CN205781978U - 化学剂加注橇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化学剂加注橇，包括储液罐，输入端与储液罐的排出口连接的泵，分别与泵的输出端管路连通的打空循环支路、工作支路，以及控制打空循环支路、工作支路切换的切换阀门，所述打空循环支路的另一端连接至泵的输入端，工作支路的另一端连接至工作部位。本实用新型可采用集成化橇装设计，适用于以化学剂(如缓蚀剂、防冻剂、化排剂、消泡剂、臭剂等)为介质，加注压力为4‑70Mpa，工作温度‑20℃～60℃，采用泵注方式向天然气井口或输气管线内加注化学剂。具有集成化安装、工厂橇装、可靠性高、质量易于控制和保证以及可连续加注的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于石油天然气集输领域，具体的说，是涉及一种化学剂加注橇。
背景技术
化学剂加注系统可用于油气田井口、集气装置区及集输管道、用户管道、用户门站的药剂加注。化学药剂加注装置所加注介质大多具有高腐蚀性，且必须保证零泄漏，以免工艺管线中的天然气倒灌入加注系统管线，引起意外事故。
目前市面上提供的化学剂加注系统都是采用焊接连接，增加了劳动强度和无损检测成本，同时不利于检修更换部件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化学剂加注橇，解决了现有化学剂加注系统都是采用焊接连接，增加了劳动强度和无损检测成本，同时不利于检修更换部件的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
化学剂加注橇，包括储液罐，输入端与储液罐的排出口连接的泵，分别与泵的输出端管路连通的打空循环支路、工作支路，以及控制打空循环支路、工作支路切换的切换阀门，所述打空循环支路的另一端连接至泵的输入端，工作支路的另一端连接至工作部位。
具体地，还包括第一安全保护支路和第二安全保护支路；所述第一安全保护支路包括与泵的输出端管路连通的安全溢流阀，该安全溢流阀的另一端连接至泵的输入端；当工作部位堵塞或系统超压时，药液通过安全溢流阀溢流回至过滤器前端输入端；所述第二安全保护支路包括设于储液罐的液位计，与液位计连接的控制箱，与控制箱连接的电磁阀，该电磁阀与泵连接；当液位计检测到储液罐内液体用完时，通过控制箱、电磁阀控制泵自动停泵。
进一步地，所述工作支路上还设有止回阀，止回阀用于阻断系统，防止压力倒灌。
在实际应用中，所述切换阀门包括设于打空循环支路上的第五截止阀和设于工作支路上的第四截止阀。关掉第四截止阀，打开第五截止阀，系统空循环；关掉五截止阀，打开第四截止阀，药液进入工作部位。
为了去除药液中杂质，所述泵的输入端还设有过滤器，安全溢流阀的另一端连接至该过滤器的输入端。
在实际应用中，所述储液罐的排出口还设有第一球阀，该第一球阀设于过滤器的输入端。
更进一步地，所述泵的输出端管路还连接有蓄能器和压力表。蓄能器用于减少泵的脉冲对系统压力的波动影响；压力表用于显示系统压力。所述蓄能器的前端设有第二截止阀，压力表的前端设有第一截止阀。第一截止阀用于不停机更换压力表；第二截止阀用于不停机更换蓄能器。
另外，所述储液罐还设有呼吸阀、第二球阀、第三球阀。所述液位计上还设有第四球阀和第五球阀。呼吸阀用于防止温度变化对储液罐影响；第二球阀用于储罐排污；第三球阀用于补液；第四球阀和第五球阀用于更换维护液位计。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型可采用集成化橇装设计，适用于以化学剂(如缓蚀剂、防冻剂、化排剂、消泡剂、臭剂等)为介质，加注压力为4-70Mpa，工作温度-20℃～60℃，采用泵注方式向天然气井口或输气管线内加注化学剂。具有集成化安装、工厂橇装、可靠性高、质量易于控制和保证以及可连续加注的特点。
附图说明
图1为本实用新型-实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示，化学剂加注橇，由储液罐、过滤器F1、泵P1、液位计LIST、蓄能器、压力表PG、控制箱和各类阀门等组成。其中，过滤器F1、泵P1依次设于储液罐的排出口，泵F1的输出端管路分别连通有打空循环支路、工作支路、第一安全保护支路，上述打空循环支路的另一端连接至过滤器F1的输入端，工作支路的另一端连接至工作部位，第一安全保护支路的另一端连接至过滤器F1的输入端。储液罐还连接第二安全保护支路，该第二安全保护支路包括设于储液罐的液位计LIST，与液位计LIST连接的控制箱，与控制箱连接的电磁阀M，该电磁阀与泵P1连接；蓄能器、压力表PG分别设于泵P1的输出端，压力表PG用于显示系统压力，蓄能器用于减少泵P1的脉冲对系统压力的波动影响。
各类阀门包括设于储液罐的注入口且用于补液的第三球阀BV3，与储液罐连接的并用于防止温度变化对储液罐影响的呼吸阀RV1，与储液罐连接的并用于储液罐排污的第二球阀BV2，设于泵F1的输出端与过滤器F1之间的第一球阀BV1，该第一球阀BV1设于打空循环支路和安全保护支路的前端；设于打空循环支路上的第五截止阀GV5，设于工作支路上的止回阀CV1和第四截止阀GV4，其中止回阀CV1与泵F1的输出端连接，设于第一安全保护支路上的安全溢流阀SV1，以及分别设于压力表和蓄能器前端的用于不停机更换压力表的第一截止阀GV1和用于不停机更换蓄能器的第二截止阀GV2，设于液位计LIST上的用于更换维护液位计的第四球阀BV4和第五球阀BV5，还包括设于泵P1的输出端的第三截止阀GV3。
本实用新型的原理和工作说明如下：
(1)手动或自动加入药液到储液罐，通过第一球阀BV1、过滤器F1进入泵P1。
(2)打空循环：关掉第四截止阀GV4，打开第五截止阀GV5，系统空循环。
(3)工作：关掉五截止阀GV5，打开第四截止阀GV4，药液通过止回阀CV1、第四截止阀GV4进入工作部位。
(4)安全保护：当工作部位堵塞或系统超压时，药液通过安全溢流阀SV1溢流回至过滤器前端输入端。
当液位计检测到储液罐内液体用完时，通过控制箱、电磁阀M控制泵P1自动停泵，止回阀CV1阻断系统防止压力倒灌。
(5)蓄能器的作用：减少泵P1的脉冲对系统压力的波动影响。
(6)压力表PG：显示系统压力。
(7)第一截止阀GV1用于不停机更换压力表，第二截止阀GV2用于不停机更换蓄能器。
(8)呼吸阀RV1用于防止温度变化对储液罐影响。
(9)第二球阀BV2用于储罐排污。
(10)第三球阀BV3用于补液。
(11)液位计上的第四球阀BV4和第五球阀BV5用于更换维护液位计。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.化学剂加注橇，其特征在于，包括储液罐，输入端与储液罐的排出口连接的泵，分别与泵的输出端管路连通的打空循环支路、工作支路，以及控制打空循环支路、工作支路切换的切换阀门，所述打空循环支路的另一端连接至泵的输入端，工作支路的另一端连接至工作部位。
2.根据权利要求1所述的化学剂加注橇，其特征在于，还包括第一安全保护支路和第二安全保护支路；
所述第一安全保护支路包括与泵的输出端管路连通的安全溢流阀，该安全溢流阀的另一端连接至泵的输入端；
所述第二安全保护支路包括设于储液罐的液位计，与液位计连接的控制箱，与控制箱连接的电磁阀，该电磁阀与泵连接。
3.根据权利要求1所述的化学剂加注橇，其特征在于，所述工作支路上还设有止回阀。
4.根据权利要求1所述的化学剂加注橇，其特征在于，所述切换阀门包括设于打空循环支路上的第五截止阀和设于工作支路上的第四截止阀。
5.根据权利要求2所述的化学剂加注橇，其特征在于，所述泵的输入端还设有过滤器，安全溢流阀的另一端连接至该过滤器的输入端。
6.根据权利要求5所述的化学剂加注橇，其特征在于，所述储液罐的排出口还设有第一球阀，该第一球阀设于过滤器的输入端。
7.根据权利要求1所述的化学剂加注橇，其特征在于，所述泵的输出端管路还连接有蓄能器和压力表。
8.根据权利要求7所述的化学剂加注橇，其特征在于，所述蓄能器的前端设有第二截止阀，压力表的前端设有第一截止阀。
9.根据权利要求1所述的化学剂加注橇，其特征在于，所述储液罐还设有呼吸阀、第二球阀、第三球阀。
10.根据权利要求2所述的化学剂加注橇，其特征在于，所述液位计上还设有第四球阀和第五球阀。
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|---|---|---|---|---|
| CN110439509A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种气井自动加注水合物抑制剂系统及其自动加注方法 |
| CN112554848A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 原油输送装置 |
| CN114659034A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-24 | 西南科技大学 | 一种防冻剂实时加注方法及系统 |
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