CN214131606U - 一种含氨基酸水溶性肥料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含氨基酸水溶性肥料生产装置，属于水溶性肥料生产领域，包括安装架、釜体、进料管、出料管、喷淋清洗结构、上循环管、循环泵、下循环管、弯管。本实用新型通过安装架上的釜体作为反应容器，通过进料管加料通过出料管排料，工作时，通过循环泵工作，将釜体内的水溶性原材料通过上循环管吸入，然后通过下循环管下行通过弯管排出，通过弯管排出的液体流推动位于釜体内的液体整体旋转，进而实现了釜体内液体的扰动，有利于液体内成分反应，实现了釜体内原材料上层和下层的交换，解决了现有技术中的问题，且通过喷淋清洗结构可对釜体进行清洗。

Description

一种含氨基酸水溶性肥料生产装置

技术领域

本实用新型涉及水溶性肥料生产领域，特别是一种含氨基酸水溶性肥料生产装置。

背景技术

含氨基酸水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元素全水溶肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，营养全面用量少见效快的速效肥料，经水溶解或稀释，用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料，在农业生产中起到重要的作用；

但是在对含氨基酸水溶性肥料进行生产时，需要使用反应釜进行生产，现有的反应釜多种多样，且大多反应釜壳体是一体成型，当在对大量元素水溶性肥料进行反应后，将反应后的原材料排出；

现有技术中专利授权公告号CN211216659U的专利公布了一种技术方案，包括反应罐，通过进料管将原料注入到反应罐的内部，开启伺服电机，使得伺服电机通过伞齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动搅拌杆转动，且在反应罐的内部上下有规律的移动，使得搅拌杆充分的对反应罐内部的原料进行搅拌，当反应完成后，将原料通过出料管排出，并将外部供水管道连接进水管，使得外部水流通过连接套进入到通孔的内部，并经过直喷头和花洒喷头进行喷出，并开启伺服电机，使得直喷头转动且上下移动，进而对反应罐的内部上部和下部进行冲洗，便于对反应罐内部进行清洗干净，避免本实用新型影响下次使用，且避免残留的原料在反应罐的内部结晶。

上述技术方案在一定程度上解决了水溶性肥料的生产问题，且在一定程度上解决了反应釜清洗的问题，但是其结构相对复杂，反应釜内部结构众多，长时间使用后内部结构会被腐蚀，且由于反应釜通常为密闭结构，工作人员不便于进入到反应釜内进行维修，且采用搅拌的方式对反应釜内同层的混合效果较好但是对反应釜的的原料的上部和下部没有办法有效进行混合，因此需要一种解决上述问题的含氨基酸水溶性肥料生产装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种含氨基酸水溶性肥料生产装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种含氨基酸水溶性肥料生产装置，包括安装架、釜体、进料管、出料管、喷淋清洗结构、上循环管、循环泵、下循环管、弯管，所述釜体固定安装于安装架上，所述进料管固定安装于釜体上部，所述出料管固定安装于釜体下部，所述喷淋清洗结构安装于釜体上部，所述上循环管固定安装于釜体上且与釜体内上部连通，所述循环泵固定安装于上循环管下端，所述下循环管固定安装于循环泵下端出水端，所述弯管固定安装于下循环管下端且位于釜体内，所述弯管的出口朝向与釜体内壁的切线方向平行。

进一步的，所述喷淋清洗结构包括水箱、下水管、喷淋头、一号电磁阀、加水管、二号电磁阀，所述水箱固定安装于釜体上端，所述下水管固定安装于水箱底面且伸入到釜体内上部，所述喷淋头固定安装于下水管下端，所述一号电磁阀固定安装于下水管上，所述加水管固定安装于水箱上部，所述二号电磁阀固定安装于加水管上。

进一步的，所述水箱上设有液位传感器，所述液位传感器固定安装于水箱上且位于水箱内侧。

进一步的，所述出料管上设有出料阀，所述出料阀固定安装于出料管上。

进一步的，所述喷淋头位置高度高于上循环管与釜体连接位置高度。

有益效果：

本实用新型通过其结构设计，利用安装架上的釜体作为反应容器，通过进料管加料通过出料管排料，工作时，通过循环泵工作，将釜体内的水溶性原材料通过上循环管吸入，然后通过下循环管下行通过弯管排出，通过弯管排出的液体流推动位于釜体内的液体整体旋转，进而实现了釜体内液体的扰动，有利于液体内成分反应，实现了釜体内原材料上层和下层的交换，解决了现有技术中反应釜内部结构众多，长时间使用后内部结构会被腐蚀，且由于反应釜通常为密闭结构，工作人员不便于进入到反应釜内进行维修，且采用搅拌的方式对反应釜内同层的混合效果较好但是对反应釜的的原料的上部和下部没有办法有效进行混合的问题；

且通过喷淋清洗结构的水箱进行储水，需要清洗时通过打开一号电磁阀进而将水箱内的水迅速排出，通过喷淋头将水分散后排出，进而实现对釜体内的清洗，结构相较于现有技术相对简单，且水量大清洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述含氨基酸水溶性肥料生产装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述釜体下部的俯视剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述含氨基酸水溶性肥料生产装置的局部结构示意图。

图中，1、安装架；2、釜体；3、进料管；4、出料管；5、上循环管；6、循环泵；7、下循环管；8、弯管；9、水箱；10、下水管；11、喷淋头；12、一号电磁阀；13、加水管；14、二号电磁阀；15、液位传感器；16、出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种含氨基酸水溶性肥料生产装置，包括安装架1、釜体2、进料管3、出料管4、喷淋清洗结构、上循环管5、循环泵6、下循环管7、弯管8，釜体2固定安装于安装架1上，进料管3固定安装于釜体2上部，出料管4固定安装于釜体2下部，喷淋清洗结构安装于釜体2上部，上循环管5固定安装于釜体2上且与釜体2内上部连通，循环泵6固定安装于上循环管5下端，下循环管7固定安装于循环泵6下端出水端，弯管8固定安装于下循环管7下端且位于釜体2内，弯管8的出口朝向与釜体2内壁的切线方向平行，其中，循环泵6可选用交流耐腐蚀循环泵。

本实用新型中，喷淋清洗结构包括水箱9、下水管10、喷淋头11、一号电磁阀12、加水管13、二号电磁阀14，水箱9固定安装于釜体2上端，下水管10固定安装于水箱9底面且伸入到釜体2内上部，喷淋头11固定安装于下水管10下端，一号电磁阀12固定安装于下水管10上，加水管13固定安装于水箱9上部，二号电磁阀14固定安装于加水管13上，工作时，首先将加水管13连接于自来水管路上，当水箱9内水位低时，二号电磁阀14打开，然后加水管13对水箱9内进行加水，当水箱9内水加满时，二号电磁阀14关闭，实现水箱9的补水，当需要对釜体2进行清洗时，一号电磁阀12打开，进而水箱9内的水通过下水管10进而从喷淋头11喷出，对釜体2内壁进行清洗。

本实用新型中，水箱9上设有液位传感器15，液位传感器15固定安装于水箱9上且位于水箱9内侧，通过液位传感器15可判断水箱9内的水位。

本实用新型中，出料管4上设有出料阀16，出料阀16固定安装于出料管4上，通过出料阀16便于打开出料管4进行出料。

本实用新型中，喷淋头11位置高度高于上循环管5与釜体2连接位置高度，使用时，将釜体2内液位控制在高于上循环管5低于喷淋头11的高度，减小喷淋头11与原料的接触，减小喷淋头11被堵塞概率。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

工作时，安装架1上的釜体2作为反应容器，通过进料管3加料通过出料管4排料，工作时，通过循环泵6工作，将釜体2内的水溶性原材料通过上循环管5吸入，然后通过下循环管7下行通过弯管8排出，通过弯管8排出的液体流推动位于釜体2内的液体整体旋转，进而实现了釜体2内液体的扰动，有利于液体内成分反应，实现了釜体2内原材料上层和下层的交换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种含氨基酸水溶性肥料生产装置，包括安装架（1）、釜体（2）、进料管（3）、出料管（4）、喷淋清洗结构、上循环管（5）、循环泵（6）、下循环管（7）、弯管（8），所述釜体（2）固定安装于安装架（1）上，所述进料管（3）固定安装于釜体（2）上部，所述出料管（4）固定安装于釜体（2）下部，其特征在于，所述喷淋清洗结构安装于釜体（2）上部，所述上循环管（5）固定安装于釜体（2）上且与釜体（2）内上部连通，所述循环泵（6）固定安装于上循环管（5）下端，所述下循环管（7）固定安装于循环泵（6）下端出水端，所述弯管（8）固定安装于下循环管（7）下端且位于釜体（2）内，所述弯管（8）的出口朝向与釜体（2）内壁的切线方向平行。

2.根据权利要求1所述的含氨基酸水溶性肥料生产装置，其特征在于，所述喷淋清洗结构包括水箱（9）、下水管（10）、喷淋头（11）、一号电磁阀（12）、加水管（13）、二号电磁阀（14），所述水箱（9）固定安装于釜体（2）上端，所述下水管（10）固定安装于水箱（9）底面且伸入到釜体（2）内上部，所述喷淋头（11）固定安装于下水管（10）下端，所述一号电磁阀（12）固定安装于下水管（10）上，所述加水管（13）固定安装于水箱（9）上部，所述二号电磁阀（14）固定安装于加水管（13）上。

3.根据权利要求2所述的含氨基酸水溶性肥料生产装置，其特征在于，所述水箱（9）上设有液位传感器（15），所述液位传感器（15）固定安装于水箱（9）上且位于水箱（9）内侧。

4.根据权利要求1所述的含氨基酸水溶性肥料生产装置，其特征在于，所述出料管（4）上设有出料阀（16），所述出料阀（16）固定安装于出料管（4）上。

5.根据权利要求2所述的含氨基酸水溶性肥料生产装置，其特征在于，所述喷淋头（11）位置高度高于上循环管（5）与釜体（2）连接位置高度。

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