CN214121109U - 一种pcb板尺寸快速测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板尺寸快速测量装置，包括固定底板以及可调定位板；所述固定底板长度方向两侧分别设置有固定挡板以及移动挡板，所述固定挡板长度方向的两端通过轴承与滚轮活动连接，所述滚轮与移动挡板上的拉动杆通过连接带相连接，所述移动挡板沿固定底板上的导向槽在连接带的拉动下向靠近固定挡板或远离固定挡板的方向移动，所述固定挡板背面设置有一固定块，所述可调定位板贯穿所述固定挡板且通过插销卡接在固定块内，所述固定底板下端面设置有气缸，所述气缸活塞杆顶端设置有沿一字槽往返移动的夹板，所述移动挡板以及夹板上分别设置有传感器一以及传感器二。本实用新型对PCB板的尺寸进行检测，保证PCB板尺寸检测的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板检测技术领域，尤其涉及一种PCB板尺寸快速测量装置。
背景技术
PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB板的出现大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。PCB板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。在PCB板自动化制作过程中，PCB板经过流水线上不同加工工序的生产设备时，尤其是在VCP制程中，通常采用输送机构配合专用机械手的自动移料装置对PCB板进行夹取搬移。然而，在全自动化生产线上，机械手只能够准确、牢固地夹持住预设的标准尺寸PCB板。
如果PCB板的实际尺寸精度不高(PCB板实际尺寸与通过人工输入控制系统的标准尺寸相比，出现偏小或者偏大的情况而造成PCB板的尺寸精度不高)，没有及时对PCB板的实际尺寸进行检测报警，就会造成机械手无法正常地夹取到PCB板，导致PCB板刮花损伤甚至掉落报废：当PCB板实际尺寸偏大时，就会导致机械手难以正常地夹取到PCB板，造成机械手与PCB板发生干涉或者PCB板发生卡板堆叠，刮花损伤PCB板而影响PCB板的生产品质；当PCB板实际尺寸偏小时，就会导致机械手无法牢固地夹住PCB板，造成PCB板从机械手的夹点上脱落，产生掉板损伤甚至报废的问题，因此需要设计一种PCB板尺寸快速检测装置，对PCB的尺寸进行精确测量以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种PCB板尺寸快速测量装置，对PCB板的尺寸进行检测，保证PCB板尺寸检测的精度，提高尺寸检测的效率。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PCB板尺寸快速测量装置，包括固定底板以及可调定位板；所述固定底板长度方向两侧分别设置有固定挡板以及移动挡板，所述固定挡板长度方向的两端通过轴承与滚轮活动连接，所述滚轮与移动挡板上的拉动杆通过连接带相连接，所述移动挡板沿固定底板上的导向槽在连接带的拉动下向靠近固定挡板或远离固定挡板的方向移动，所述固定挡板背面设置有一固定块，所述可调定位板贯穿所述固定挡板且通过插销卡接在固定块内，所述固定底板下端面设置有气缸，所述气缸活塞杆顶端设置有沿一字槽往返移动的夹板，所述移动挡板以及夹板上分别设置有传感器一以及传感器二。
优选地，所述滚轮侧边设置有便于转动的旋钮，所述移动挡板下端面设置有滑块，便于移动挡板在导向槽内移动。
优选地，所述固定块内设置有插槽，便于插销插入，所述可调定位板顶部设置有若干调节孔。
优选地，所述固定底板以及固定挡板沿长度方向设置有便于夹板往返移动的条形通槽。
优选地，所述一字槽长度方向所在的直线与导向槽长度方向所在的直线相垂直。
优选地，所述传感器一以及传感器二均为距离传感器。
优选地，所述移动挡板上设置有便于可调定位板插入的槽口。
本实用新型的有益效果：
本实用新型固定挡板、移动挡板、传感器一、传感器二、可调定位板、固定块、插销、插槽、夹板、拉动杆以及连接带的相互配合，转动滚轮实现移动挡板向固定挡板靠近或远离实现将PCB板固定在固定挡板与移动挡板之间，确保在对PCB板的长度进行检测时出现位置偏移影响检测精度，同时由传感器一以及传感器二自动读数，降低工作人员的劳动强度，保证测量精度，提高尺寸检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构轴测图；
图2为本实用新型一较佳实施例的移动挡板结构示意图；
图3为本实用新型一较佳实施例的固定挡板结构示意图；
图4为本实用新型一较佳实施例的部分结构示意图；
图中：1、固定底板；2、固定挡板；3、移动挡板；4、传感器一；5、传感器二；6、导向槽；7、滑块；8、可调定位板；9、槽口；10、固定块；11、插槽；12、插销；13、调节孔；14、气缸；15、夹板；16、条形通槽；17、一字槽；18、拉动杆；19、连接带；20、旋钮；21、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1至4所示，本实施例中的一种PCB板尺寸快速测量装置，包括固定底板1以及可调定位板8；所述固定底板1长度方向两侧分别设置有固定挡板2以及移动挡板3，所述固定挡板2长度方向的两端通过轴承与滚轮21活动连接，所述滚轮21与移动挡板3上的拉动杆18通过连接带19相连接，所述移动挡板3沿固定底板1上的导向槽6在连接带19的拉动下向靠近固定挡板2或远离固定挡板2的方向移动，对PCB板从Y轴方向上进行夹紧定位，避免在测量Y轴方向尺寸时产生位置偏移影响测量精度；所述固定挡板2背面设置有一固定块10，所述可调定位板8贯穿所述固定挡板2且通过插销12卡接在固定块10内，根据PCB板的长度调整可调定位板8的长度，将插销12穿过调节孔13并卡接在插槽11内对可调定位板8进行位置固定，使该测量装置满足不同大小的PCB板测量需求；所述固定底板1下端面设置有气缸14，所述气缸14活塞杆顶端设置有沿一字槽17往返移动的夹板15，气缸14带动夹板15将PCB板夹持在夹板15与可调定位板8之间进行夹紧，所述移动挡板3以及夹板15上分别设置有传感器一4以及传感器二5，无需人工读取测量数据，降低工作人员的劳动强度。
所述滚轮21侧边设置有便于转动的旋钮20，所述移动挡板3下端面设置有滑块7，便于移动挡板3在导向槽6内移动。
所述固定块10内设置有插槽11，便于插销12插入，所述可调定位板8顶部设置有若干调节孔13。
所述固定底板1以及固定挡板2沿长度方向设置有便于夹板15往返移动的条形通槽16。
所述一字槽17长度方向所在的直线与导向槽6长度方向所在的直线相垂直。
所述传感器一4以及传感器二5均为距离传感器。
所述移动挡板3上设置有便于可调定位板8插入的槽口9。
工作原理：工作人员将需要检测的PCB板放置在固定底板1上，根据PCB板的长度调整可调定位板8的长度，将插销12穿过调节孔13并卡接在插槽11内对可调定位板8进行位置固定，避免检测时PCB板与可调定位板8不贴合产生数据偏差，调整完成后将PCB板侧边贴合可调定位板8以及固定挡板2放置，随后转动旋钮20使移动挡板3向靠近固定挡板2的方向移动至移动挡板3贴紧PCB板，实现对PCB板Y轴方向上的夹紧定位，此时移动挡板3上的传感器一4感应PCB板在Y轴方向的长度并将精确数据传输至外部显示器中，气缸14活塞杆伸出带动夹板15沿一字槽17的长度方向移动至贴紧PCB板，此时夹板15上的传感器二5感应PCB板X轴方向的长度，并将数据传输至外部显示器中，即实现对PCB板长度与宽度的尺寸测量。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种PCB板尺寸快速测量装置，其特征在于：包括固定底板(1)以及可调定位板(8)；所述固定底板(1)长度方向两侧分别设置有固定挡板(2)以及移动挡板(3)，所述固定挡板(2)长度方向的两端通过轴承与滚轮(21)活动连接，所述滚轮(21)与移动挡板(3)上的拉动杆(18)通过连接带(19)相连接，所述移动挡板(3)沿固定底板(1)上的导向槽(6)在连接带(19)的拉动下向靠近固定挡板(2)或远离固定挡板(2)的方向移动，所述固定挡板(2)背面设置有一固定块(10)，所述可调定位板(8)贯穿所述固定挡板(2)且通过插销(12)卡接在固定块(10)内，所述固定底板(1)下端面设置有气缸(14)，所述气缸(14)活塞杆顶端设置有沿一字槽(17)往返移动的夹板(15)，所述移动挡板(3)以及夹板(15)上分别设置有传感器一(4)以及传感器二(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板尺寸快速测量装置，其特征在于：所述滚轮(21)侧边设置有便于转动的旋钮(20)，所述移动挡板(3)下端面设置有滑块(7)，便于移动挡板(3)在导向槽(6)内移动。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板尺寸快速测量装置，其特征在于：所述固定块(10)内设置有插槽(11)，便于插销(12)插入，所述可调定位板(8)顶部设置有若干调节孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板尺寸快速测量装置，其特征在于：所述固定底板(1)以及固定挡板(2)沿长度方向设置有便于夹板(15)往返移动的条形通槽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板尺寸快速测量装置，其特征在于：所述一字槽(17)长度方向所在的直线与导向槽(6)长度方向所在的直线相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板尺寸快速测量装置，其特征在于：所述传感器一(4)以及传感器二(5)均为距离传感器。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板尺寸快速测量装置，其特征在于：所述移动挡板(3)上设置有便于可调定位板(8)插入的槽口(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120271032.0U CN214121109U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种pcb板尺寸快速测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120271032.0U CN214121109U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种pcb板尺寸快速测量装置 |
Publications (1)
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| CN214121109U true CN214121109U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77496225
Family Applications (1)
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| CN202120271032.0U Active CN214121109U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种pcb板尺寸快速测量装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214121109U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113911454A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-11 | 东莞乔律自动化设备有限公司 | 一种pcb板自动真空包装设备 |
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120271032.0U patent/CN214121109U/zh active Active
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