所述伸缩杆高度可调，这样根据不同大小的阀门，可通过调节高度来进行处理；所述注油软管末端连接有扁平的注油口，扁平的注油口注油时润滑油的出量稳定，便于控制，避免因为注脂过量导致的浪费及注脂过少导致阀门加快磨损。

工作原理：在使用本装置对阀门进行保养时，首先根据阀门大小，使用阀门固定装置8通过其底部的滑块15在滑轨9内部进行滑动调节，然后使用卡爪13对阀门进行固定，随后用定位销16对阀门固定装置8进行固定，然后将伸缩杆3进行长度调节，以保证除锈刷19的高度适合对阀门进行除锈作业，然后通过电机17驱动传动轴18带动除锈刷19进行旋转除锈，通过气泵5通过导气管22往除锈刷19内提供高压气流并通过除锈刷19底面的通孔喷出，可在进行除锈时对阀门进行清理及对清理掉的锈进行清理，进行除锈作业时，可通过导轨20实现电机17及除锈刷19进行横向移动，以便于对阀门的不同部位进行除锈，在除锈接触后便可使用注脂枪4通过导管从储油盒7中抽取润滑油然后通过注油软管24导出，对所需部位进行润滑油涂抹，完成保养。

Claims (6)

1.一种阀门保养平台，包括保养平台(1)、支腿(23)及稳固底座(6)，所述稳固底座(6)上表面焊接于支腿(23)底面，所述支腿(23)顶部焊接于保养平台(1)下表面，其特征在于：所述保养平台(1)上表面设有旋转保养台(2)、除锈机构、及注脂装置，所述旋转保养台(2)轴接于保养平台(1)上表面，所述旋转保养台(2)中心处开设有滑轨(9)，所述滑轨(9)上表面连接有阀门固定装置(8)，所述阀门固定装置(8)包括滑块(15)、定位销(16)、直杆(14)、支撑横杆(11)及卡爪(13)，所述定位销(16)穿设于滑块(15)一侧，所述直杆(14)固定连接于滑块(15)上表面中心处，所述支撑横杆(11)一端螺栓连接于直杆(14)顶部侧壁且支撑横杆(11)另一端固定连接于卡爪(13)底面，所述卡爪(13)上表面粘性连接于橡胶垫(12)，所述滑轨(9)一侧旋转保养台(2)上表面粘性连接有刻度条(10)，所述除锈机构包括固定底座(21)、伸缩杆(3)、导轨(20)、电机(17)、除锈刷(19)及传动轴(18)，所述固定底座(21)固定连接于旋转保养台(2)两侧保养平台(1)表面，所述伸缩杆(3)固定连接于固定底座(21)上表面，所述导轨(20)螺栓连接于伸缩杆(3)顶部侧壁，所述电机(17)滑动套接于导轨(20)顶部，所述电机(17)底部通过传动轴(18)连接于除锈刷(19)，所述注脂装置包括注脂枪(4)及储油盒(7)，所述注脂枪(4)固定连接于保养平台(1)表面，所述注脂枪(4)顶部连接有注油软管(24)，所述储油盒(7)连接于注脂枪(4)一侧保养平台(1)上表面，所述稳固底座(6)上表面安装有气泵(5)，所述气泵(5)通过导气管(22)连接于除锈刷(19)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种阀门保养平台，其特征在于：所述除锈刷(19)下表面连接有金属材质的除锈刷毛。

3.根据权利要求1所述的一种阀门保养平台，其特征在于：所述除锈刷(19)内部设有空腔并且下表面开设有若干高压喷气孔，与除锈刷毛间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种阀门保养平台，其特征在于：所述阀门固定装置(8)共设有两个并以旋转保养台(2)中心为中心对称分布于滑轨(9)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种阀门保养平台，其特征在于：所述伸缩杆(3)高度可调。

6.根据权利要求1所述的一种阀门保养平台，其特征在于：所述注油软管(24)末端连接有扁平的注油口。

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