CN214131069U - 一种涂料生产的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产的废气处理装置，包括除尘单元和气体分解单元，除尘单元的出气口与气体分解单元的进气口通过连接管连接。除尘单元箱体的一端下部设置有进气管，箱体的内部设置有水管，水管上设置有若干个支管，支管上均匀的设置有若干个喷头，支管的下方设置有集水斗，集水斗的下方设置有与集水斗连通的水箱。气体分解壳体的内部从进气口向出气口方向依次设置有紫外灯一、紫外灯二和活性炭层，紫外灯一与紫外灯二之间设置有光催化网一，紫外灯二与活性炭层之间设置有光催化网二。壳体的顶部设置有进料斗，底部设置有排料口。本实用新型采用上述结构的涂料生产的废气处理装置，能够解决现有的废气处理装置处理效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其是涉及一种涂料生产的废气处理装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料在生产制备过程中需要进行搅拌混合反应，涂料制备过程中会产生较多的挥发性的有机废气，并且废气中会掺杂有粉尘，粉尘和挥发性的有机废气在工作车间扩散，影响工作人员的身体健康。目前废气处理方式多是采用焚烧、吸附的方式进行处理，处理的效果比较差，排入大气中会造成大气的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种涂料生产的废气处理装置，解决现有的废气处理装置处理效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种涂料生产的废气处理装置，包括除尘单元和气体分解单元，除尘单元的出气口与气体分解单元的进气口通过连接管连接，气体分解单元的出气口与风机连接，风机的出气口设置有排气管；
所述除尘单元包括箱体，箱体的一端下部设置有进气管，箱体的另一端上部设置有出气口，箱体的内部设置有水管，水管与外置的供水连接，水管上设置有若干个支管，支管上均匀的设置有若干个喷头，支管的下方设置有集水斗，集水斗的下方设置有与集水斗连通的水箱；
所述气体分解单元壳体，壳体的内部从进气口向出气口方向依次设置有紫外灯一、紫外灯二和活性炭层，紫外灯一与紫外灯二之间设置有光催化网一，紫外灯二与活性炭层之间设置有光催化网二；壳体的顶部设置有与活性炭层连通的进料斗，进料斗上设置有开关结构，壳体的底部设置有与活性炭层连通的排料口。
优选的，所述集水斗为漏斗形结构，集水斗的中部设置有与水箱连通的出水口，集水斗的边缘与箱体的内部固定连接，水箱的底端设置有排水口。
优选的，所述箱体的出气口处设置有隔板，隔板包括若干个叠合而成的L 型的挡板，挡板的两端固定在箱体的内壁上。
优选的，所述壳体的内壁上设置有反光层。
优选的，所述光催化网一和光催化网二的两端均设置有卡头，壳体的内壁上设置有与卡头相适配的卡槽，卡头位于卡槽内并与卡槽滑动连接。
优选的，所述开关结构包括阀板，进料斗的侧壁上设置有限位槽，阀板位于限位槽内并与限位槽滑动连接；进料斗的侧壁上设置有使阀板插入进料斗内部的开口，开口的长度不小于阀板的宽度。
优选的，所述壳体的进气口处设置有过滤网。
本实用新型所述的一种涂料生产的废气处理装置，首先通过除尘单元对气体进行除尘处理，然后将气体送入气体分解单元中进行分解，气体通过两层紫外灯的照射和光催化网的催化，能够提高气体的处理效果。最后活性炭层对气体进行最后的吸附处理。活性炭层进料斗和排料口的设置方便活性炭层内活性炭的更换。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种涂料生产的废气处理装置实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种涂料生产的废气处理装置实施例的气体分解单元结构示意图；
图3为附图2中A局部放大图。
附图标记
1、除尘单元；2、气体分解单元；3、风机；4、进气管；5、排气管；6、水管；7、支管；8、喷头；9、集水斗；10、水箱；11、排水口；12、连接管； 13、过滤网；14、紫外灯一；15、光催化网一；16、紫外灯二；17、光催化网二；18、卡槽；19、活性炭层；20、进料斗；21、排料口；22、阀板；23、限位槽；24、隔板。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
图1为本实用新型一种涂料生产的废气处理装置实施例的结构示意图。如图所示，一种涂料生产的废气处理装置，包括除尘单元1和气体分解单元2，除尘单元1的出气口与气体分解单元2的进气口通过连接管12连接，气体分解单元2的出气口与风机3连接，风机3的出气口设置有排气管5。风机3为气体的流动提供动力，气体经过除尘单元1和气体分解单元2处理后经过排气管5排入大气。
除尘单元1包括箱体，箱体的一端下部设置有进气管4，箱体的另一端上部设置有出气口。箱体的内部设置有水管6，水管6与外置的供水连接，外置的供水可以为市政供水或水箱10。水管6上设置有若干个支管7，支管7为盲管，支管7上均匀的设置有若干个雾化的喷头8，喷头8用于将水进行雾化，捕捉空气中的灰尘，使得废气中的灰尘沉降。支管7的下方设置有集水斗9，集水斗9为漏斗形结构，集水斗9的中部设置有与水箱10连通的出水口，集水斗9的边缘与箱体的内部固定连接。水箱10的底端设置有排水口11。从喷头8喷出的水通过集水斗9收集在水箱10中，然后通过排水口11排出进行进一步的处理或直接排放。
箱体的出气口处设置有隔板24，隔板24包括若干个叠合而成的L型的挡板，挡板的两端固定在箱体的内壁上。挡板的倾斜面面向气流。气体从相邻挡板之间的间隙处通过，挡板对气流进行折流，降低气体的流速，气体中的水分在挡板上进行凝结，降低气体中的水分。
气体分解单元2壳体，壳体的进气口处设置有过滤网13，对进入壳体的气体进行过滤。壳体的内部从进气口向出气口方向依次设置有紫外灯一14、紫外灯二16和活性炭层19。紫外灯一14和紫外灯二16均固定在壳体的内部上，并与外部电源连通。紫外灯一14与紫外灯二16之间设置有光催化网一 15，紫外灯二16与活性炭层19之间设置有光催化网二17，光催化网一15和光催化网二17均为涂覆有二氧化钛光催化剂的钢丝网，气体中含有的有机气体在紫外灯的照射和光催化网的催化下发生分解，分解成无害的水和二氧化碳，将气体进行无害化处理。壳体的内壁上设置有反光层，反光层为高光的铝合金板，能够提高紫外灯的照射强度。光催化网一15及光催化网二17的两端均设置有卡头，壳体的内壁上设置有与卡头相适配的卡槽18，卡头位于卡槽18内并与卡槽18滑动连接。卡头和卡槽18设置的方式方便光催化网一 15和光催化网二17的更换和清理。
壳体的顶部设置有与活性炭层19连通的进料斗20，进料斗20上设置有开关结构，壳体的底部设置有与活性炭层19连通的排料口21。开关结构包括阀板22，进料斗20的下部侧壁上设置有限位槽23，矩形的阀板22位于限位槽23内并与限位槽23滑动连接。进料斗20的侧壁上设置有使阀板22插入进料斗20内部的开口，开口的长度不小于阀板22的宽度。阀板22通过开口插入限位槽23内，打开阀板22可以通过进料斗20向活性炭层19内填料，活性炭层19内的活性炭通过排料口21排出，方便活性炭层19内活性炭的更换。活性炭对气体进行最后的除味和净化处理，提高气体的处理效果。
因此，本实用新型采用上述结构的涂料生产的废气处理装置，能够解决现有的废气处理装置处理效果差的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种涂料生产的废气处理装置，其特征在于：包括除尘单元和气体分解单元，除尘单元的出气口与气体分解单元的进气口通过连接管连接，气体分解单元的出气口与风机连接，风机的出气口设置有排气管；
所述除尘单元包括箱体，箱体的一端下部设置有进气管，箱体的另一端上部设置有出气口，箱体的内部设置有水管，水管与外置的供水连接，水管上设置有若干个支管，支管上均匀的设置有若干个喷头，支管的下方设置有集水斗，集水斗的下方设置有与集水斗连通的水箱；
所述气体分解单元壳体，壳体的内部从进气口向出气口方向依次设置有紫外灯一、紫外灯二和活性炭层，紫外灯一与紫外灯二之间设置有光催化网一，紫外灯二与活性炭层之间设置有光催化网二；壳体的顶部设置有与活性炭层连通的进料斗，进料斗上设置有开关结构，壳体的底部设置有与活性炭层连通的排料口。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述集水斗为漏斗形结构，集水斗的中部设置有与水箱连通的出水口，集水斗的边缘与箱体的内部固定连接，水箱的底端设置有排水口。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述箱体的出气口处设置有隔板，隔板包括若干个叠合而成的L型的挡板，挡板的两端固定在箱体的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述壳体的内壁上设置有反光层。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述光催化网一和光催化网二的两端均设置有卡头，壳体的内壁上设置有与卡头相适配的卡槽，卡头位于卡槽内并与卡槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述开关结构包括阀板，进料斗的侧壁上设置有限位槽，阀板位于限位槽内并与限位槽滑动连接；进料斗的侧壁上设置有使阀板插入进料斗内部的开口，开口的长度不小于阀板的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述壳体的进气口处设置有过滤网。
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| CN202022978393.7U CN214131069U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种涂料生产的废气处理装置 |
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| CN202022978393.7U Active CN214131069U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种涂料生产的废气处理装置 |
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022978393.7U patent/CN214131069U/zh active Active
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