CN214118434U - 一种压缩机总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制冷设备配套组件技术领域的一种压缩机总成,包括气液分离箱、冷凝器和压缩架,气液分离箱内固定连接有小雾滴扑集网,小雾滴扑集网的下方设有第一滤网,第一滤网的下方设有第二滤网,第二滤网的下方设有防扰动装置,防扰动装置的下端固定连接液体回流管的一端,液体回流管的另一端穿过气液分离箱的下表面固定连接在压缩机的上表面,压缩机的上表面固定连接进气导管的一端,进气导管的另一端穿过气液分离箱的侧壁延伸到气液分离箱的内部,气液分离箱的上表面固定连接出气导管的一端,出气导管的另一端固定连接在冷凝器的上表面,此装置对压缩机排出的冷媒进行气液分离后再将冷媒输送到冷凝器,提高了制冷设备的制冷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备配套组件技术领域,具体是一种压缩机总成。
背景技术
根据工作原理的不同,制冷设备的压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。根据工作方式的不同,压缩机一般可以分为往复式和旋转式,常见的往复式压缩机有曲轴连杆式和轴向活塞式,常见的旋转式压缩机有旋转叶片式和涡旋式。
现有的制冷设备如果启用冷冻功能,其温度会在-18℃左右,其蒸发器温度更是会低到-23℃左右,这时,系统内冷冻油(压缩机润滑油)会凝结成为液态,阻碍冷媒循环,降低制冷效率。因此,本领域技术人员提供了一种压缩机总成,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机总成,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机总成,包括气液分离箱、冷凝器和压缩机,所述气液分离箱内固定连接有小雾滴捕集网,所述小雾滴捕集网的下方设有第一滤网,所述第一滤网的下方设有第二滤网,所述第二滤网的下方设有防扰动装置,所述防扰动装置的下端固定连接液体回流管的一端,所述液体回流管的另一端穿过气液分离箱的下表面固定连接在压缩机的上表面,所述压缩机的上表面固定连接进气导管的一端,所述进气导管的另一端穿过气液分离箱的侧壁延伸到气液分离箱的内部,所述气液分离箱的上表面固定连接出气导管的一端,所述出气导管的另一端固定连接在冷凝器的上表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一滤网上开设有多个第一滤孔,所述第二滤网上开设有多个第二滤孔,所述第二滤孔的孔径大于所述第一滤孔的孔径,冷媒依次通过第二滤网和第一滤网,第一滤网和第二滤网上的第一滤孔和第二滤孔对冷媒进行过滤。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进气导管固定安装在所述第二滤网的下方,将冷媒导入掉气液分离箱内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防扰动装置内设有中心导管,所述中心导管外围设有缓冲外腔,所述缓冲外腔靠近中心导管的一侧固定连接有多个第二隔板,所述缓冲外腔远离中心导管的一侧固定连接有多个第一隔板,所述缓冲外腔的上表面固定连接有防护盖,控制回流到气液分离箱底部的液体表面稳定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中心导管的底端与液体回流管固定相连,所述液体回流管上设有水泵,将过滤下来的液体通过液体回流管导回压缩机中,提高液体的利用率。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防扰动装置的底部两侧均开设有多个渗水孔,方便液体通过渗水孔进入到缓冲外腔中,然后再由缓冲外腔进入到中心导管中由中心导管流入液体回流管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滤网和第二滤网均固定连接在气液分离箱内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过第一滤网、第二滤网以及小雾滴捕集网的配合,逐步将冷媒中含有的液体过滤,提高冷媒的纯净度从而达到提升制冷设备制冷效果的目的。
2、本实用新型中,通过防扰动装置和液体回流管的配合,使过滤到气液分离箱底部的液体保持液面稳定,放置液体受到震动对过滤后的冷媒造成污染,然后逐步将液体导回到压缩机中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的结构剖视图;
图3为本实用新型中A的局部示意图;
图4为本实用新型中气液分离箱的内部结构示意图。
图中:1、气液分离箱;2、冷凝器;3、压缩机;4、出气导管;5、进气导管;6、水泵;7、液体回流管;8、第一滤网;9、第二滤网;10、防扰动装置;11、第一隔板;12、第二隔板;13、缓冲外腔;14、中心导管;15、防护盖;16、第一滤孔;17、第二滤孔; 18、渗水孔;19、小雾滴捕集网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种压缩机总成,包括气液分离箱1、冷凝器2和压缩机3,气液分离箱1内固定连接有小雾滴捕集网19,小雾滴捕集网19的下方设有第一滤网8,第一滤网8的下方设有第二滤网9,第二滤网9的下方设有防扰动装置10,防扰动装置10的下端固定连接液体回流管7的一端,液体回流管7的另一端穿过气液分离箱1的下表面固定连接在压缩机3的上表面,压缩机3的上表面固定连接进气导管5的一端,进气导管5的另一端穿过气液分离箱1的侧壁延伸到气液分离箱1的内部,气液分离箱1的上表面固定连接出气导管4的一端,出气导管4的另一端固定连接在冷凝器2的上表面。
其中,第一滤网8上开设有多个第一滤孔16,第二滤网9上开设有多个第二滤孔17,第二滤孔17的孔径大于第一滤孔16的孔径,冷媒依次通过第二滤网9和第一滤网8,第一滤网8和第二滤网9上的第一滤孔16和第二滤孔17对冷媒进行过滤;进气导管5固定安装在第二滤网9的下方,将冷媒导入掉气液分离箱1内;防扰动装置10内设有中心导管14,中心导管14外围设有缓冲外腔13,缓冲外腔13靠近中心导管14的一侧固定连接有多个第二隔板12,缓冲外腔13远离中心导管14的一侧固定连接有多个第一隔板11,缓冲外腔13的上表面固定连接有防护盖15,控制回流到气液分离箱1底部的液体表面稳定;中心导管14的底端与液体回流管7固定相连,液体回流管7上设有水泵6,将过滤下来的液体通过液体回流管7导回压缩机3中,提高液体的利用率;防扰动装置10的底部两侧均开设有多个渗水孔18,方便液体通过渗水孔18进入到缓冲外腔13中,然后再由缓冲外腔13进入到中心导管14中由中心导管14流入液体回流管7;第一滤网8和第二滤网 9均固定连接在气液分离箱1内。
本实用新型的工作原理是:在使用本装置前先检查装置零件是否完整,检查无误后再使用本装置。在使用本装置时,压缩机3通过进气导管5将冷媒输送到气液分离箱1的底部,所述冷媒在气液分离箱1内向上移动,冷媒首先经过第二滤网9,第二滤网9上的第二滤孔17对冷媒中的液体进初步阻拦,然后冷媒穿过第一滤网8,第一滤网8上的第一滤孔16对冷媒中的液体进行进一步的阻拦,最后冷媒穿过小雾滴捕集网19进行最终过滤,然后通过气液分离箱1上表面的出气导管4进入到冷凝器2中,第一滤网8、第二滤网9 和小雾滴捕集网19阻拦下来的液体在重力的作用下回落到气液分离箱1的底部,气液分离箱1底部固定连接的防扰动装置10,防扰动装置10内的缓冲外腔13上设有的第一隔板 11和第二隔板12可以在液体流入液体回流管7的工程中,保持页面的相对稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压缩机总成,包括气液分离箱(1)、冷凝器(2)和压缩机(3),其特征在于:所述气液分离箱(1)内固定连接有小雾滴捕集网(19),所述小雾滴捕集网(19)的下方设有第一滤网(8),所述第一滤网(8)的下方设有第二滤网(9),所述第二滤网(9)的下方设有防扰动装置(10),所述防扰动装置(10)的下端固定连接液体回流管(7)的一端,所述液体回流管(7)的另一端穿过气液分离箱(1)的下表面固定连接在压缩机(3)的上表面,所述压缩机(3)的上表面固定连接进气导管(5)的一端,所述进气导管(5)的另一端穿过气液分离箱(1)的侧壁延伸到气液分离箱(1)的内部,所述气液分离箱(1)的上表面固定连接出气导管(4)的一端,所述出气导管(4)的另一端固定连接在冷凝器(2)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机总成,其特征在于:所述第一滤网(8)上开设有多个第一滤孔(16),所述第二滤网(9)上开设有多个第二滤孔(17),所述第二滤孔(17)的孔径大于所述第一滤孔(16)的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机总成,其特征在于:所述进气导管(5)固定安装在所述第二滤网(9)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机总成,其特征在于:所述防扰动装置(10)内设有中心导管(14),所述中心导管(14)外围设有缓冲外腔(13),所述缓冲外腔(13)靠近中心导管(14)的一侧固定连接有多个第二隔板(12),所述缓冲外腔(13)远离中心导管(14)的一侧固定连接有多个第一隔板(11),所述缓冲外腔(13)的上表面固定连接有防护盖(15)。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机总成,其特征在于:所述中心导管(14)的底端与液体回流管(7)固定相连,所述液体回流管(7)上设有水泵(6)。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机总成,其特征在于:所述防扰动装置(10)的底部两侧均开设有多个渗水孔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种压缩机总成,其特征在于:所述第一滤网(8)和第二滤网(9)均固定连接在气液分离箱(1)内。
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023024655.2U patent/CN214118434U/zh active Active
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