CN214128299U - 一种使用寿命长的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种使用寿命长的食品加工机，包括主机、搅拌杯和电机，主机内设有电源板，搅拌杯包括杯体、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体下端外部的杯座，杯盖与杯体合围形成加工腔，加工腔内设有由电机驱动的粉碎刀，主机上设有进风口和出风口，电机设于杯座内，主机设有容纳杯座的容纳腔，容纳腔的底部设有与进风口连通的进风孔及与出风口连通的出风孔，杯座底部设有与进风孔连通的杯座进风孔及与出风孔连通的杯座出风孔，进风孔处设有防止水从进风孔进入主机内的防水结构，通过防水结构可防止水或液体碰到设于主机内的电源板，避免电源板被烧坏，以保证电源板的正常使用寿命，进而提升了食品加工机的使用寿命。

Description

一种使用寿命长的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种使用寿命长的食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，食品加工机的使用也越来越普及，也越来越受到人们的青睐。

市场上出现了一种超薄食品加工机，在使用后发现，由于主机的凹槽上设计有风道口，在水进入凹槽后，水容易从风道口进入主机内部，存在较大的进水风险，在主机进水后会引起主机内的电器元件的损坏，尤其是电源板，导致电源板更容易烧坏，降低了电源板的使用寿命，从而降低了食品加工机整体的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种使用寿命长的食品加工机，包括主机、搅拌杯和电机，主机内设有电源板，搅拌杯包括杯体、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体下端外部的杯座，杯盖与杯体合围形成加工腔，加工腔内设有由电机驱动的粉碎刀，主机上设有进风口和出风口，其中，所述电机设于杯座内，主机设有容纳杯座的容纳腔，容纳腔的底部设有与进风口连通的进风孔及与出风口连通的出风孔，杯座底部设有与进风孔连通的杯座进风孔及与出风孔连通的杯座出风孔，进风孔处设有防止水从进风孔进入主机内的防水结构。

进一步的，所述进风孔位于容纳腔的底部一侧，杯座进风孔对应位于杯座的底部一侧，电源板位于进风孔下方一侧的主机内，防水结构包括设于进风孔下方且靠近电源板一侧的防水挡筋。

进一步的，所述防水挡筋的纵截面呈L形。

进一步的，所述防水结构还包括设于主机的底部内表面上的挡水板，挡水板位于电源板靠近进风孔的一侧。

进一步的，所述电源板水平放置且水平放置后的最大高度为H1，挡水板的高度为H2，H2≥H1。

进一步的，所述进风口位于电源板下方的主机底部上，挡水板位于防水挡筋正下方，防水挡筋下端与挡水板上端之间设有间距以形成进风间隙。

进一步的，所述防水结构还包括设于进风孔上端的挡水围骨，挡水围骨凸出于容纳腔的底部表面的高度为h，0.5mm≤h≤2mm。

进一步的，所述出风孔位于容纳腔底部中间处，出风口对应设于位于主机底部中间处，容纳腔的底部设有向下延伸的环形围边，主机底部的内表面设有与环形围边配合的配合围边，环形围边和配合围边配合以将主机的内腔分隔成进风腔和出风腔，出风腔内设有散热风扇。

进一步的，所述电机包括电机轴，电机轴上端与粉碎刀传动连接，电机轴下端伸出于杯座底部，杯座与主机安装到位电机轴与散热风扇传动连接以使电机驱动散热风扇转动工作；或者，所述散热风扇为自带驱动电机的风扇。

进一步的，所述防水结构包括开闭进风孔的密封塞及推动密封塞开闭进风孔的弹性结构，搅拌杯放置到位后杯座底部下压弹性结构以使密封塞开启进风孔，取出搅拌杯密封塞在弹性结构作用下以将进风孔关闭。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过在主机上设置容纳杯座的容纳腔，以方便将搅拌杯放置于主机上，并能很好的将搅拌杯限位固定，保证食品加工机工作时搅拌杯的稳定性，避免搅拌杯倾倒，并在容纳腔的底部设有与进风口连通的进风孔及与出风口连通的出风孔，而杯座底部设有与进风孔连通的杯座进风孔及与出风孔连通的杯座出风孔，这样外部冷风由进风口进入，并通过进风孔、杯座进风孔以对杯座内的电机进行散热，散热后的热风则经由杯座出风孔、出风孔，以从出风口排出，从而实现了对电机循环散热，以保证电机的散热效果，并在进风孔处设有防止水从进风孔进入主机内的防水结构，当有水或液体误进入凹槽内后，通过防水结构可阻挡水或液体进一步由进风孔进入主机内部，从而防止水或液体碰到设于主机内的电源板，避免电源板被烧坏，以保证电源板的正常使用寿命，进而提升了食品加工机的使用寿命。

2、通过将进风孔位于容纳腔的底部一侧，且杯座进风孔对应位于杯座的底部一侧，并将电源板位于进风孔下方一侧的主机内，而防水结构包括设于进风孔下方且靠近电源板一侧的防水挡筋，这样在有水或液体进入进风孔，防水挡筋可对水或液体阻挡，以防止水或液体碰到电源板。

3、防水挡筋的纵截面呈L形，这样在水或液体由进风孔进入后，防水挡筋的纵向段阻挡水或液体往电源板方向流动，而防水挡筋的横向段可阻挡水流或液体进一步往下流动，此种结构的防水挡筋对水或液体可形成更好的阻挡。

4、防水结构还包括设于主机的底部内表面上的挡水板，挡水板位于电源板靠近进风孔的一侧，这样在累积在防水挡筋上的水或液体流动下来后，挡水板可进一步阻挡水或液体朝向电源板流动，防止电源板遇水或液体损坏，提升电源板的使用寿命。

5、电源板水平放置且水平放置后的最大高度为H1，挡水板的高度为H2，H2≥H1，即挡水板的高度高于电源板水平放置后的高度，这样可更好的阻挡水或液体碰到电源板，更好的提升了挡水效果，以提升电源板的使用寿命。

6、进风口位于电源板下方的主机底部上，而挡水板位于防水挡筋正下方，防水挡筋下端与挡水板上端之间设有间距以形成进风间隙，这样在外部冷风由进风口进入时可先对电源板进行散热，以保证电源板的散热效果，并通过进风间隙以与进风孔连通，再通过杯座进风孔以进入杯座内，从而对电机进行散热，保证电机的散热效果及散热稳定性。

7、防水结构还包括设于进风孔上端的挡水围骨，挡水围骨凸出于容纳腔的底部表面的高度为h，0.5mm≤h≤2mm，通过挡水围骨可更好的阻挡水或液体进入进风孔内，并将挡水围骨的高度设定在0.5mm至2mm范围内，既能很好的保证对水或液体的阻挡效果，又能避免挡水围骨太高而影响搅拌杯的放置稳定性。

8、通过将出风孔位于容纳腔底部中间处，出风口对应设于位于主机底部中间处，这样将进风和出风分隔开来，互不影响，避免进风和出风混乱，以保证进风和出风的稳定性，并在容纳腔的底部设有向下延伸的环形围边，主机底部的内表面设有与环形围边配合的配合围边，环形围边和配合围边配合以将主机的内腔分隔成进风腔和出风腔，出风腔内设有散热风扇，这样更好的使得进风和出风时独立且互不影响，又加快了热风的排出，提升了热风排出效率，也即是提升了散热效率和散热效果。

9、电机包括电机轴，电机轴上端与粉碎刀传动连接，电机轴下端伸出于杯座底部，杯座与主机安装到位电机轴与散热风扇传动连接以使电机驱动散热风扇转动工作，这样通过电机带动散热风扇转动，大大提升了排风及散热效率，且散热风扇借用了电机的动力，无需额外设置动力部件，方便对散热风扇进行驱动，驱动稳定且可靠；或者，散热风扇为自带驱动电机的风扇，此种风扇方便安装设置，且驱动稳定且可靠，以保证散热风扇的散热效果。

10、防水结构包括开闭进风孔的密封塞及推动密封塞开闭进风孔的弹性结构，这样在搅拌杯放置到位后杯座底部下压弹性结构以使密封塞开启进风孔，取出搅拌杯密封塞在弹性结构作用下以将进风孔关闭，通过简单的弹性结构与密封塞之间的配合以形成防水，此种防水结构的结构简单且可靠，并且密封塞的密封性好，进一步提升了防水结构的防水效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的剖视结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为图1中B的放大图。

图4为本实用新型所述食品加工机实施例二中防水结构常态下的结构示意图。

图5为本实用新型所述食品加工机实施例二中食品加工机工作时防水结构的状态结构示意图。

图6为图4中C的放大图。

图7为图5中D的放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、主机；11、进风口；12、出风口；13、容纳腔；131、进风孔；132、出风孔；133、环形围边；14、防水结构；141、防水挡筋；1411、纵向段；1412、横向段；142、挡水板；143、挡水围骨；144、密封塞；1441、限位台阶；145、弹性结构；15、进风间隙；16、配合围边；17、进风腔；18、出风腔；19、限位板；2、搅拌杯；21、杯体；211、杯身；212、金属盘；213、发热管；22、杯盖；23、杯座；231、杯座进风孔；232、杯座出风孔；24、加工腔；3、电机；4、电源板；5、粉碎刀；6、散热风扇；61、驱动电机；62、扇叶。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型提供一种使用寿命长的食品加工机，包括主机1、搅拌杯2和电机3，主机1内设有电源板4，搅拌杯2包括杯体21、盖合于杯体21上方的杯盖22及设于杯体21下端外部的杯座23，杯体21包括杯身211及密封设于杯身211底部的金属盘212，杯盖22与杯身211、金属盘212合围形成加工腔24，加工腔24内设有由电机3驱动的粉碎刀5，为了实现食品加工机的加热功能，可以在金属盘212上设置发热管213，发热管213通过焊接固定于金属盘212的外壁上，主机1上设有进风口11和出风口12，以实现对电机3进行循环散热，从而保证电机工作时的稳定性和可靠性，避免电机因发热而烧机损坏，以提升电机及食品加工机整体的使用寿命；当然，能理解的，进风口11为由多个通风孔组成的，出风口12对应也是有多个通风孔组成，通风孔可以呈圆形或椭圆形或方形，根据具体情况而定。

本实施例中，主机1整体呈扁平状，电机3设于杯座23内且对应呈扁平状，并在主机1上设置容纳杯座23的容纳腔13，以方便将搅拌杯放置于主机上，并能很好的将搅拌杯限位固定，保证食品加工机工作时搅拌杯的稳定性，避免搅拌杯倾倒，为了方便冷风从主机进入杯座内，容纳腔13的底部设有与进风口11连通的进风孔131及与出风口12连通的出风孔132，杯座23底部设有与进风孔131连通的杯座进风孔231及与出风孔132连通的杯座出风孔232，这样外部冷风由进风口进入，并通过进风孔、杯座进风孔以对杯座内的电机进行散热，散热后的热风则经由杯座出风孔、出风孔，以从出风口排出，从而实现了对电机循环散热，以保证电机的散热效果，并在进风孔131处设有防止水从进风孔131进入主机1内的防水结构14，当有水或液体误进入凹槽内后，通过防水结构可阻挡水或液体进一步由进风孔进入主机内部，从而防止水或液体碰到设于主机内的电源板，避免电源板被烧坏，以保证电源板的正常使用寿命，进而提升了食品加工机的使用寿命；当然，为了便于进风，将进风口131与杯座进风孔231仅设置一个且对应设置，这样进风有序、定向且稳定，能更好的对电机进行散热，当然为了尽快将热风排出去，杯座出风孔232及出风孔132设有多个且对应设置，加快了排风效率，从而提升了散热效率，其中，孔的形状为圆形孔，也可以根据具体结构而设定，如椭圆形孔或方形孔等；还有，为了便于理解本实用新型中风的进入和排出的示意，可参考各附图中箭头所示方向。

具体的，进风孔131位于容纳腔131的底部一侧，杯座进风孔231对应位于杯座23的底部一侧，电源板4位于进风孔131下方一侧的主机1内，而防水结构包括设于进风孔131下方且靠近电源板4一侧的防水挡筋141，防水挡筋141具体设于进风孔131下方处，这样在有水或液体进入进风孔，防水挡筋可对水或液体阻挡，以防止水或液体碰到电源板。

且，防水挡筋141的纵截面呈L形，这样在水或液体由进风孔进入后，防水挡筋141的纵向段1411阻挡水或液体往电源板4方向流动，而防水挡筋141的横向段1412可阻挡水流或液体进一步往下流动，此种结构的防水挡筋对水或液体可形成更好的阻挡，并且为了方便防水挡筋的加工成型，主机1为塑料主机，而防水挡筋141可以与主机1一体注塑成型，不仅方便生产加工，且一体结构强度好，耐用。

为了进一步提升防水效果，防水结构14还可以包括设于主机1的底部内表面上的挡水板142，挡水板142由主机1的底部内表面向上延伸形成，即挡水板142与主机1一体成型，挡水板142位于电源板4靠近进风孔131的一侧，这样在累积在防水挡筋上的水或液体流动下来后，挡水板可进一步阻挡水或液体朝向电源板流动，防止电源板遇水或液体损坏，提升电源板的使用寿命。

为了进一步使得主机更加扁平化，更好的降低主机高度，以使得主机更加薄，可以将电源板4水平放置且水平放置后的最大高度为H1，同时为了保证挡水板的挡水效果，挡水板142的高度为H2，且H2≥H1，即挡水板的高度高于电源板水平放置后的高度，这样可更好的阻挡水或液体碰到电源板，更好的提升了挡水效果，以提升电源板的使用寿命。

并且，进风口11位于电源板4下方的主机1底部上，而挡水板142位于防水挡筋141正下方，防水挡筋141下端与挡水板142上端之间设有间距以形成进风间隙15，这样在外部冷风由进风口进入时可先对电源板进行散热，以保证电源板的散热效果，并通过进风间隙以与进风孔连通，再通过杯座进风孔以进入杯座内，从而对电机进行散热，保证电机的散热效果及散热稳定性。

为了更进一步提升防水效果，防水结构14还包括设于进风孔131上端的挡水围骨143，挡水围骨143凸出于容纳腔13的底部表面的高度为h，且0.5mm≤h≤2mm，h具体为1mm，通过挡水围骨可更好的阻挡水或液体进入进风孔内，且凸出高度合理，既能很好的保证对水或液体的阻挡效果，又能避免挡水围骨太高而影响搅拌杯的放置稳定性。

同时，出风孔132位于容纳腔13底部中间处，而出风口12对应设于位于主机1底部中间处，这样将进风和出风分隔开来，互不影响，避免进风和出风混乱，以保证进风和出风的稳定性，并在容纳腔13的底部设有向下延伸的环形围边133，主机1底部的内表面设有与环形围边133配合的配合围边16，环形围边133和配合围边16配合以将主机1的内腔分隔成进风腔17和出风腔18，并在出风腔18内设有散热风扇6，这样更好的使得进风和出风时独立且互不影响，又加快了热风的排出，提升了热风排出效率，也即是提升了散热效率和散热效果。

并且，为了方便散热风扇散热，可以将散热风扇6设为自带驱动电机的风扇，散热风扇6具体包括驱动电机61及与驱动电机61传动连接的扇叶62，驱动电机61与电源板4电连接，此种风扇方便安装设置，且驱动稳定且可靠，以保证散热风扇的散热效果；当然，为了方便供电，可以在容纳腔13的底部设置下耦合器，下耦合器与电源线连接以实现供电，而电源板4与下耦合器电连接，杯座23底部设有与下耦合器插接的上耦合器，电机3和发热管213与上耦合器电连接，这通过上耦合器以实现对电机和发热管进行供电。

可以理解的，h也可以为0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.2mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm、2mm等，根据具体情况而定。

可以理解的，散热风扇也可以由电机直接驱动，具体的，电机包括电机轴，电机轴上端与粉碎刀传动连接，电机轴下端伸出于杯座底部，杯座与主机安装到位电机轴与散热风扇传动连接以使电机驱动散热风扇转动工作，这样通过电机带动散热风扇转动，大大提升了排风及散热效率，且散热风扇借用了电机的动力，无需额外设置动力部件，方便对散热风扇进行驱动，驱动稳定且可靠。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，防水结构不同。

本实施例中，如图4至图7所示，防水结构14包括开闭进风孔131的密封塞144及推动密封塞144开闭进风孔131的弹性结构145，弹性结构145具体为弹簧，弹簧套设于密封塞144上，并且主机1的内壁且位于进风孔131下方设有用于弹簧复位的限位板19，密封塞144上设有限位台阶1441，弹簧一端抵压于限位台阶1441上，另一端抵压于限位板19上，以使弹簧推动密封塞144沿进风孔131的轴向运动，从而实现开闭进风孔131。

更具体的，搅拌杯放置到位后杯座底部下压弹性结构145以使密封塞144开启进风孔131，并在取出搅拌杯时，密封塞144在弹性结构145作用下以将进风孔131关闭，通过简单的弹性结构与密封塞之间的配合以形成防水，此种防水结构的结构简单且可靠，并且密封塞的密封性好，进一步提升了防水结构的防水效果。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种使用寿命长的食品加工机，包括主机、搅拌杯和电机，主机内设有电源板，搅拌杯包括杯体、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体下端外部的杯座，杯盖与杯体合围形成加工腔，加工腔内设有由电机驱动的粉碎刀，主机上设有进风口和出风口，其特征在于，所述电机设于杯座内，主机设有容纳杯座的容纳腔，容纳腔的底部设有与进风口连通的进风孔及与出风口连通的出风孔，杯座底部设有与进风孔连通的杯座进风孔及与出风孔连通的杯座出风孔，进风孔处设有防止水从进风孔进入主机内的防水结构。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述进风孔位于容纳腔的底部一侧，杯座进风孔对应位于杯座的底部一侧，电源板位于进风孔下方一侧的主机内，防水结构包括设于进风孔下方且靠近电源板一侧的防水挡筋。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述防水挡筋的纵截面呈L形。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述防水结构还包括设于主机的底部内表面上的挡水板，挡水板位于电源板靠近进风孔的一侧。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述电源板水平放置且水平放置后的最大高度为H1，挡水板的高度为H2，H2≥H1。

6.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述进风口位于电源板下方的主机底部上，挡水板位于防水挡筋正下方，防水挡筋下端与挡水板上端之间设有间距以形成进风间隙。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述防水结构还包括设于进风孔上端的挡水围骨，挡水围骨凸出于容纳腔的底部表面的高度为h，0.5mm≤h≤2mm。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述出风孔位于容纳腔底部中间处，出风口对应设于位于主机底部中间处，容纳腔的底部设有向下延伸的环形围边，主机底部的内表面设有与环形围边配合的配合围边，环形围边和配合围边配合以将主机的内腔分隔成进风腔和出风腔，出风腔内设有散热风扇。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述电机包括电机轴，电机轴上端与粉碎刀传动连接，电机轴下端伸出于杯座底部，杯座与主机安装到位电机轴与散热风扇传动连接以使电机驱动散热风扇转动工作；或者，所述散热风扇为自带驱动电机的风扇。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述防水结构包括开闭进风孔的密封塞及推动密封塞开闭进风孔的弹性结构，搅拌杯放置到位后杯座底部下压弹性结构以使密封塞开启进风孔，取出搅拌杯密封塞在弹性结构作用下以将进风孔关闭。

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