CN214115620U - 一种金属热处理设备支撑工件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属热处理设备支撑工件,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有支撑箱,所述支撑箱的顶部固定连接有第一石棉板,所述支撑箱的内腔固定连接有双轴电机,所述双轴电机的转轴固定连接有转杆,所述箱体内腔的顶部活动连接有丝杆,所述丝杆的顶端依次贯穿箱体和支撑箱,所述丝杆的顶端与支撑箱的内壁活动连接。本实用新型具备防护效果好及具有隔热功能的优点,解决了现有的金属热处理设备支撑工件,在使用过程中,通常不具有防护结构,导致工作人员在对金属进行加工时容易误碰到热处理设备,从而产生烫伤现象,且由于结构单一,不能对热处理设备散发的热量进行隔热阻隔,降低了支撑工件适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属热处理设备支撑工件。
背景技术
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。
现有的金属热处理设备支撑工件,在使用过程中,通常不具有防护结构,导致工作人员在对金属进行加工时容易误碰到热处理设备,从而产生烫伤现象,且由于结构单一,不能对热处理设备散发的热量进行隔热阻隔,降低了支撑工件的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属热处理设备支撑工件,具备防护效果好及具有隔热功能的优点,解决了现有的金属热处理设备支撑工件,在使用过程中,通常不具有防护结构,导致工作人员在对金属进行加工时容易误碰到热处理设备,从而产生烫伤现象,且由于结构单一,不能对热处理设备散发的热量进行隔热阻隔,降低了支撑工件适用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属热处理设备支撑工件,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有支撑箱,所述支撑箱的顶部固定连接有第一石棉板,所述支撑箱的内腔固定连接有双轴电机,所述双轴电机的转轴固定连接有转杆,所述箱体内腔的顶部活动连接有丝杆,所述丝杆的顶端依次贯穿箱体和支撑箱,所述丝杆的顶端与支撑箱的内壁活动连接,所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮,所述转杆与隔板之间通过轴承活动连接,所述丝杆表面的顶部固定套设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述丝杆表面的底部螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套远离双轴电机的一侧固定连接有连接块,所述箱体远离双轴电机的一侧开设有长孔,所述连接块远离螺纹套的一侧贯穿长孔并固定连接有第二石棉板,所述第二石棉板远离箱体的一侧固定连接有玻璃纤维板,所述箱体的底部固定连接有第一支撑板,所述支撑箱底部的四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有第二支撑板。
优选的,所述螺纹套远离连接块的一侧固定连接有滑块,所述箱体内腔远离连接块的一侧开设有滑槽,所述滑块远离连接块的一侧延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述第一石棉板顶部的四角均开设有凹槽,所述第一石棉板顶部的四角均贯穿设置有螺栓,所述螺栓的底端贯穿第一石棉板并与支撑箱螺纹连接,所述螺栓位于凹槽的内腔。
优选的,所述支撑箱内腔的两侧均固定连接有隔板,所述转杆远离双轴电机的一端贯穿隔板,所述转杆与隔板之间通过轴承活动连接。
优选的,所述箱体的前侧固定连接有控制器,所述控制器与双轴电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、支撑箱、第一石棉板、双轴电机、转杆、丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹套、连接块、长孔、第二石棉板和玻璃纤维板的配合,具备防护效果好及具有隔热功能的优点,解决了现有的金属热处理设备支撑工件,在使用过程中,通常不具有防护结构,导致工作人员在对金属进行加工时容易误碰到热处理设备,从而产生烫伤现象,且由于结构单一,不能对热处理设备散发的热量进行隔热阻隔,降低了支撑工件适用性的问题。
2、本实用新型通过设置第一石棉板,可以对热处理设备的温度进行隔绝,避免热量传递至支撑箱的内腔,通过设置丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹套,使第二石棉板可以进行上下移动,从而对热处理设备进行围挡,增加安全性,通过设置第二石棉板和玻璃纤维板,可以对热处理设备产生的温度进行隔热,有效避免工作人员发生烫伤现象,通过设置第一支撑板、支撑杆和第二支撑板,可以对热处理设备进行稳定的支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构左视示意图;
图3为本实用新型结构正视示意图;
图4为本实用新型结构图1中A的放大示意图。
图中:1箱体、2支撑箱、3第一石棉板、4双轴电机、5转杆、6丝杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9螺纹套、10连接块、11长孔、12第二石棉板、13玻璃纤维板、14第一支撑板、15支撑杆、16第二支撑板、17滑块、18滑槽、19凹槽、20螺栓、21隔板、22控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、支撑箱2、第一石棉板3、双轴电机4、转杆5、丝杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺纹套9、连接块10、长孔11、第二石棉板12、玻璃纤维板13、第一支撑板14、支撑杆15、第二支撑板16、滑块17、滑槽18、凹槽19、螺栓20、隔板21和控制器22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种金属热处理设备支撑工件,包括箱体1,箱体1的前侧固定连接有控制器22,控制器22与双轴电机4电性连接,箱体1的顶部固定连接有支撑箱2,支撑箱2内腔的两侧均固定连接有隔板21,转杆5远离双轴电机4的一端贯穿隔板21,转杆5与隔板21之间通过轴承活动连接,通过设置隔板21,可以对转杆5进行稳定的支撑,支撑箱2的顶部固定连接有第一石棉板3,通过设置第一石棉板3,可以对热处理设备的温度进行隔绝,避免热量传递至支撑箱2的内腔,第一石棉板3顶部的四角均开设有凹槽19,第一石棉板3顶部的四角均贯穿设置有螺栓20,螺栓20的底端贯穿第一石棉板3并与支撑箱2螺纹连接,螺栓20位于凹槽19的内腔,通过设置凹槽19和螺栓20,方便对第一石棉板3和支撑箱2之间进行连接固定,支撑箱2的内腔固定连接有双轴电机4,双轴电机4的转轴固定连接有转杆5,箱体1内腔的顶部活动连接有丝杆6,丝杆6的顶端依次贯穿箱体1和支撑箱2,丝杆6的顶端与支撑箱2的内壁活动连接,转杆5远离双轴电机4的一端固定连接有第一锥齿轮7,转杆5与隔板21之间通过轴承活动连接,丝杆6表面的顶部固定套设有第二锥齿轮8,第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合,丝杆6表面的底部螺纹套设有螺纹套9,通过设置丝杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和螺纹套9,使第二石棉板12可以进行上下移动,从而对热处理设备进行围挡,增加安全性,螺纹套9远离连接块10的一侧固定连接有滑块17,箱体1内腔远离连接块10的一侧开设有滑槽18,滑块17远离连接块10的一侧延伸至滑槽18的内腔,通过设置滑块17和滑槽18,可以对螺纹套9进行导向,并且使螺纹套9在上下移动过程中更加的平稳,螺纹套9远离双轴电机4的一侧固定连接有连接块10,箱体1远离双轴电机4的一侧开设有长孔11,连接块10远离螺纹套9的一侧贯穿长孔11并固定连接有第二石棉板12,第二石棉板12远离箱体1的一侧固定连接有玻璃纤维板13,通过设置第二石棉板12和玻璃纤维板13,可以对热处理设备产生的温度进行隔热,有效避免工作人员发生烫伤现象,箱体1的底部固定连接有第一支撑板14,支撑箱2底部的四角均固定连接有支撑杆15,支撑杆15的底端固定连接有第二支撑板16,通过设置第一支撑板14、支撑杆15和第二支撑板16,可以对热处理设备进行稳定的支撑,通过箱体1、支撑箱2、第一石棉板3、双轴电机4、转杆5、丝杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺纹套9、连接块10、长孔11、第二石棉板12和玻璃纤维板13的配合,具备防护效果好及具有隔热功能的优点,解决了现有的金属热处理设备支撑工件,在使用过程中,通常不具有防护结构,导致工作人员在对金属进行加工时容易误碰到热处理设备,从而产生烫伤现象,且由于结构单一,不能对热处理设备散发的热量进行隔热阻隔,降低了支撑工件适用性的问题。
使用时,将热处理设备放置在支撑箱2的顶部,第一石棉板3对热处理设备底部的温度进行隔热,需要对热处理设备的两侧进行防护时,通过控制器22控制双轴电机4运转,双轴电机4转轴带动转杆5旋转,转杆5带动第一锥齿轮7旋转,第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8旋转,第二锥齿轮8带动丝杆6旋转,丝杆6通过与螺纹套9螺纹连接使螺纹套9向上移动,螺纹套9带动连接块10向上移动,连接块10带动第二石棉板12和玻璃纤维板13向上移动,从而对热处理设备的两侧进行防护及隔热,避免工作人员误碰到热处理设备,从而产生烫伤现象。
综上所述:该金属热处理设备支撑工件,通过箱体1、支撑箱2、第一石棉板3、双轴电机4、转杆5、丝杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺纹套9、连接块10、长孔11、第二石棉板12和玻璃纤维板13的配合,解决了现有的金属热处理设备支撑工件,在使用过程中,通常不具有防护结构,导致工作人员在对金属进行加工时容易误碰到热处理设备,从而产生烫伤现象,且由于结构单一,不能对热处理设备散发的热量进行隔热阻隔,降低了支撑工件适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属热处理设备支撑工件,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑箱(2),所述支撑箱(2)的顶部固定连接有第一石棉板(3),所述支撑箱(2)的内腔固定连接有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的转轴固定连接有转杆(5),所述箱体(1)内腔的顶部活动连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的顶端依次贯穿箱体(1)和支撑箱(2),所述丝杆(6)的顶端与支撑箱(2)的内壁活动连接,所述转杆(5)远离双轴电机(4)的一端固定连接有第一锥齿轮(7),所述转杆(5)与隔板(21)之间通过轴承活动连接,所述丝杆(6)表面的顶部固定套设有第二锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合,所述丝杆(6)表面的底部螺纹套设有螺纹套(9),所述螺纹套(9)远离双轴电机(4)的一侧固定连接有连接块(10),所述箱体(1)远离双轴电机(4)的一侧开设有长孔(11),所述连接块(10)远离螺纹套(9)的一侧贯穿长孔(11)并固定连接有第二石棉板(12),所述第二石棉板(12)远离箱体(1)的一侧固定连接有玻璃纤维板(13),所述箱体(1)的底部固定连接有第一支撑板(14),所述支撑箱(2)底部的四角均固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的底端固定连接有第二支撑板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理设备支撑工件,其特征在于:所述螺纹套(9)远离连接块(10)的一侧固定连接有滑块(17),所述箱体(1)内腔远离连接块(10)的一侧开设有滑槽(18),所述滑块(17)远离连接块(10)的一侧延伸至滑槽(18)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种金属热处理设备支撑工件,其特征在于:所述第一石棉板(3)顶部的四角均开设有凹槽(19),所述第一石棉板(3)顶部的四角均贯穿设置有螺栓(20),所述螺栓(20)的底端贯穿第一石棉板(3)并与支撑箱(2)螺纹连接,所述螺栓(20)位于凹槽(19)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种金属热处理设备支撑工件,其特征在于:所述支撑箱(2)内腔的两侧均固定连接有隔板(21),所述转杆(5)远离双轴电机(4)的一端贯穿隔板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种金属热处理设备支撑工件,其特征在于:所述箱体(1)的前侧固定连接有控制器(22),所述控制器(22)与双轴电机(4)电性连接。
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