CN214115313U - 一种污水处理用高速离心雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理用高速离心雾化器,包括雾化器支架,所述雾化器支架的内部设置有通料管,所述通料管的内侧设置有多组粉碎片,所述通料管内侧的顶部设置有多组进液口,所述通料管外侧的顶部设置有滑槽,所述进液口与滑槽相连,所述雾化器支架顶部的一侧设置有润滑油通道;本实用新型通过驱动电机、转轴、齿轮B、入料口、齿轮A和粉碎片的配合下,当污泥进入到通料管的内部时,驱动电机启动会带动转轴和齿轮B转动,然后齿轮B就带动齿轮A、入料口和通料管进行转动,通料管转动时其内部就会产生离心力,使污泥贴在通料管的内部,同时粉碎片就会将这些污泥打散,防止污泥堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化器技术领域,具体为一种污水处理用高速离心雾化器。
背景技术
近年来工业化水平和生活水平不断提高的同时,生活污水和工业污水也越来越多,虽然投入了大量的污水处理设施,但污水处理过程中会产生大量的污泥,未经有效处理的污泥排放会对土地环境和人体健康都有较大的危害,污泥处理也越来越受到人们的重视,污泥焚化是一种常用的污泥处理技术,它主要是通过对污泥进行燃烧,去除内部的有害物质,污泥在焚化之前,需要进行雾化,在进行脱水或干燥处理;
现有装置存有以下几点不足之处:
一些污泥可能其内部还有一些大颗粒的物质,如果直接进行雾化处理的话,可能会造成堵塞,影响雾化头的使用寿命;管道进入污泥时,污泥会贴在管道的内壁,污泥干结会堆积在一起,久而久之机会造成堵塞,现有雾化器上的喷头大多数都是固定的连接的,如果喷头堵塞的话需要对整个雾化器进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理用高速离心雾化器,以解决上述背景技术中提出一些污泥可能其内部还有一些大颗粒的物质,如果直接进行雾化处理的话,可能会造成堵塞,影响雾化头的使用寿命;管道进入污泥时,污泥会贴在管道的内壁,污泥干结会堆积在一起,久而久之机会造成堵塞,现有雾化器上的喷头大多数都是固定的连接的,如果喷头堵塞的话需要对整个雾化器进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用高速离心雾化器,包括雾化器支架,所述雾化器支架的内部设置有通料管,所述通料管的内侧设置有多组粉碎片,所述通料管内侧的顶部设置有多组进液口,所述通料管外侧的顶部设置有滑槽,所述进液口与滑槽相连,所述雾化器支架顶部的一侧设置有润滑油通道,所述润滑油通道的底部延伸至雾化器支架的内部并设置有夹板A,所述夹板A位于滑槽的内部,所述雾化器支架内部一侧的顶部设置有夹板B,所述夹板B位于滑槽的内部,所述通料管的底部设置有安装座,所述通料管外侧的底部设置有雾化喷头,所述雾化喷头的底部设置有连接座,所述安装座位于连接座的内部,所述连接座内侧两侧的中间对称设置有安装槽,所述安装槽的内部设置弹簧,所述安装座内部的两侧对称设置有卡杆,所述安装座的底部设置有螺纹板,所述螺纹板的顶部延伸至安装座的内部并设置有顶块,所述雾化器支架顶部远离润滑油通道的一侧设置有安装架,所述安装架的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转轴,所述转轴的外侧设置有齿轮B,所述通料管的顶部设置有入料口,所述入料口外侧的顶部设置有齿轮A。
优选的,所述连接座顶部的两侧对称设置有卡槽,所述安装座两侧的顶部对称设置有卡块,所述卡槽与卡块相互适配。
优选的,所述顶块由锥形结构制成。
优选的,所述安装架通过螺栓与驱动电机固定连接。
优选的,所述雾化器支架外侧的顶部设置有安装环。
优选的,所述螺纹板的底部设置有转把。
优选的,所述夹板A和夹板B皆由半圆结构制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污水处理用高速离心雾化器;
1、通过驱动电机、转轴、齿轮B、入料口、齿轮A和粉碎片的配合下,当污泥进入到通料管的内部时,驱动电机启动会带动转轴和齿轮B转动,然后齿轮B就带动齿轮A、入料口和通料管进行转动,通料管转动时其内部就会产生离心力,使污泥贴在通料管的内部,同时粉碎片就会将这些污泥打散,防止污泥堵塞;
2、通过螺纹板、顶块、安装座、雾化喷头、安装槽、弹簧、卡杆和连接座的配合下,当雾化喷头堵塞住不能继续使用时,先转动螺纹板,将顶块和螺纹板从安装座内取出,没有了顶块的限制,弹簧就会复位推动卡杆,将卡杆推进安装座内,解除与安装座与连接座的连接状态,这时就能将雾化喷头拿下进行更换,不需要更换整个雾化器,节约了资源;
3、通过夹板B、夹板A、齿轮A和进液口的配合下,当进行工作时,通过润滑油通道注入润滑油,每当润滑油通道和进液口重合时能够对通料管的内部注入润滑油,防止污泥黏在通料管的内侧,同时夹板B和夹板A起到了阻挡的作用,防止润滑油泄露和污泥飞溅出。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的雾化器支架处的主视剖视图;
图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。
图中:1、雾化器支架;2、润滑油通道;3、齿轮A;4、夹板A;5、入料口;6、驱动电机;7、安装架;8、转轴;9、齿轮B;10、夹板B;11、雾化喷头;12、粉碎片;13、通料管;14、卡块;15、卡槽;16、安装座;17、顶块;18、螺纹板;19、卡杆;20、弹簧;21、滑槽;22、进液口;23、安装槽;24、连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种污水处理用高速离心雾化器,包括雾化器支架1,雾化器支架1的内部设置有通料管13,通料管13的内侧设置有多组粉碎片12,能够将污泥打散,通料管13内侧的顶部设置有多组进液口22,通料管13外侧的顶部设置有滑槽21,进液口22与滑槽21相连,雾化器支架1顶部的一侧设置有润滑油通道2,润滑油通道2的底部延伸至雾化器支架1的内部并设置有夹板A4,夹板A4位于滑槽21的内部,雾化器支架1内部一侧的顶部设置有夹板B10,夹板B10位于滑槽21的内部,通料管13的底部设置有安装座16,通料管13外侧的底部设置有雾化喷头11,雾化喷头11的底部设置有连接座24,安装座16位于连接座24的内部,连接座24内侧两侧的中间对称设置有安装槽23,安装槽23的内部设置弹簧20,安装座16内部的两侧对称设置有卡杆19,安装座16的底部设置有螺纹板18,螺纹板18的顶部延伸至安装座16的内部并设置有顶块17,雾化器支架1顶部远离润滑油通道2的一侧设置有安装架7,安装架7的内部设置有驱动电机6,驱动电机6的输出端设置有转轴8,转轴8的外侧设置有齿轮B9,通料管13的顶部设置有入料口5,入料口5外侧的顶部设置有齿轮A3。
装置中的驱动电机6为现有技术,其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
进一步的,连接座24顶部的两侧对称设置有卡槽15,安装座16两侧的顶部对称设置有卡块14,卡槽15与卡块14相互适配,提高固定的效果。
进一步的,顶块17由锥形结构制成,能够进行固定。
进一步的,安装架7通过螺栓与驱动电机6固定连接,防止驱动电机6转动。
进一步的,雾化器支架1外侧的顶部设置有安装环,方便对雾化器支架1进行安装。
进一步的,螺纹板18的底部设置有转把,对方便转动螺纹板18。
进一步的,夹板A4和夹板B10皆由半圆结构制成,便于封闭。
工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,当污泥进入到通料管13的内部时,驱动电机6启动会带动转轴8和齿轮B9转动,然后齿轮B9就带动齿轮A3、入料口5和通料管13进行转动,通料管13转动时其内部就会产生离心力,使污泥贴在通料管13的内部,同时粉碎片12就会将这些污泥打散,防止污泥堵塞,污泥通过雾化喷头11处被雾化喷出,通料管13会带动雾化喷头11旋转,提高雾化的效果,通过润滑油通道2注入润滑油,每当润滑油通道2和进液口22重合时能够对通料管13的内部注入润滑油,通料管13旋转产生的离心力能够将润滑油均匀的涂抹在通料管13的内侧,防止污泥黏在通料管13的内侧,同时夹板B10和夹板A4起到了阻挡的作用,防止润滑油泄露和污泥飞溅出来;
当雾化喷头11堵塞住不能继续使用时,先转动螺纹板18,将顶块17和螺纹板18从安装座16内取出,没有了顶块17的限制,弹簧20就会复位推动卡杆19,将卡杆19推进安装座16内,解除与安装座16与连接座24的连接状态,这时就能将雾化喷头11拿下进行更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种污水处理用高速离心雾化器,包括雾化器支架(1),其特征在于:所述雾化器支架(1)的内部设置有通料管(13),所述通料管(13)的内侧设置有多组粉碎片(12),所述通料管(13)内侧的顶部设置有多组进液口(22),所述通料管(13)外侧的顶部设置有滑槽(21),所述进液口(22)与滑槽(21)相连,所述雾化器支架(1)顶部的一侧设置有润滑油通道(2),所述润滑油通道(2)的底部延伸至雾化器支架(1)的内部并设置有夹板A(4),所述夹板A(4)位于滑槽(21)的内部,所述雾化器支架(1)内部一侧的顶部设置有夹板B(10),所述夹板B(10)位于滑槽(21)的内部,所述通料管(13)的底部设置有安装座(16),所述通料管(13)外侧的底部设置有雾化喷头(11),所述雾化喷头(11)的底部设置有连接座(24),所述安装座(16)位于连接座(24)的内部,所述连接座(24)内侧两侧的中间对称设置有安装槽(23),所述安装槽(23)的内部设置弹簧(20),所述安装座(16)内部的两侧对称设置有卡杆(19),所述安装座(16)的底部设置有螺纹板(18),所述螺纹板(18)的顶部延伸至安装座(16)的内部并设置有顶块(17),所述雾化器支架(1)顶部远离润滑油通道(2)的一侧设置有安装架(7),所述安装架(7)的内部设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端设置有转轴(8),所述转轴(8)的外侧设置有齿轮B(9),所述通料管(13)的顶部设置有入料口(5),所述入料口(5)外侧的顶部设置有齿轮A(3)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用高速离心雾化器,其特征在于:所述连接座(24)顶部的两侧对称设置有卡槽(15),所述安装座(16)两侧的顶部对称设置有卡块(14),所述卡槽(15)与卡块(14)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用高速离心雾化器,其特征在于:所述顶块(17)由锥形结构制成。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用高速离心雾化器,其特征在于:所述安装架(7)通过螺栓与驱动电机(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用高速离心雾化器,其特征在于:所述雾化器支架(1)外侧的顶部设置有安装环。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用高速离心雾化器,其特征在于:所述螺纹板(18)的底部设置有转把。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用高速离心雾化器,其特征在于:所述夹板A(4)和夹板B(10)皆由半圆结构制成。
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