CN214131102U - 一种粉状药剂均匀混合投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉状药剂均匀混合投放装置，包括储料箱与溶药箱，储料箱与溶药箱之间设有湿润筒，储料箱包括位于上部的料斗和位于下部的加热腔室，加热腔室内部设有加热风机，加热腔室通过热风通道与湿润筒连通，料斗的出料口下方设有螺旋输送轴，螺旋输送轴的一端与电机的工作轴连接，另一端通过热风通道伸向湿润筒，湿润筒包括内筒和套设在内筒筒壁底部的外筒，内筒和外筒之间的筒壁设有沿筒壁周向设置的入水孔，外筒设有用于与溶剂输送管道连通的入水口，内筒的底部设有用于与溶药箱连通的出液口。本实用新型能够送料过程中对板结药粉进行除湿，通过湿润筒底部喷射的水柱进一步对进行松散化，大幅提高了粉状药粉的溶解效率。

Description

一种粉状药剂均匀混合投放装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉状药剂均匀混合投放装置，属于废水处理设备技术领域。

背景技术

在污水处理中，药剂投加是必须的环节。所用药剂分为液体和固体两种，药剂普遍存在一定程度腐蚀性，考虑运输等因素，固体药剂使用占多数。固体药剂在投加至污水处理工艺单元前需根据污水进水指标配置药剂，因污水处理厂空气湿度大，固体药剂在料斗中受潮容易板结，药剂无法均匀落入溶药箱进行配置。迫切需要开发运行稳定、管理简单、能均匀配置药剂的成套技术。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉状药剂均匀混合投放装置，在储料箱中增设加热腔室，实现在送料过程中对板结药粉进行除湿，通过湿润筒底部喷射的水柱进一步对仍存在板结的药粉进行松散化，避免板结药粉进入溶药箱，大幅提高了粉状药粉的溶解效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种粉状药剂均匀混合投放装置，包括储料箱与溶药箱，储料箱与溶药箱之间设有湿润筒，储料箱包括位于上部的料斗和位于下部的加热腔室，加热腔室内部设有加热风机，加热腔室通过热风通道与湿润筒连通，料斗的出料口下方设有螺旋输送轴，螺旋输送轴的一端与电机的工作轴连接，另一端通过热风通道伸向湿润筒，湿润筒包括内筒和套设在内筒筒壁底部的外筒，内筒和外筒之间的筒壁设有沿筒壁周向设置的入水孔，外筒设有用于与溶剂输送管道连通的入水口，内筒的底部设有用于与溶药箱连通的出液口。

储料箱和湿润筒的顶部分别设有翻盖，翻盖上设有把手。

电机与螺旋输送轴之间设有减速机箱，减速机箱通过减速机法兰安装于储料箱的外壁。

热风通道通过热风通道法兰与湿润筒连接。

湿润筒的内筒和外筒之间的筒壁上设置的入水孔为斜向通孔，斜向通孔的较低端指向外筒，斜向通孔的较高端指向内筒。

溶剂输送管道的一端与湿润筒的外筒入水口连通，另一端与溶药箱连通，溶剂输送管道上设有水压表和电磁阀。

溶药箱顶部设有配电室。

溶药箱的内部设有一组通过位于溶药箱顶部的搅拌轴电机驱动的搅拌轴。

溶药箱的侧壁设有药液输送管道系统。

本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：

(1)本实用新型提供的一种粉状药剂均匀混合投放装置在储料箱中设置加热腔室，利用加热腔室中的加热风机对从料斗中出料的药剂进行加热，使药剂在输送至湿润筒的过程中除湿，使药剂从板结状态恢复，湿润筒的底部设置入水孔，药剂输送至湿润筒中后自由下落，通过从入水孔喷射的水柱进一步打散，使药剂在下落至溶药箱时回复为药粉形态，便于溶解；

(2)本实用新型提供的一种粉状药剂均匀混合投放装置的储料箱和湿润筒分别设有带把手的翻盖，方便进行投料和日常维护；

(3)本实用新型提供的一种粉状药剂均匀混合投放装置的减速机箱通过减速机法兰安装于储料箱外壁，安装方便稳固；

(4)本实用新型提供的一种粉状药剂均匀混合投放装置的湿润筒内设置外地内高的斜向通孔作为入水孔，可使水柱向内部上方喷射，增加了喷射时程，能够使未完全恢复的残余板结药剂充分打散；

(5)本实用新型提供的一种粉状药剂均匀混合投放装置的溶剂输送管可直接与溶药箱连通，一体化程度高，溶剂输送管上设置水压表和电磁阀，方便根据药剂板结程度进行水压调节；

(6)本实用新型提供的一种粉状药剂均匀混合投放装置可设置配电室、搅拌轴、药液输送管道系统，一体化程度高。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种粉状药剂均匀混合投放装置的主视图。

图2是本实用新型提供的一种粉状药剂均匀混合投放装置的俯视图。

图3是储料箱的主视和内部结构示意图。

图4是储料箱的右视结构示意图。

图5是图3的CC剖面示意图。

图6是湿润筒的主视图。

图7是湿润筒的左视图。

图8是图6的AA剖面示意图。

图中：1、储料箱，1-1、电机，1-2、减速机法兰，1-3、料斗，1-4、热风通道，1-5、螺旋输送轴，1-6、加热腔室，1-7、加热风机，1-8、热风通道法兰，2、湿润筒，2-1、入水口，2-2、上板，2-3、底板，2-4、外筒，2-5、内筒，2-6、热风通道安装孔，2-7、入水孔，3、溶剂输送管道，4、溶药箱，5、配电室，6、搅拌轴电机，7、药液输送管道系统，8、气压阀，9、检修盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种粉状药剂均匀混合投放装置，参照图1至图8，包括储料箱1与溶药箱4，储料箱与溶药箱之间设有湿润筒2，储料箱和湿润筒的顶部分别设有翻盖，翻盖上设有把手，方便进行投料和日常维护。

储料箱包括位于上部的料斗1-3和位于下部的加热腔室1-6，加热腔室内部设有加热风机1-7，加热腔室通过热风通道1-4与湿润筒连通，料斗的出料口下方设有螺旋输送轴1-5，螺旋输送轴的一端与电机1-1的工作轴连接。电机与螺旋输送轴之间设有减速机箱，减速机箱通过减速机法兰1-2安装于储料箱的外壁，安装方便稳固。

螺旋输送轴的另一端通过热风通道伸向湿润筒，湿润筒包括内筒2-5和套设在内筒筒壁底部的外筒2-4，外筒包括上板2-2、侧板和安装于溶药箱顶部的底板2-3，内筒的筒壁设有用于与热风通道连通的热风通道安装孔2-6，热风通道通过热风通道法兰1-8与湿润筒连接。

内筒和外筒之间的筒壁设有沿筒壁周向设置的入水孔2-7，外筒设有用于与溶剂输送管道3连通的入水口2-1，内筒的底部设有用于与溶药箱连通的出液口。湿润筒的内筒和外筒之间的筒壁上设置的入水孔为斜向通孔，斜向通孔的较低端指向外筒，斜向通孔的较高端指向内筒。斜向通孔作为入水孔，可使水柱向内部上方喷射，增加了喷射时程，能够使未完全恢复的残余板结药剂充分打散。

溶剂输送管道的一端与湿润筒的外筒入水口连通，另一端与溶药箱连通，溶剂输送管道上设有水压表和电磁阀，一体化程度高，溶剂输送管道上设置水压表和电磁阀，方便根据药剂板结程度进行水压调节。

溶药箱的内部设有一组通过位于溶药箱顶部的搅拌轴电机6驱动的搅拌轴，可对溶药箱。

溶药箱的侧壁设有药液输送管道系统7。

溶药箱顶部设有配电室5，还可设置气压阀8和检修盖9，方便对整体进行日常监测和维修。

本实用新型提供的一种粉状药剂均匀混合投放装置在储料箱中设置加热腔室，利用加热腔室中的加热风机对从料斗中出料的药剂进行加热，使药剂在输送至湿润筒的过程中除湿，使药剂从板结状态恢复，湿润筒的底部设置入水孔，药剂输送至湿润筒中后自由下落，通过从入水孔喷射的水柱进一步打散，使药剂在下落至溶药箱时回复为药粉形态，可大幅提高溶解效率。

Claims (9)

1.一种粉状药剂均匀混合投放装置，包括储料箱与溶药箱，其特征在于：储料箱与溶药箱之间设有湿润筒，储料箱包括位于上部的料斗和位于下部的加热腔室，加热腔室内部设有加热风机，加热腔室通过热风通道与湿润筒连通，料斗的出料口下方设有螺旋输送轴，螺旋输送轴的一端与电机的工作轴连接，另一端通过热风通道伸向湿润筒，湿润筒包括内筒和套设在内筒筒壁底部的外筒，内筒和外筒之间的筒壁设有沿筒壁周向设置的入水孔，外筒设有用于与溶剂输送管道连通的入水口，内筒的底部设有用于与溶药箱连通的出液口。

2.根据权利要求1所述的粉状药剂均匀混合投放装置，其特征在于：储料箱和湿润筒的顶部分别设有翻盖，翻盖上设有把手。

3.根据权利要求1所述的粉状药剂均匀混合投放装置，其特征在于：电机与螺旋输送轴之间设有减速机箱，减速机箱通过减速机法兰安装于储料箱的外壁。

4.根据权利要求1所述的粉状药剂均匀混合投放装置，其特征在于：热风通道通过热风通道法兰与湿润筒连接。

5.根据权利要求1所述的粉状药剂均匀混合投放装置，其特征在于：湿润筒的内筒和外筒之间的筒壁上设置的入水孔为斜向通孔，斜向通孔的较低端指向外筒，斜向通孔的较高端指向内筒。

6.根据权利要求1所述的粉状药剂均匀混合投放装置，其特征在于：溶剂输送管道的一端与湿润筒的外筒入水口连通，另一端与溶药箱连通，溶剂输送管道上设有水压表和电磁阀。

7.根据权利要求1所述的粉状药剂均匀混合投放装置，其特征在于：溶药箱顶部设有配电室。

8.根据权利要求1所述的粉状药剂均匀混合投放装置，其特征在于：溶药箱的内部设有一组通过位于溶药箱顶部的搅拌轴电机驱动的搅拌轴。

9.根据权利要求1所述的粉状药剂均匀混合投放装置，其特征在于：溶药箱的侧壁设有药液输送管道系统。

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