CN215016345U - 一种改进风冷系统的空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
一种改进风冷系统的空气炸锅,它包括内胆、胆顶罩、外壳、门盖、控制控制、风道罩、电发热管、第一扇叶、第二扇叶和电机;所述电发热管、第一扇叶分别设置在胆顶壳内侧,所述外壳包括侧壳、底壳和顶壳,所述风道罩覆盖在胆顶罩上,风道罩的边缘与胆顶罩的边缘叠合、并与内胆顶部上的折边密封连接,风道罩与胆顶罩之间构成了风压腔,还包括冷风风机,冷风风机架设在风道罩顶部,冷风风机的出风口与风道罩上的进风口相对;所述顶壳的顶板上开设有冷风进气口,冷风风机吸入室温空气直接吹入风道壳体内与风冷内胆的散热空气混合;所述电机为双伸轴电机,电机架设在所述导风筒腔体。由于采用这样的结构,使得空气炸锅排放的气体温度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气炸锅的技术领域。
背景技术
目前,现有的空气炸锅包括金属内胆、胆顶罩、外壳、底壳、门盖、风道罩、电发热管、第一扇叶、第二扇叶和电机,所述电发热管、第一扇叶分别设置在胆顶罩的内侧凹腔内,电发热管环绕设置在第一扇叶的正下方;所述风道罩覆盖在胆顶罩上,风道罩的周向边缘与胆顶罩的四周边缘重叠贴合在一起、并与内胆顶部上的折边密封连接,风道罩与胆顶罩之间构成了风压腔;第二扇叶设置在风压腔内,风道罩顶部中央设有格栅进风口;所述电机架设在风道罩的进风口上方,电机转轴向下延伸连接第二扇、并穿过胆顶盖上的轴孔与第一扇叶连接,电机驱动第一、二扇叶同步转动,第二扇叶在风压腔内做功鼓风,室温空气从底壳进入、风冷内胆外壁变成热空气,热空气沿外壳与内胆之间的空隙向上流动汇集于风道罩上,再经风道罩顶部上的进风口吸入,再经风道罩上的管道部导流与空气炸锅内胆直接排放出的高温烹饪废气混合后,从空气炸锅的背部排放。存在问题是:由于内胆排放出来的烹饪废气十分高温的,与风冷内胆的热空气在排放口前端混合后再向外排放,导致混合气体的温度过度高,达不到直接排放标准,存在使用安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种改进风冷系统的空气炸锅,它具有降低排放气体的温度,达到直接排放范围,消除使用安全隐患。
本实用新型是这样实现的:一种改进风冷系统的空气炸锅,它包括金属内胆、胆顶罩、外壳、门盖、控制控制、风道罩、电发热管、第一扇叶、第二扇叶和电机;所述电发热管、第一扇叶分别设置在胆顶壳内侧的凹腔内,电发热管设置位于第一扇叶正下方,所述外壳包括侧壳、底壳和顶壳;所述风道罩覆盖在胆顶罩上,风道罩的边缘与胆顶罩的边缘重叠贴合、并与内胆顶部上的折边密封连接,风道罩与胆顶罩之间构成了风压腔;第二扇叶设置在风压腔内,风道罩顶部设有格栅进风口;所述电机架设在风道罩的进风口上方,电机转轴向下延伸连接第二扇叶、并穿过胆顶盖上的轴孔与第一扇叶连接,电机驱动第一、二扇叶同步转动;第二扇叶在风压腔内做功鼓风,室温空气从底壳进入、风冷内胆外壁变成热空气,热空气沿外壳与内胆之间的空隙向上流动汇集于风道罩上,经风道罩顶部上的进风口吸入,再经风道罩上的管道部导流与内胆体内排放出的高温烹饪废气混合后从顶壳背部排放。
进一步地,还包括一冷风风机,所述冷风风机架设在风道罩的顶部,冷风风机的出风口与风道罩上的进风口相对,所述顶壳的顶板上开设有冷风进气口,冷风风机吸入室温空气直接吹入风道壳体内与风冷内胆的散热空气混合,降低散热空气第一次混合后的温度变成次热空气,次热空气在风道壳的导管部末端再次与内胆体内排放出来的烹饪高温废气汇合,由于次热空气的温度较低,再次与高温废气汇合后,使得最后排放的混合气体温度下降,达到直接排放标准,消除使用安全隐患。
具体地,所述冷风风机为轴流风扇,该轴流风扇包括第三扇叶和导风筒,所述导风筒呈圆管体状,导风筒通过支柱与导风罩固定连接,竖直架设在导风罩上;导风筒的风道口径与导风罩上的进风口口径相适应;所述电机转轴向上延伸与第三扇叶连接,第三扇叶置于导风筒体内。
还包括一个风口挡板,所述风口挡板设置在在顶壳的顶板上,其面积与顶壳顶板上的进风口的大小相适应,风口挡板覆盖在顶盖的进风口上与顶盖顶端相持平,挡板与顶盖的进风口之间设有间隙,冷空气从间隙进入顶盖、导风筒内。
所述顶壳的进气口上设有台阶形孔环,所述孔环的边缘设有插座;
所述风口挡板的内侧边缘上设有插销,风口挡板嵌入在顶盖的进风口内,插销插入插座内以卡扣方式可拆卸连接,风口挡板与顶盖顶端相持平。
所述电机为双伸轴电机,电机架设在所述导风筒腔体内,从顶壳上吸入的空气风冷电机,从而减少电机受到高温辐射影响受损。
本实用新型提供的一种改进散热结构的空气炸锅,利用电机的双轴输出结构,共用一个电机;空气炸锅使用时,电机驱动第一风扇叶、第二风扇同步转动,内胆内的高温热空气混杂有食物烧烤气味从第一排气管排出,同时第二风扇叶吸入常温空气吹向气压腔、经第二排气管与第一排气管排出的高温废气混合降温,再从顶壳上的出气口排放,有效降低空气炸锅排放废气的温度。第二风扇叶吸入的部分常温空气经内胆与底壳、中壳之间的间隙风道流动形成风冷风冷系统,有效地降低外壳的表面温升,防止空气的外表面温度出现过高烫手。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型打开门盖的立体图。
图3是本实用新型的剖视图。
图4是本实用新型的立体分解图之一。
图5是本实用新型的立体分解图之二。
图6是本实用新型的风道盖立体图。
图7是本实用新型的胆顶罩立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理及特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。下列段落中参照附图以举例方式具体描述本实用新型,需说明的是:附图采用简化形式、非精准比例表达,仅用以明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1-5所示的一种改进风冷系统的空气炸锅,它包括金属内胆1、胆顶罩2、外壳3、门盖4、控制控制5、风道罩6、电发热管7、第一扇叶81、第二扇叶82和电机1A;所述电发热管7、第一扇叶81分别设置在胆顶壳2内侧的凹腔21内,电发热管7设置在第一扇叶81正下方并与控制面板5电连接,所述外壳3包括侧壳31、底壳32和顶壳33,侧壳31与底壳31、顶壳33、门盖4相互围接把内胆1置入其腔体内;
如图5-7所示,所述风道罩6覆盖在胆顶罩上2,风道罩6的周向边缘与胆顶罩2的边缘重叠贴合在一起、并与内胆1顶部上的折边11密封连接,风道罩6与胆顶罩2之间构成了风压腔1B;第二扇叶82设置在风压腔1B内,风道罩顶部中央设有格栅进风口61;所述电机架1A设在风道罩的进风口上方,电机1A转轴向下延伸连接第二扇82、并穿过胆顶盖2上的轴孔与第一扇叶81连接,电机1A驱动第一、二扇叶同步转动;第二扇叶82在风压腔1内做功鼓风,室温空气从底壳32进入、风冷内胆1外壁变成热空气,热空气沿外壳与内胆之间的空隙向上流动汇集于风道罩6上,再经风道罩顶部上的进风口61吸入,经风道罩上的管道部62导流与内胆体内排放出的高温烹饪废气混合后,再从顶壳33的背部排放。
进一步地,还包括一冷风风机9,所述冷风风机9架设在风道罩6的顶部,冷风风机9的出风口与风道罩6上的进风口相对,所述顶壳33的顶板上开设有冷风进气口331,冷风风机9工作时吸入室温空气直接吹入风道壳6体内与风冷内胆1的散热空气混合,降低散热空气第一次混合后的温度,散热空气在风道壳的导管部62末端再次与内胆1体内排放出来的烹饪高温废气汇合,由于散热空气在第一与冷风风机吸入的冷空气混合后温度大大下降,再次与高温废气汇合后,使得最后排放的混合气体温度下降,达到直接排放标准,有效消除使用安全隐患。
具体地,所述冷风风机9为轴流风扇,该轴流风扇包括第三扇叶91和导风筒92,所述导风筒92呈圆管体状,导风筒92通过设置在导风罩上的支柱与导风罩6固定连接,导风筒92的风道口径与导风罩上的进风口61口径相适应;所述电机1A转轴向上延伸与第三扇叶91连接,第三扇叶91置于导风筒92体内。第三扇叶92鼓风时,冷空气从顶壳33顶板上的冷风进气口331吸入。
还包括一个风口挡板93,所述风口挡板93设置在在顶壳33的顶板上,其面积与顶壳顶板上的进风口331的大小相适应,风口挡板93覆盖在顶盖的进风口331上与顶盖33顶端相持平,挡板93与顶盖33的进风口331之间设有间隙,冷空气从间隙进入顶盖33、导风筒92内。
所述顶壳的进气口331上设有台阶形孔环332,所述孔环的边缘设有插座333;
所述风口挡板的内侧边缘上设有插销931,风口挡板93嵌入在顶盖的进风口331内,插销931插入插座333内以卡扣方式可拆卸连接,风口挡板93与顶盖33顶端相持平。
所述电机1A为双伸轴电机,电机架设在所述导风筒93腔体内,从顶壳33上吸入的空气风冷电机,从而减少电机1A受到高温辐射影响受损,保证电机能长时间正常工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均是本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进风冷系统的空气炸锅,它包括内胆、胆顶罩、外壳、门盖、控制控制、风道罩、电发热管、第一扇叶、第二扇叶和电机,所述电发热管、第一扇叶分别设置在胆顶壳内侧的凹腔内,电发热管设置位于第一扇叶下方;所述外壳包括侧壳、底壳和顶壳,所述风道罩覆盖在胆顶罩上,风道罩的边缘与胆顶罩的边缘叠合、并与内胆顶部上的折边密封连接,风道罩与胆顶罩之间构成了风压腔,第二扇叶设置在风压腔内;风道罩顶部设有进风口,电机架设在风道罩的进风口上方,电机转轴向下延伸连接第二扇叶、并穿过胆顶盖上的轴孔与第一扇叶连接,其特征在于:还包括一冷风风机,所述冷风风机架设在风道罩顶部上,冷风风机的出风口与风道罩上的进风口相对,所述顶壳的顶板上开设有冷风进气口,冷风风机吸入室温空气直接吹入风道壳与风冷内胆的散热空气混合。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于:所述冷风风机为轴流风扇。
3.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于:所述冷风风机包括第三扇叶和导风筒,所述导风筒呈圆管体状,导风筒通过支柱与导风罩固定连接,竖直架设在导风罩上,导风筒的风道口径与导风罩上的进风口口径相适应;
所述电机转轴向上延伸与第三扇叶连接,第三扇叶置于导风筒体内。
4.根据权利要求3所述的空气炸锅,其特征在于:还包括一个风口挡板,所述风口挡板设置在顶壳的进气口上,其大小与顶壳顶板上的进风口大小相匹配,挡板与顶盖的进风口之间设有间隙,冷空气从间隙进入顶盖内。
5.根据权利要求4所述的空气炸锅,其特征在于:所述顶壳的进气口上设有台阶形孔环,所述孔环的边缘设有插座;
所述风口挡板的内侧边缘上设有插销,风口挡板嵌入在顶盖的进风口内,插销插入插座内以卡扣方式可拆卸连接,风口挡板与顶盖顶端相持平。
6.根据权利要求5所述的空气炸锅,其特征在于:所述电机为双伸轴电机,电机架设在所述导风筒腔体内。
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CN114468790A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-13 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 烹饪器具 |
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2021
- 2021-04-29 CN CN202120915141.1U patent/CN215016345U/zh active Active
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