CN214115927U - 一种服装生产用除皱装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用除皱装置,涉及服装生产技术领域。该服装生产用除皱装置,包括除皱箱,所述除皱箱的上方设置有混合箱,混合箱上设置有搅拌机构,除皱箱的底部焊接安装有四组支撑腿,除皱箱的下方设置有底板,底板的顶部与支撑腿的底部焊接安装。该服装生产用除皱装置,均匀的喷洒到起皱的布料,对布料进行除皱处理,能够对较大的布料进行喷洒,间接地提高工作效率,热风机和出风管的设置,对喷洒过柔顺剂的布料进行风吹处理,通过将布料的一端连接牵引装置,将布料绷直,能够进一步去除褶皱,为下一步整理通过了便利,三角板的设置,能够使得多余的柔顺剂快速通过输出管道排到收液盒内,能够重复利用,节约资源。

Description

一种服装生产用除皱装置
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域,具体为一种服装生产用除皱装置。
背景技术
服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。
目前部分的服装生产用除皱装置,只是简单的通过拉扯进行除皱,或者通过熨斗进行除皱,但是需要布料较大,所用时间就会延长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装生产用除皱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装生产用除皱装置,包括除皱箱,所述除皱箱的上方设置有混合箱,混合箱上设置有搅拌机构,除皱箱的底部焊接安装有四组支撑腿,除皱箱的下方设置有底板,底板的顶部与支撑腿的底部焊接安装,除皱箱的两侧均铰接安装有盖板,混合箱的顶部焊接安装有进液管,进液管与混合箱的内部相通,底板的顶部焊接安装有L形安装板,混合箱的底部与L形安装板的顶部焊接安装,混合箱的底部焊接安装有水泵,水泵的输入端焊接安装有管道,管道的一端延伸至混合箱的内部,水泵的输出端焊接安装有出液管道,出液管道的一端穿过L形安装板延伸至除皱箱的内部并焊接安装有横管,横管的外壁焊接安装有喷头,除皱箱的内部焊接安装有四组卷辊,除皱箱的底部焊接安装有输出管道,输出管道与除皱箱的内部相通,L形安装板的顶部焊接安装有热风机,热风机的输出端焊接安装有出风管,出风管的一端延伸至除皱箱的内部。
优选的,所述搅拌机构包括有电机、转动柱、搅拌柱和搅拌片,混合箱的顶部焊接安装有电机,混合箱的内部转动安装有转动柱,电机的输出轴通过联轴器延伸至混合箱的内部并与转动柱的一端焊接安装,转动柱的外壁焊接安装有四组搅拌柱且呈对称设置,转动柱的外壁焊接安装有两组搅拌片。
优选的,所述盖板的一侧焊接安装有把手。
优选的,所述底板的顶部放置有收液盒,输出管道位于收液盒的上方,收液盒的前侧焊接安装有把手。
优选的,所述除皱箱和混合箱的前侧镶嵌安装有玻璃窗。
优选的,所述除皱箱的内侧底部焊接安装有两组三角板,两组三角板分布在输出管道的两边。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该服装生产用除皱装置,通过电机、转动柱、搅拌柱和搅拌片的配合使用,能够将水和衣物柔顺剂进行混合处理,然后通过L形安装板、出液管道和横管的配合,均匀的喷洒到起皱的布料,对布料进行除皱处理,能够对较大的布料进行喷洒,间接地提高工作效率,热风机和出风管的设置,对喷洒过柔顺剂的布料进行风吹处理,通过将布料的一端连接牵引装置,将布料绷直,能够进一步去除褶皱,为下一步整理通过了便利,三角板的设置,能够使得多余的柔顺剂快速通过输出管道排到收液盒内,能够重复利用,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A部示意图;
图4为本实用新型横管的左视图。
图中:1除皱箱、2混合箱、3搅拌机构、301电机、302转动柱、303搅拌柱、304搅拌片、4进液管、5L形安装板、6出液管道、7横管、8盖板、9卷辊、10热风机、11出风管、12收液盒、13输出管道、14底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种服装生产用除皱装置,包括除皱箱1,除皱箱1的上方设置有混合箱2,混合箱2上设置有搅拌机构3,除皱箱1的底部焊接安装有四组支撑腿,除皱箱1的下方设置有底板14,底板14的顶部与支撑腿的底部焊接安装,除皱箱1的两侧均铰接安装有盖板8,混合箱2的顶部焊接安装有进液管4,进液管4与混合箱2的内部相通,底板14的顶部焊接安装有L形安装板5,混合箱2的底部与L形安装板5的顶部焊接安装,混合箱2的底部焊接安装有水泵,水泵的输入端焊接安装有管道,管道的一端延伸至混合箱2的内部,水泵的输出端焊接安装有出液管道6,出液管道6的一端穿过L形安装板5延伸至除皱箱1的内部并焊接安装有横管7,横管7的外壁焊接安装有喷头,除皱箱1的内部焊接安装有四组卷辊9,除皱箱1的底部焊接安装有输出管道13,输出管道13与除皱箱1的内部相通,L形安装板5的顶部焊接安装有热风机10,热风机10的输出端焊接安装有出风管11,出风管11的一端延伸至除皱箱1的内部。
搅拌机构3包括有电机301、转动柱302、搅拌柱303和搅拌片304,混合箱2的顶部焊接安装有电机301,混合箱2的内部转动安装有转动柱302,电机301的输出轴通过联轴器延伸至混合箱2的内部并与转动柱302的一端焊接安装,转动柱302的外壁焊接安装有四组搅拌柱303且呈对称设置,转动柱302的外壁焊接安装有两组搅拌片304,通过电机301、转动柱302、搅拌柱303和搅拌片304的配合使用,能够将水和衣物柔顺剂进行混合处理,然后通过L形安装板5、出液管道6和横管7的配合,均匀的喷洒到起皱的布料,对布料进行除皱处理,能够对较大的布料进行喷洒,间接地提高工作效率,盖板8的一侧焊接安装有把手,底板14的顶部放置有收液盒12,输出管道13位于收液盒12的上方,收液盒12的前侧焊接安装有把手,除皱箱1和混合箱2的前侧镶嵌安装有玻璃窗,除皱箱1的内侧底部焊接安装有两组三角板,两组三角板分布在输出管道13的两边,热风机10和出风管11的设置,对喷洒过柔顺剂的布料进行风吹处理,通过将布料的一端连接牵引装置,将布料绷直,能够进一步去除褶皱,为下一步整理通过了便利,三角板的设置,能够使得多余的柔顺剂快速通过输出管道13排到收液盒12内,能够重复利用,节约资源。
工作原理:将布料的一端连接牵引装置,将衣物柔顺剂和清水通过进液管4进入混合箱2内,控制电机301启动,带动转动柱302、搅拌柱303和搅拌片304转动,对混合箱2内部的衣物柔顺剂和清水进行搅拌混合,控制水泵启动,通过出液管道6、横管7和喷头喷到布料上,然后通过牵引装置进行拉扯,控制热风机10启动,通过出风管11将热风对喷洒过柔顺剂的布料进行风吹处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装生产用除皱装置,包括除皱箱(1),其特征在于:所述除皱箱(1)的上方设置有混合箱(2),混合箱(2)上设置有搅拌机构(3),除皱箱(1)的底部焊接安装有四组支撑腿,除皱箱(1)的下方设置有底板(14),底板(14)的顶部与支撑腿的底部焊接安装,除皱箱(1)的两侧均铰接安装有盖板(8),混合箱(2)的顶部焊接安装有进液管(4),进液管(4)与混合箱(2)的内部相通,底板(14)的顶部焊接安装有L形安装板(5),混合箱(2)的底部与L形安装板(5)的顶部焊接安装,混合箱(2)的底部焊接安装有水泵,水泵的输入端焊接安装有管道,管道的一端延伸至混合箱(2)的内部,水泵的输出端焊接安装有出液管道(6),出液管道(6)的一端穿过L形安装板(5)延伸至除皱箱(1)的内部并焊接安装有横管(7),横管(7)的外壁焊接安装有喷头,除皱箱(1)的内部焊接安装有四组卷辊(9),除皱箱(1)的底部焊接安装有输出管道(13),输出管道(13)与除皱箱(1)的内部相通,L形安装板(5)的顶部焊接安装有热风机(10),热风机(10)的输出端焊接安装有出风管(11),出风管(11)的一端延伸至除皱箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用除皱装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括有电机(301)、转动柱(302)、搅拌柱(303)和搅拌片(304),混合箱(2)的顶部焊接安装有电机(301),混合箱(2)的内部转动安装有转动柱(302),电机(301)的输出轴通过联轴器延伸至混合箱(2)的内部并与转动柱(302)的一端焊接安装,转动柱(302)的外壁焊接安装有四组搅拌柱(303)且呈对称设置,转动柱(302)的外壁焊接安装有两组搅拌片(304)。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用除皱装置,其特征在于:所述盖板(8)的一侧焊接安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用除皱装置,其特征在于:所述底板(14)的顶部放置有收液盒(12),输出管道(13)位于收液盒(12)的上方,收液盒(12)的前侧焊接安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用除皱装置,其特征在于:所述除皱箱(1)和混合箱(2)的前侧镶嵌安装有玻璃窗。
6.根据权利要求1或5所述的一种服装生产用除皱装置,其特征在于:所述除皱箱(1)的内侧底部焊接安装有两组三角板,两组三角板分布在输出管道(13)的两边。
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