CN214132196U - 铁观音净茶精制生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁观音净茶精制生产线,包括依次连接的第一原料投入机构、第一平面圆筛机、选别机构、自动柜式匀堆机、第一烘干机、第一静电选别机、第二烘干机、第二静电选别机、摊凉机、卧式静电机、滚筒式匀堆机、第二磁力选别装置、第二平面圆筛机、X光机、自动计量机和打包机构,上述各相邻装置之间均由输送机构连接。本实用新型的铁观音净茶精制生产线自动化除杂净化,茶叶的精制效率高,净茶精制后铁观音的品质大大提升;筛分机构包含了多种功能筛分,平面筛分的多层筛板对毛茶严格选别,去除杂质彻底,大大提升茶叶的粗细均匀程度;目视选别与磁力选别的配合,大大提升茶叶品质,且保证饮用安全,保护人身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产加工技术,特别是指一种铁观音净茶精制生产线。
背景技术
茶叶精制是指在初制毛茶的基础上再进行精细加工的技术,初制毛茶可直接饮用,茶叶精制为了符合市场需求,将不同级别毛茶拼配匀堆,然后进行后态整理,使之达到样品等级要求和产品品质规格化。茶叶精制是一项十分繁杂的工作,每个茶叶单体一般要经过十几道甚至更多的工序才能保证最终成品的质量,每一道工序都要在加工设备内进行复杂的加工。传统的茶叶精制采用手工完成,该种加工方式工作效率低,成品品质参差不齐,对人工的要求较高,多依赖经验制作,无法保证精制以后茶叶的品质。
茶叶筛分是将初制毛茶进行筛网过滤,使得生产出的茶叶质量较为均匀,现有茶叶筛分技术过于单一,筛分后的茶叶掺入杂质较多,茶叶粗细不均匀,无法满足后期加工需求。
拼配匀堆是根据成品砖茶的质量要求,选配复制后不同规格的茶坯,按照一定的比例进行拼堆。现有茶叶匀堆设备有联合式茶叶匀堆机、撒盘式茶叶匀堆机、滚筒式茶叶匀堆机和自动拼配式茶叶匀堆机,上述各类匀堆设备中均有不足之处,茶叶拼配匀堆效果不好,或者达不到要求时,茶叶拼配只能重新开始,无法中途二次补充,拼配效率较低,品质难于改进。
茶叶加工设备基本上都钢铁材料制成的,茶叶在加工过程中难免会有少量铁屑掺在其中,铁屑会危害到人的健康,同时大大降低茶叶品质,现有人工挑拣茶叶中铁效率低,工作强度高,常常发生铁屑未能去除彻底,严重影响茶叶品质。
发明内容
本实用新型提供一种铁观音净茶精制生产线,以克服现有茶叶精制加工存在上述不足。
本实用新型采用如下技术方案:
铁观音净茶精制生产线,包括依次连接的第一原料投入机构、第一平面圆筛机、选别机构、自动柜式匀堆机、第一烘干机、第一静电选别机、第二烘干机、第二静电选别机、摊凉机、卧式静电机、滚筒式匀堆机、第二磁力选别装置、第二平面圆筛机、X光机、自动计量机和打包机构,上述各相邻装置之间均由输送机构连接,第一平面圆筛机为三网四口结构,选别机构包括风力选别机、色选机、目视选别装置和第一磁力选别装置,风力选别机连通第一平面圆筛机的两个筛分出口,卧式静电机与滚筒式匀堆机之间装配有过渡储茶斗;自动柜式匀堆机连接有第二投料机构和第二单独出料机构。
进一步改进地,上述自动柜式匀堆机的柜内体积为70立方米。
进一步改进地,上述第二磁力选别装置的磁感应强度为8500高斯。
进一步改进地,上述第一磁力选别装置的磁感应强度为2500高斯。
进一步改进地,上述第二平面圆筛机为二网三口结构。
进一步改进地,上述打包机构依次由重量检测装置、抽真空包装装置、自动封箱装置和自动捆包装装置连接组成。
进一步改进地,上述第一烘干机和第二烘干机均为链板式烘干机。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型的铁观音净茶精制生产线自动化除杂净化,茶叶的精制效率高,净茶精制后铁观音的品质大大提升;筛分机构包含了多种功能筛分,平面筛分的多层筛板对毛茶严格选别,去除杂质彻底,大大提升茶叶的粗细均匀程度;自动柜式匀堆机为在一条直线上拼配,且中途装配原料投入和单独出料,大大提升拼配匀堆效率,且拼配匀堆后茶叶品质高;目视选别与磁力选别的配合,磁力选别自动从茶叶中吸出铁屑,磁力强度高保证茶叶的铁屑去除彻底,大大提升茶叶品质,且保证饮用安全,保护人身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的铁观音净茶精制生产线的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1,铁观音净茶精制生产线,包括依次连接的第一原料投入机构1、第一平面圆筛机2、选别机构、自动柜式匀堆机7、第一烘干机8、第一静电选别机9、第二烘干机10、第二静电选别机11、摊凉机12、卧式静电机13、滚筒式匀堆机15、第二磁力选别装置16、第二平面圆筛机17、X光机18、自动计量机和打包机构,上述各相邻装置之间均由输送机构连接,第一平面圆筛机2为三网四口结构,选别机构包括风力选别机3、色选机4、目视选别装置5和第一磁力选别装置6,风力选别机3连通第一平面圆筛机2的两个筛分出口,卧式静电机13与滚筒式匀堆机15之间装配有过渡储茶斗;自动柜式匀堆机7连接有第二投料机构71和第二单独出料机构72。上述自动柜式匀堆机7的柜内体积为70立方米。第二磁力选别装置16内装配有第二永磁辊,第二永磁辊的磁感应强度为8500高斯。上述第一磁力选别装置6内装配有第二永磁辊,的磁感应强度为2500高斯。上述第二平面圆筛机17为二网三口结构。上述打包机构依次由重量检测装置、抽真空包装装置、自动封箱装置和自动捆包装装置连接组成。上述第一烘干机8和第二烘干机10均为链板式烘干机。
继续参照图1,第一原料投入机构1包括上料机,通过上料机将毛茶输送至上述第一平面圆筛机2,第一平面圆筛机2内设有三个筛板,三个筛板纵向排列,第一平面圆筛机2设有对应筛板四个筛口,筛出不同粗细的毛茶分别从上述四个筛口筛出,第一平面圆筛机2的上端和下端筛口筛出的茶梗和茶末回收,第一平面圆筛机2的中部的两个筛口筛出输送至风力选别机3,风力选别机3选别后输送至色选机4选别,色选机4选别后经四个目视选别装置5,通过人工进行杂物的进一步剔除工作,除去上述除杂设备难以除去的非茶叶草本和其他遗漏的杂物。每个目视选别装置5均连接一个第一磁力选别装置6,第一磁力选别装置6将茶叶中的铁屑彻底去除,选别机构将毛茶中的茶梗、毛发、石子和铁屑去除,使得茶叶品质大大提升,自动柜式匀堆机7装配有行车撒茶带,行车用于拼配茶叶,拼配茶叶后将茶叶输送至拼合斗内,自动柜式匀堆机7连接有第二投料机构71和第二单独出料机构72可以随时在中途加入拼配茶叶,和单独取出拼合茶叶,再依序经过第一烘干机8、第一静电选别机9、第二烘干机10、第二静电选别机11、摊凉机12、卧式静电机13、滚筒式匀堆机15、第二磁力选别装置16、第二平面圆筛机17和X光机18处理后,输送至自动计量机,自动计量机包括计量装箱装置19和重量检测装置20,计量称重后输送至打包机构,打包机构包括抽真空装置21和自动封箱装置22,最后成品入库。
本实用新型的铁观音净茶精制生产线配套有智能控制装置,该智能控制装置连接上述所有设备,智能控制装置用于接收信息和发送指令控制所有设备。
本实用新型的铁观音净茶精制生产线自动化除杂净化,茶叶的精制效率高,净茶精制后铁观音的品质大大提升;筛分机构包含了多种功能筛分,平面筛分的多层筛板对毛茶严格选别,去除杂质彻底,大大提升茶叶的粗细均匀程度;自动柜式匀堆机7为在一条直线上拼配,且中途装配原料投入和单独出料,大大提升拼配匀堆效率,且拼配匀堆后茶叶品质高;目视选别与磁力选别的配合,磁力选别自动从茶叶中吸出铁屑,磁力强度高保证茶叶的铁屑去除彻底,大大提升茶叶品质,且保证饮用安全,保护人身体健康。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.铁观音净茶精制生产线,其特征在于:包括依次连接的第一原料投入机构、第一平面圆筛机、选别机构、自动柜式匀堆机、第一烘干机、第一静电选别机、第二烘干机、第二静电选别机、摊凉机、卧式静电机、滚筒式匀堆机、第二磁力选别装置、第二平面圆筛机、X光机、自动计量机和打包机构,上述各相邻装置之间均由输送机构连接,第一平面圆筛机为三网四口结构,选别机构包括风力选别机、色选机、目视选别装置和第一磁力选别装置,风力选别机连通第一平面圆筛机的两个筛分出口,卧式静电机与滚筒式匀堆机之间装配有过渡储茶斗;自动柜式匀堆机连接有第二投料机构和第二单独出料机构。
2.如权利要求1所述的铁观音净茶精制生产线,其特征在于:所述自动柜式匀堆机的柜内体积为70立方米。
3.如权利要求1所述的铁观音净茶精制生产线,其特征在于:所述第二磁力选别装置的磁感应强度为8500高斯。
4.如权利要求1所述的铁观音净茶精制生产线,其特征在于:所述第一磁力选别装置的磁感应强度为2500高斯。
5.如权利要求1所述的铁观音净茶精制生产线,其特征在于:所述第二平面圆筛机为二网三口结构。
6.如权利要求1所述的铁观音净茶精制生产线,其特征在于:所述打包机构依次由重量检测装置、抽真空包装装置、自动封箱装置和自动捆包装装置连接组成。
7.如权利要求1所述的铁观音净茶精制生产线,其特征在于:所述第一烘干机和第二烘干机均为链板式烘干机。
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CN114308387A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 杭州正浩富梅茶叶有限公司 | 一种数字智能化龙井茶精制装置及其方法 |
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CN114308387A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 杭州正浩富梅茶叶有限公司 | 一种数字智能化龙井茶精制装置及其方法 |
CN114308387B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-01-23 | 杭州正浩富梅茶叶有限公司 | 一种数字智能化龙井茶精制装置及其方法 |
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