CN214115963U - 一种纺织加工染色槽 - Google Patents

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吴健凡
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Haining Jiuxin Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工染色槽,包括底座和机床,所述底座的顶部上方连接有机床,且机床的前端顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的外壁一侧连接有夹板,且夹板的外壁与支撑柱的外壁连接处设置有弹簧,所述机床的上端中部连接有工作台,且工作台的内部一侧连接有滚轮,所述第一传动轮的底部连接第二传动轮,且第二传动轮的底部设置有传动杆,所述机床的前端内部设置有水槽。该支撑柱固定在机床的上端两侧,在使用过程中,移动夹板将弹簧进行挤压,将两个夹板之间的开口变大,之后将卷布卡在两个夹板之间的旋转轴上,之后松开移动夹板,利用弹簧进行复位回弹,将清洗好的卷布进行卡紧固定住,方便需加工产品的安装和输送,提高工作进行的效率。

Description

一种纺织加工染色槽
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种纺织加工染色槽。
背景技术
现今如今随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
市场上的纺织加工染色槽在使用中,纺织产品较多,其工作量较大,运输速度过于缓慢,对于纺织产品如何输送,和产品的收集不能够很好地解决,排放染料容易造成拥堵,为此,我们提出一种纺织加工染色槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保护装置的立式破冰钻,以解决上述背景技术中提出的,纺织产品较多,其工作量较大,运输速度过于缓慢,对于纺织产品如何输送,和产品的收集不能够很好地解决,排放染料容易造成拥堵的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织加工染色槽,包括底座和机床,所述底座的顶部上方连接有机床,且机床的前端顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的外壁一侧连接有夹板,且夹板的外壁与支撑柱的外壁连接处设置有弹簧,所述机床的上端中部连接有工作台,且工作台的内部一侧连接有滚轮,所述滚轮的外壁两侧设置有螺栓,且螺栓的顶部连接有螺帽,所述滚轮的两端连接有滑道,所述工作台的底部设置有支撑杆,所述第一传动轮的底部连接第二传动轮,且第二传动轮的底部设置有传动杆,所述传动杆的外壁一侧与主动轮的外壁连接处设置有第三传动轮,所述机床的内部一侧连接有电机,且电机的末端设置有隔板,所述机床底部中部安装有排水槽,所述排水槽的两侧设置有滑轨,且滑轨的末端内壁贴合有滑块,所述滑块的两侧内壁连接有抽拉板,且抽拉板的末端两角分别固定有销,所述机床的前端内部设置有水槽。
优选的,所述底座与机床之间构成焊接结构,且底座与机床之间呈垂直状分布。
优选的,所述支撑柱通过弹簧与夹板之间构成弹性结构,且支撑柱通过弹簧与夹板之间呈平行状分布。
优选的,所述传动杆通过第三传动轮与主动轮之间构成齿轮传动结构。
优选的,所述抽拉板通过滑轨与滑块构成滑动结构,且滑轨与抽拉板相互贴合。
优选的,所述排水槽呈圆形状分布,且排水槽与抽拉板相互贴合。
优选的,所述螺栓与螺帽构成螺纹结构,且螺栓和螺帽与滑道相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织加工染色槽设置有整个底座和机床作为该设备的基础结构,采用焊接的形式进行连接,其连接处连接强度高,结构稳定,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保证整个设备的重心稳定性,满足该设备长期使用。
支撑柱固定在机床的上端两侧,在使用过程中,移动夹板将弹簧进行挤压,将两个夹板之间的开口变大,之后将卷布卡在两个夹板之间的旋转轴上,之后松开移动夹板,利用弹簧进行复位回弹,将清洗好的卷布进行卡紧固定住,方便需加工产品的安装和输送,提高工作进行的效率。
首先通过启动电机,使电机进行逆时针旋转,通过电机顶端上的主动轮来带动第三传动轮进行顺时针旋转,同时也带动和第三传动轮同在传动杆上的第二传动轮进行顺时针旋转,通过第一传动轮与第二传动轮之间的齿轮传动,使第一传动轮进行顺时针旋转,带动第二传动轮进行旋转,将布料进行传送。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A放大结构示意图。
图中:1、底座;2、机床;3、支撑柱;4、夹板;5、弹簧;6、滚轮;7、滑道;8、螺帽;9、螺栓;10、工作台;11、支撑杆;12、第一传动轮;13、第二传动轮;14、传动杆;15、第三传动轮;16、主动轮;17、电机;18、隔板;19、抽拉板;20、滑块;21、排水槽;22、销;23、滑轨;24、水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织加工染色槽,包括底座1、机床2、支撑柱3、夹板4、弹簧5、滚轮6、滑道7、螺帽8、螺栓9、工作台10、支撑杆11、第一传动轮12、第二传动轮13、传动杆14、第三传动轮15、主动轮16、电机17、隔板18、抽拉板19、滑块20、排水槽 21、销22、滑轨23和水槽24,底座1的顶部上方连接有机床2,且机床2的前端顶部设置有支撑柱3,支撑柱3的外壁一侧连接有夹板4,且夹板4的外壁与支撑柱3的外壁连接处设置有弹簧5,机床2的上端中部连接有工作台 10,且工作台10的内部一侧连接有滚轮6,滚轮6的外壁两侧设置有螺栓9,且螺栓9的顶部连接有螺帽8,滚轮6的两端连接有滑道7,工作台10的底部设置有支撑杆11,第一传动轮12的底部连接第二传动轮13,且第二传动轮13的底部设置有传动杆14,传动杆14的外壁一侧与主动轮16的外壁连接处设置有第三传动轮15,机床2的内部一侧连接有电机17,且电机17的末端设置有隔板18,机床2底部中部安装有排水槽21,排水槽21的两侧设置有滑轨23,且滑轨23的末端内壁贴合有滑块20,滑块20的两侧内壁连接有抽拉板19,且抽拉板19的末端两角分别固定有销22,机床2的前端内部设置有水槽24。
底座1与机床2之间构成焊接结构,且底座1与机床2之间呈垂直状分布,整个底座1和机床2作为该设备的基础结构,采用焊接的形式进行连接,其连接处连接强度高,结构稳定,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保证整个设备的重心稳定性,满足该设备长期使用;
支撑柱3通过弹簧5与夹板4之间构成弹性结构,且支撑柱3通过弹簧5 与夹板4之间呈平行状分布,支撑柱3固定在机床2的上端两侧,在使用过程中,移动夹板4将弹簧5进行挤压,将两个夹板4之间的开口变大,之后将卷布卡在两个夹板4之间的旋转轴上,之后松开移动夹板4,利用弹簧5进行复位回弹,将清洗好的卷布进行卡紧固定住,方便需加工产品的安装和输送,提高工作进行的效率;
传动杆14通过第三传动轮15与主动轮16之间构成齿轮传动结构,首先通过启动电机17,使电机17进行逆时针旋转,通过电机17顶端上的主动轮 16来带动第三传动轮15进行顺时针旋转,同时也带动和第三传动轮15同在传动杆14上的第二传动轮13进行顺时针旋转,通过第一传动轮12与第二传动轮13之间的齿轮传动,使第一传动轮12进行顺时针旋转,带动第二传动轮13进行旋转,将布料进行传送;
抽拉板19通过滑轨23与滑块21构成滑动结构,且滑轨23与抽拉板19 相互贴合,抽拉板19通过滑轨23和滑块21构成滑动结构,将抽拉板19抽拉开,露出排水槽21,使得机床2内部的染料可以均匀流出,且滑轨23与抽拉板19相互贴合,使得了机器在运作时可以很大程度的保持机床2内部的密封性,提高机床2的可操作性能,使得染色槽更为简单便捷;
排水槽21呈圆形状分布,且排水槽21与抽拉板19相互贴合,排水槽21 呈圆形状分布,可以使机床2内部的染料顺着管道更加顺利从排水槽21均匀流出,保证了机床2内部的清洁程度,且排水槽21和抽拉板19相互贴合,可以使机器在运作时大高程度的保持机床2的密封性,当机器在停止运作时,拉开抽拉板19,使机床2的内部染料均匀流出,使得染色槽的操作更为简单便捷;
螺栓9与螺帽8构成螺纹结构,且螺栓9和螺帽8与滑道7相互配合,通过螺栓9与螺帽8构成螺纹结构且螺栓9和螺帽8与滑道7相互配合,工作人员将染布放入机床2内部时,可通过拧紧螺帽8,来根据需要挤压的程度或者布料的厚度进行调节,使染布在工作台10的内部进行上下移动,给予使用者方便便捷。
工作原理:对于这类的纺织加工染色槽首先通过移动夹板4将弹簧5进行挤压,将两个夹板4之间的开口变大,之后将卷布卡在两个夹板4之间的旋转轴上,再松开移动夹板4,弹簧5进行复位回弹,将布料进行卡紧固定住,布料运输到上下两个滚轮6的间隙处,受到滚轮6的挤压,如果滚轮6的间隙处不合适,也可以根据需要进行挤压的程度或者布料的厚度就行调节,启动(LSC40-JF-A120/A450-1800S4)电机17,使电机17进行逆时针旋转,通过电机17顶端上的主动轮16来带动第三传动轮15进行顺时针旋转,同时也带动和第三传动轮15同在传动杆14上的第二传动轮13进行顺时针旋转,通过第一传动轮12与第二传动轮13之间的齿轮传动,使第一传动轮12进行顺时针旋转,带动第二传动轮13进行旋转,将布料进行传送,当机器在停止运作时,拉开抽拉板19,使机床2的内部染料均匀流出,使得染色槽的操作更为简单便捷,就这样完成整个纺织加工染色槽的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织加工染色槽,包括底座(1)和机床(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部上方连接有机床(2),且机床(2)的前端顶部设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的外壁一侧连接有夹板(4),且夹板(4)的外壁与支撑柱(3)的外壁连接处设置有弹簧(5),所述机床(2)的上端中部连接有工作台(10),且工作台(10)的内部一侧连接有滚轮(6),所述滚轮(6)的外壁两侧设置有螺栓(9),且螺栓(9)的顶部连接有螺帽(8),所述滚轮(6)的两端连接有滑道(7),所述工作台(10)的底部设置有支撑杆(11),第一传动轮(12)的底部连接第二传动轮(13),且第二传动轮(13)的底部设置有传动杆(14),所述传动杆(14)的外壁一侧与主动轮(16)的外壁连接处设置有第三传动轮(15),所述机床(2)的内部一侧连接有电机(17),且电机(17)的末端设置有隔板(18),所述机床(2)底部中部安装有排水槽(21),所述排水槽(21)的两侧设置有滑轨(23),且滑轨(23)的末端内壁贴合有滑块(20),所述滑块(20)的两侧内壁连接有抽拉板(19),且抽拉板(19)的末端两角分别固定有销(22),所述机床(2)的前端内部设置有水槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工染色槽,其特征在于:所述底座(1)与机床(2)之间构成焊接结构,且底座(1)与机床(2)之间呈垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工染色槽,其特征在于:所述支撑柱(3)通过弹簧(5)与夹板(4)之间构成弹性结构,且支撑柱(3)通过弹簧(5)与夹板(4)之间呈平行状分布。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工染色槽,其特征在于:所述传动杆(14)通过第三传动轮(15)与主动轮(16)之间构成齿轮传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工染色槽,其特征在于:所述抽拉板(19)通过滑轨(23)与滑块(20)构成滑动结构,且滑轨(23)与抽拉板(19)相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工染色槽,其特征在于:所述排水槽(21)呈圆形状分布,且排水槽(21)与抽拉板(19)相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种纺织加工染色槽,其特征在于:螺栓(9)与螺帽(8)构成螺纹结构,且螺栓(9)和螺帽(8)与滑道(7)相互配合。
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Effective date of registration: 20240123

Address after: 314400 No.8-5, Canghai Road, Zhejiang Haining Warp Knitting Industrial Park, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Haining Jiuxin Textile Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 510663 No.1 Nanxiang 2nd Road, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee before: Wu Jianfan

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A textile processing and dyeing tank

Granted publication date: 20210903

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jiaxing Haining sub branch

Pledgor: Haining Jiuxin Textile Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980006942

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