CN214131522U - 一种出料方便的搅拌罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种出料方便的搅拌罐,包括装置主体,所述装置主体上依次安装有倾斜底座、搅拌轴、进气管道、进料斗、固定支柱、旋转电机以及出料管道,所述倾斜底座上开设有出料口,所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨,所述搅拌轴上开设有高压出气口,所述出料管道的外表面固定安装有振动电机。本实用新型的优点在于:通过倾斜底座、出料管道以及振动电机的配合设置,解决了容易造成出料管道的堵塞,影响效率,不便于对装置进行清理的问题;通过进气管道。高压出气口以及旋转轴的配合设置,增加了装置的烘干功能,解决了对装置清理完成后,无法自主的进行烘干,干燥需求时间较长影响工作效率的问题。

Description

一种出料方便的搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别是一种出料方便的搅拌罐。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
现有的搅拌罐的缺点是:
1、现有的搅拌罐,出料速度缓慢,且容易造成出料管道的堵塞,影响效率,不便于对装置进行清理;
2、现有的搅拌罐,在对装置清理完成后,无法自主的进行烘干,干燥需求时间较长影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,增加了装置出料的效率,防止了由于出料速度缓慢,且容易造成出料管道的堵塞,影响效率,不便于对装置进行清理的问题,增加了装置的烘干功能,防止了由于对装置清理完成后,无法自主的进行烘干,干燥需求时间较长影响工作效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种出料方便的搅拌罐,包括装置主体,所述装置主体的下表面固定安装有倾斜底座,所述装置主体的内部活动安装有搅拌轴,所述装置主体的上表面活动安装有进气管道,所述装置主体的上表面固定安装有进料斗,所述装置主体的一侧固定安装有固定支柱,所述装置主体的下表面固定安装有旋转电机,所述装置主体的下表面固定安装有出料管道;
所述倾斜底座上开设有出料口,所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨,所述搅拌轴上开设有高压出气口,所述出料管道的外表面固定安装有振动电机。
可选的,所述倾斜底座为一种向指定位置倾斜的底板,所述倾斜底座的最低处即为出料口的所在位置,方便使搅拌罐内的物体受到重力影响进行排出。
可选的,所述搅拌轴位于装置主体的正中心,所述搅拌轴与旋转电机相连,进行对搅拌轴的旋转控制,便于使整个搅拌过程更加均匀。
可选的,所述进气管道的一侧与现有的专业制热风机相连,所述进气管道与搅拌轴上的高压出气口相连,方便对装置内部进行进风。
可选的,所述出料口与出料管道相连,所述搅拌桨的数量为九个,且分三排均匀分布于搅拌轴的外表面上,便于对各个高度的物品进行搅拌处理。
可选的,所述高压出气口共设置有八层,且均匀分布于搅拌轴的外表面上,所述高压出气口上设置有可自由开关的阀门,方便对装置内部的各个角落进行烘干处理。
可选的,所述出料口上设置有可自由开关的挡板,所述挡板与装置主体的总电控中心相连,进行对挡板的控制,方便自由控制装置的出料。
可选的,所述固定支柱的数量为四个,且均匀分布于装置主体外表面的四周,所述振动电机的数量有四个,且均匀分布于出料管道的四个侧面,方便对出料管道内部的物料进行振动出料。
本实用新型具有以下优点:
1、该种出料方便的搅拌罐,通过装置主体的下表面固定安装有倾斜底座,述装置主体的下表面固定安装有出料管道,出料管道的外表面固定安装有振动电机。倾斜底座为一种向指定位置倾斜的底板,倾斜底座的最低处即为出料口的所在位置,出料口上设置有可自由开关的挡板,挡板与装置主体的总电控中心相连,进行对挡板的控制,振动电机的数量有四个,且均匀分布于出料管道的四个侧面,打开出料口上的挡板,启动振动电机,通过倾斜底座与出料口的配合设置,使得装置中搅拌完毕的物料快速从出料口内进入到出料管道上,通过振动电机在出料管道上外表面的震荡,加快了物料从出料管道内的排出,解决了现有的搅拌罐,出料速度缓慢,且容易造成出料管道的堵塞,影响效率,不便于对装置进行清理的问题。
2、该种出料方便的搅拌罐,通过装置主体的内部活动安装有搅拌轴,装置主体的上表面活动安装有进气管道,装置主体的下表面固定安装有旋转电机,搅拌轴上固定安装有搅拌桨,搅拌轴上开设有高压出气口,搅拌轴位于装置主体的正中心,搅拌轴与旋转电机相连,进行对搅拌轴的旋转控制,进气管道的一侧与现有的专业制热风机相连,进气管道与搅拌轴上的高压出气口相连,高压出气口共设置有八层,且均匀分布于搅拌轴的外表面上,高压出气口上设置有可自由开关的阀门,在装置清理完毕后,启动旋转电机,开启高压出气口上的阀门,通过进气管道向搅拌轴的内部注入热气,并通过高压出气口吹出,通过旋转轴以及旋转姜带动热风对装置主体的内部进行烘干处理,解决了现有的搅拌罐,在对装置清理完成后,无法自主的进行烘干,干燥需求时间较长影响工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的第三视角结构示意图。
图中:1-装置主体,2-倾斜底座,201-出料口,3-搅拌轴,301搅拌桨,302- 高压出气口,4-进气管道,5-进料斗,6-固定支柱,7-旋转电机,8-出料管道, 801-振动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示,一种出料方便的搅拌罐,它包括装置主体1,装置主体1的下表面固定安装有倾斜底座2,装置主体1的内部活动安装有搅拌轴3,装置主体1的上表面活动安装有进气管道4,装置主体1的上表面固定安装有进料斗5,装置主体1的一侧固定安装有固定支柱6,装置主体1的下表面固定安装有旋转电机7,装置主体1的下表面固定安装有出料管道8;
倾斜底座2上开设有出料口201,搅拌轴3上固定安装有搅拌桨301,搅拌轴3上开设有高压出气口302,出料管道8的外表面固定安装有振动电机801。
作为本实用新型的一种优选技术方案:倾斜底座2为一种向指定位置倾斜的底板,倾斜底座2的最低处即为出料口201的所在位置,搅拌轴3位于装置主体1的正中心,搅拌轴3与旋转电机7相连,进行对搅拌轴3的旋转控制,进气管道4的一侧与现有的专业制热风机相连,进气管道4与搅拌轴3上的高压出气口302相连,出料口201与出料管道8相连,搅拌桨301的数量为九个,且分三排均匀分布于搅拌轴3的外表面上,高压出气口302共设置有八层,且均匀分布于搅拌轴3的外表面上,高压出气口302上设置有可自由开关的阀门,出料口201上设置有可自由开关的挡板,挡板与装置主体1的总电控中心相连,进行对挡板的控制,固定支柱6的数量为四个,且均匀分布于装置主体1外表面的四周,振动电机801的数量有四个,且均匀分布于出料管道8的四个侧面。
本实用新型的工作过程如下:在进行装置的出料过程时,打开出料口201 上的挡板,启动振动电机801,通过倾斜底座2与出料口201的配合设置,使得装置中搅拌完毕的物料快速从出料口内进入到出料管道8上,通过振动电机801 在出料管道8上外表面的震荡,加快了物料从出料管道8内的排出;在装置清理完毕后,启动旋转电机7,开启高压出气口302上的阀门,通过进气管道4向搅拌轴的内部注入热气,并通过高压出气口302吹出,通过旋转轴3以及旋转姜301带动热风对装置主体1的内部进行烘干处理。
综上所述,该种出料方便的搅拌罐,使用时,通过装置主体1的下表面固定安装有倾斜底座2,述装置主体1的下表面固定安装有出料管道8,出料管道 8的外表面固定安装有振动电机801。倾斜底座2为一种向指定位置倾斜的底板,倾斜底座2的最低处即为出料口201的所在位置,出料口201上设置有可自由开关的挡板,挡板与装置主体1的总电控中心相连,进行对挡板的控制。振动电机801的数量有四个,且均匀分布于出料管道8的四个侧面,打开出料口201 上的挡板,启动振动电机801,通过倾斜底座2与出料口201的配合设置,使得装置中搅拌完毕的物料快速从出料口内进入到出料管道8上,通过振动电机801 在出料管道8上外表面的震荡,加快了物料从出料管道8内的排出,解决了现有的搅拌罐,出料速度缓慢,且容易造成出料管道的堵塞,影响效率,不便于对装置进行清理的问题,通过装置主体1的内部活动安装有搅拌轴3,装置主体 1的上表面活动安装有进气管道4,装置主体1的下表面固定安装有旋转电机7,搅拌轴3上固定安装有搅拌桨301,搅拌轴3上开设有高压出气口302,搅拌轴 3位于装置主体1的正中心,搅拌轴3与旋转电机7相连,进行对搅拌轴3的旋转控制,进气管道4的一侧与现有的专业制热风机相连,进气管道4与搅拌轴3 上的高压出气口302相连,高压出气口302共设置有八层,且均匀分布于搅拌轴3的外表面上,高压出气口302上设置有可自由开关的阀门,在装置清理完毕后,启动旋转电机7,开启高压出气口302上的阀门,通过进气管道4向搅拌轴的内部注入热气,并通过高压出气口302吹出,通过旋转轴3以及旋转姜301 带动热风对装置主体1的内部进行烘干处理,解决了现有的搅拌罐,在对装置清理完成后,无法自主的进行烘干,干燥需求时间较长影响工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种出料方便的搅拌罐,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)的下表面固定安装有倾斜底座(2),所述装置主体(1)的内部活动安装有搅拌轴(3),所述装置主体(1)的上表面活动安装有进气管道(4),所述装置主体(1)的上表面固定安装有进料斗(5),所述装置主体(1)的一侧固定安装有固定支柱(6),所述装置主体(1)的下表面固定安装有旋转电机(7),所述装置主体(1)的下表面固定安装有出料管道(8);
所述倾斜底座(2)上开设有出料口(201),所述搅拌轴(3)上固定安装有搅拌桨(301),所述搅拌轴(3)上开设有高压出气口(302),所述出料管道(8)的外表面固定安装有振动电机(801)。
2.根据权利要求1所述的一种出料方便的搅拌罐,其特征在于:所述倾斜底座(2)为一种向指定位置倾斜的底板,所述倾斜底座(2)的最低处即为出料口(201)的所在位置。
3.根据权利要求1所述的一种出料方便的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌轴(3)位于装置主体(1)的正中心,所述搅拌轴(3)与旋转电机(7)相连,进行对搅拌轴(3)的旋转控制。
4.根据权利要求1所述的一种出料方便的搅拌罐,其特征在于:所述进气管道(4)的一侧与现有的专业制热风机相连,所述进气管道(4)与搅拌轴(3)上的高压出气口(302)相连。
5.根据权利要求1所述的一种出料方便的搅拌罐,其特征在于:所述出料口(201)与出料管道(8)相连,所述搅拌桨(301)的数量为九个,且分三排均匀分布于搅拌轴(3)的外表面上。
6.根据权利要求1所述的一种出料方便的搅拌罐,其特征在于:所述高压出气口(302)共设置有八层,且均匀分布于搅拌轴(3)的外表面上,所述高压出气口(302)上设置有可自由开关的阀门。
7.根据权利要求1所述的一种出料方便的搅拌罐,其特征在于:所述出料口(201)上设置有可自由开关的挡板,所述挡板与装置主体(1)的总电控中心相连,进行对挡板的控制。
8.根据权利要求1所述的一种出料方便的搅拌罐,其特征在于:所述固定支柱(6)的数量为四个,且均匀分布于装置主体(1)外表面的四周,所述振动电机(801)的数量有四个,且均匀分布于出料管道(8)的四个侧面。
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