CN214118158U - 一种缓蚀剂注入装置控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缓蚀剂注入装置控制系统，包括溶液罐，所述溶液罐的顶部设置有氮气进气装置，所述溶液罐的一侧偏上位置处设置有缓蚀剂进液装置，所述溶液罐的两侧均设置有液位检测装置，所述溶液罐的底部一侧设置有排放管，且排放管的排放口设置有排放口法兰。本实用新型中，1、缓蚀剂溶液通过气动泵吸入的方式吸入到溶液罐内，自动化，方便快捷；2、液位计下端设置有排放管道，便于将溶液罐内部溶液排出，且利于罐的清洗；3、溶液罐的外侧设置有液位计和液位变送器，在控制室可看到罐的液位，及时观察溶液罐内部溶液的变化，且液位计底部也可通过排放管道排出。

Description

一种缓蚀剂注入装置控制系统

技术领域

本实用新型涉及缓蚀剂注入领域，尤其涉及一种缓蚀剂注入装置控制系统。

背景技术

缓蚀剂以适当的浓度和形式存在介质中，可以有效减缓或防止腐蚀，而且还能保持金属材料原来的物理、力学性能不变，缓蚀剂技术具有良好的效果和较高的经济效益，因此在石油产品的生产加工、化学清洗、机器、仪表制造等过程中广泛应用。

由于缓蚀剂应用广泛，精细化和高端化成为了发展的方向，因此合理化的缓蚀剂注入装置对该行业的发展显得至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓蚀剂注入装置控制系统，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种缓蚀剂注入装置控制系统，包括溶液罐，其特征在于：所述溶液罐的顶部设置有氮气进排气装置，所述溶液罐的一侧偏上位置处设置有缓蚀剂进液装置，所述溶液罐的两侧均设置有液位检测装置，所述溶液罐的底部一侧设置有排放管，且排放管的排放口设置有排放口法兰，排放管下方并列设置有伴热管路，且伴热管路的端口设置有伴热进口法兰，所述溶液罐的底部另一侧设置有缓蚀剂输送装置；所述缓蚀剂进液装置包含有吸入管和气动泵出口管路，所述气动泵出口管路设置在的一侧偏上位置处，所述气动泵出口管路上依次设置有截止阀、止回阀和球阀并连接到气动泵，其中气动泵的一侧连接到吸入管，另一侧依次连接有气源软管、气源三联件，且端部设置有气源接口法兰；所述氮气进气装置包含有安全阀管路、氮封排气管路和氮气进气管路，且该三条管路均连通在溶液罐的顶部，其中安全阀管路上设置有安全阀，且该安全阀的两侧还设置有球阀，所述氮封排气管路和氮气进气管路上均设置有自力式调节阀，所述安全阀管路和氮封排气管路并联，均连接到排气口法兰上，所述氮气进气管路的端部设置有进气口法兰。

优选的，所述自力式调节阀的两侧均还设置有球阀，且氮封排气管路和氮气进气管路上还设置有与自力式调节阀并联连接有截止阀。

优选的，所述液位检测装置包含有液位计和液位变送器，其中液位计通过管道连接到溶液罐，所述液位计的底部还通过管道连接到排放管道，其中排放管道连通在溶液罐的底部，且排放管道的端部设置有排放口法兰，所述排放管道的下方还设置有伴热管路，且伴热管路的端部设置有伴热进口法兰，所述液位变送器设置在溶液罐的另一侧，且液位变送器的两端均设置有球阀。

优选的，所述液位计和气动泵出口管路的一侧设置有伴热管道。

优选的，所述缓蚀剂输送装置包含有计量泵管路，所述计量泵管路连通在溶液罐的底部，且其端部设置有出口法兰，其中计量泵管路的下端设置有伴热管道，且伴热管道的端部设置有伴热出口法兰，所述计量泵管路上依次设置有过滤器、计量泵、单向阀和球阀。

优选的，所述计量泵管路上从左到右依次设置有五个支路，且五个支路均通过管道连通管到计量泵管路上；第一个支路上设置有标定柱和标定柱排气管，其中标定柱设置在标定柱排气管的上方；第二个支路上设置有安全阀，且安全阀的两端设置有两个球阀；第三个支路上设置有压力变送器，所述压力变送器与计量泵通过管道连接，且计量泵还通过法兰盘连接有电机，所述电机又连接有控制柜；第四个支路上设置有压力表和压力表阀，且压力表阀设置靠近计量泵管路的一侧；第五个支路上设置有缓冲罐，且缓冲罐的顶部有设置有压力表阀和压力表。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种缓蚀剂注入装置控制系统具有如下有益效果：

1、缓蚀剂溶液通过气动泵吸入的方式吸入到溶液罐内，自动化，方便快捷；

2、液位计下端设置有排放管道，便于将溶液罐内部溶液排出，且利于罐的清洗；

3、溶液罐的外侧设置有液位计和液位变送器，在控制室可看到罐的液位，及时观 察溶液罐内部溶液的变化，且液位计底部也可通过排放管道排出；

4、设置标定柱，能够及时在计量泵检修后校验泵的流量，防止存在计量泵流量不 准的风险；

5、当流经计量泵之后的缓蚀剂溶液压力超过某一压力限定值之后，计量泵管路上 的安全阀将起跳，保证输送管路不受损坏，该压力限制值可以预先设定到安全阀上；

6.当溶液罐内的压力超过某一压力限定值之后，安全阀管路上的安全阀将起跳， 保证溶液罐不受损坏，该压力限制值可以预先设定到安全阀上；

7、通过设置多个伴热管路，可防止缓蚀剂溶液流经管路后温度会下降，造成溶液 的粘度增大，流动性变差，影响计量泵工作等缺陷；

8、通过设置自力式调节阀和安全阀可防止氮气连续不断的排放，浪费大量的氮 气，造成能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种缓蚀剂注入装置控制系统的结构框图；

图2为本实用新型输送装置的结构框图；

附图标记：1、吸入管；2、气动泵；3、气源软管；4、气源三联件；5、气源接口法兰；6、球阀；7、止回阀；8、截止阀；9、气动泵出口管路；10、溶液罐；11、液位计；12、排放口法兰；13、伴热进口法兰；14、伴热管路；15、液位变送器；16、过滤器；17、计量泵管路；18、标定柱；19、标定柱排气管；20、控制柜；21、电机；22、压力变送器；23、计量泵；24、压力表；25、压力表阀；26、安全阀；27、单向阀；28、缓冲罐；29、出口法兰；30、伴热出口法兰；31、安全阀管路；32、氮封排气管路；33、氮气进气管路；34、自力式调节阀；35、排气口法兰；36、进气口法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例，请结合参阅图1以及图2，其中，图1为本实用新型一种缓蚀剂注入装置控制系统的结构框图；图2为本实用新型输送装置的结构框图。

在具体实施过程中，如图1-2所示，一种缓蚀剂注入装置控制系统，包括溶液罐10，溶液罐10的顶部设置有氮气进气装置，溶液罐10的一侧偏上位置处设置有缓蚀剂进液装置，溶液罐10的两侧均设置有液位检测装置，溶液罐10的底部一侧设置有排放管，且排放管的排放口设置有排放口法兰12，排放管下方并列设置有伴热管路14，且伴热管路14的端口设置有伴热进口法兰13，溶液罐10的底部另一侧设置有缓蚀剂输送装置；缓蚀剂进液装置包含有吸入管1和气动泵出口管路9，气动泵出口管路9设置在的一侧偏上位置处，气动泵出口管路9上依次设置有截止阀8、止回阀7和球阀6并连接到气动泵2，其中气动泵2的一侧连接到吸入管1，另一侧依次连接有气源软管3、气源三联件4，且端部设置有气源接口法兰5；氮气进气装置包含有安全阀管路31、氮封排气管路32和氮气进气管路33，且该三条管路均连通在溶液罐10的顶部，其中安全阀管路31上设置有安全阀26，且该安全阀26的两侧还设置有球阀，氮封排气管路32和氮气进气管路33上均设置有自力式调节阀34，安全阀管路31和氮封排气管路32并联，均连接到排气口法兰35上，氮气进气管路33的端部设置有进气口法兰36。

在具体实施过程中，如图1-2所示，自力式调节阀34的两侧均还设置有球阀，且氮封排气管路32和氮气进气管路33上还设置有与自力式调节阀34并联连接有截止阀。

在具体实施过程中，如图1-2所示，液位检测装置包含有液位计11和液位变送器15，其中液位计11通过管道连接到溶液罐10，液位计11的底部还通过管道连接到排放管道，其中排放管道连通在溶液罐10的底部，且排放管道的端部设置有排放口法兰12，排放管道的下方还设置有伴热管路14，且伴热管路14的端部设置有伴热进口法兰13，液位变送器15设置在溶液罐10的另一侧，且液位变送器15的两端均设置有球阀。

在具体实施过程中，如图1-2所示，液位计11和气动泵出口管路9的一侧设置有伴热管道。

在具体实施过程中，如图1-2所示，缓蚀剂输送装置包含有计量泵管路17，计量泵管路17连通在溶液罐10的底部，且其端部设置有出口法兰29，其中计量泵管路17的下端设置有伴热管道，且伴热管道的端部设置有伴热出口法兰30，计量泵管路17上依次设置有过滤器16、计量泵23、单向阀27和球阀。

在具体实施过程中，如图1-2所示，计量泵管路17上从左到右依次设置有五个支路，且五个支路均通过管道连通管到计量泵管路17上；第一个支路上设置有标定柱18和标定柱排气管19，其中标定柱18设置在标定柱排气管19的上方；第二个支路上设置有安全阀26，且安全阀26的两端设置有两个球阀；第三个支路上设置有压力变送器22，压力变送器22与计量泵23通过管道连接，且计量泵23还通过法兰盘连接有电机21，电机21又连接有控制柜20；第四个支路上设置有压力表24和压力表阀25，且压力表阀25设置靠近计量泵管路17的一侧；第五个支路上设置有缓冲罐28，且缓冲罐28的顶部有设置有压力表阀和压力表。

本实用新型的工作原理如下：

氮气进排气的工作原理为：先打开安全阀管路31、氮封排气管路32和氮气进气管路33上的球阀，向溶液罐10内通入隔离液体和空气用的氮气，当溶液罐10内氮气压力达到氮气进气管路33上的自力式调节阀34设定压力时，此时自力式调节阀34就会关闭，停止进氮气；在此过程中，当溶液罐10内的压力超过某一压力限定值之后，安全阀管路31上的安全阀26将起跳，保证溶液罐10不受损坏，该压力限制值可以预先设定到安全阀26上；

缓蚀剂进液的工作原理为：将吸入管1插入到药用中，打开气动泵出口管路9上的球阀6和截止阀8，打开气源三联件4上的气源减压阀，启动气动泵2，通过气动泵2将缓蚀剂通过吸入管1和气动泵出口管路9输送到溶液罐10中，此时溶液罐10内压力会升高，当压力升到氮封排气管路32上的自力式调节阀34设定压力时，此时自力式调节阀34自动打开，泄放罐内压力，低于氮封排气管路32上的自力式调节阀34的设定压力时，这个调节阀就会自动关闭；

液位检测装置的工作原理为：缓蚀剂溶液在溶液罐10中储量可由液位变送器15和液位计11测量，当溶液罐10中溶液超过某一额定值，液位变送器15和液位计11会发出报警，此时应停止进料，排放口法兰12用于排放溶液罐底部的污浊液体和液位计下部的液体11；

输入装置的工作原理为：计量泵23吸入溶液罐10中溶液，缓蚀剂溶液通过计量泵管路17流经过滤器16进入计量泵23内部，在接下来计量泵23排出行程，缓蚀剂溶液被计量泵23按某一设定量排入到计量泵管路17内，然后流经单向阀27最终流至出口法兰29处；上述的输送过程，打开标定柱18下的球阀，可以预先调整计量泵23的行程长度，则缓蚀剂的输出量也将同比例的调整，从而实现缓蚀剂溶液的精准注入；上述的输送过程，打开蓄能器28下的球阀，缓蚀剂溶液输送过程的流量脉动可以被蓄能器28予以缓解；上述的输送过程，当流经计量泵23之后的缓蚀剂溶液压力超过某一压力限定值之后，计量泵管路17上的安全阀26将起跳，保证输送管路不受损坏，该压力限制值可以预先设定到26安全阀上；上述的输送过程，打开24压力表下的压力表阀25，输送的缓蚀剂溶液的压力可以从压力表24上读取出来；上述的输送过程，流经单向阀27之后，由于单向阀27的存在，缓蚀剂溶液将不会反流到单向阀27之前的计量泵管路17当中；

本装置中，在液位计11、气动泵出口管路9、排放管道、计量泵管路17的一侧均设置有伴热管路，伴热管路可以将整套注入系统中的缓蚀剂溶液保持在一个恒定的温度，以满足不同的生产需求，本装置为缓蚀剂的工业注入提供了一套完整的装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种缓蚀剂注入装置控制系统，包括溶液罐（10），其特征在于：所述溶液罐（10）的顶部设置有氮气进气装置，所述溶液罐（10）的一侧偏上位置处设置有缓蚀剂进液装置，所述溶液罐（10）的两侧均设置有液位检测装置，所述溶液罐（10）的底部一侧设置有排放管，且排放管的排放口设置有排放口法兰（12），排放管下方并列设置有伴热管路（14），且伴热管路（14）的端口设置有伴热进口法兰（13），所述溶液罐（10）的底部另一侧设置有缓蚀剂输送装置；

所述缓蚀剂进液装置包含有吸入管（1）和气动泵出口管路（9），所述气动泵出口管路（9）设置在的一侧偏上位置处，所述气动泵出口管路（9）上依次设置有截止阀（8）、止回阀（7）和球阀（6）并连接到气动泵（2），其中气动泵（2）的一侧连接到吸入管（1），另一侧依次连接有气源软管（3）、气源三联件（4），且端部设置有气源接口法兰（5）；

所述氮气进排气装置包含有安全阀管路（31）、氮封排气管路（32）和氮气进气管路（33），且该三条管路均连通在溶液罐（10）的顶部，其中安全阀管路（31）上设置有安全阀（26），且该安全阀（26）的两侧还设置有球阀，所述氮封排气管路（32）和氮气进气管路（33）上均设置有自力式调节阀（34），所述安全阀管路（31）和氮封排气管路（32）并联，均连接到排气口法兰（35）上，所述氮气进气管路（33）的端部设置有进气口法兰（36）。

2.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂注入装置控制系统，其特征在于：所述自力式调节阀（34）的两侧均还设置有球阀，且氮封排气管路（32）和氮气进气管路（33）上还设置有与自力式调节阀（34）并联连接有截止阀。

3.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂注入装置控制系统，其特征在于：所述液位检测装置包含有液位计（11）和液位变送器（15），其中液位计（11）通过管道连接到溶液罐（10），所述液位计（11）的底部还通过管道连接到排放管道，其中排放管道连通在溶液罐（10）的底部，且排放管道的端部设置有排放口法兰（12），所述排放管道的下方还设置有伴热管路（14），且伴热管路（14）的端部设置有伴热进口法兰（13），所述液位变送器（15）设置在溶液罐（10）的另一侧，且液位变送器（15）的两端均设置有球阀。

4.根据权利要求3所述的一种缓蚀剂注入装置控制系统，其特征在于：所述液位计（11）和气动泵出口管路（9）的一侧设置有伴热管道。

5.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂注入装置控制系统，其特征在于：所述缓蚀剂输送装置包含有计量泵管路（17），所述计量泵管路（17）连通在溶液罐（10）的底部，且其端部设置有出口法兰（29），其中计量泵管路（17）的下端设置有伴热管道，且伴热管道的端部设置有伴热出口法兰（30），所述计量泵管路（17）上依次设置有过滤器（16）、计量泵（23）、单向阀（27）和球阀。

6.根据权利要求5所述的一种缓蚀剂注入装置控制系统，其特征在于：所述计量泵管路（17）上从左到右依次设置有五个支路，且五个支路均通过管道连通管到计量泵管路（17）上；

第一个支路上设置有标定柱（18）和标定柱排气管（19），其中标定柱（18）设置在标定柱排气管（19）的上方；

第二个支路上设置有安全阀（26），且安全阀（26）的两端设置有两个球阀；

第三个支路上设置有压力变送器（22），所述压力变送器（22）与计量泵（23）通过管道连接，且计量泵（23）还通过法兰盘连接有电机（21），所述电机（21）又连接有控制柜（20）；

第四个支路上设置有压力表（24）和压力表阀（25），且压力表阀（25）设置靠近计量泵管路（17）的一侧；

第五个支路上设置有缓冲罐（28），且缓冲罐（28）的顶部有设置有压力表阀和压力表。

Images