CN214114484U - 一种可调节的铜线理齐设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的铜线理齐设备,包括底板,所述底板顶部一侧连接有U型架,所述U型架顶部固定设置有正反转电机,所述正反转电机输出轴端部传动连接有丝杆,所述丝杆外周面套设有滑块,所述滑块一端连接有连接块,所述连接块一端固定设置有圆孔,所述底板远离U型架的一侧底部固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴端部传动连接有转轴,所述转轴顶部连接有圆形块,所述圆形块外周面连接有转盘。本实用新型通过正反转电机往复正反转带动连接块往复上下移动,转动的收线盘实现将铜线整齐的排列在其外部,通过机械收线代替人工收线,收线速率快、省时省力且节约大量的人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线理齐设备技术领域,具体涉及一种可调节的铜线理齐设备。
背景技术
生活中,使用铜线做导线,导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等;铜导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;铜塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材,纯铜产品有冶炼品及加工品两种,铜线生产过程中,需要将产出的铜线进行理齐。
现有技术存在以下不足:铜线生产过程中大多是人工将铜线理齐,理齐速率较慢、费时费力且耗费大量的人力资源,如何设计一种可调节的铜线理齐设备实现自动收线是目前亟需解决的问题。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节的铜线理齐设备,通过正反转电机往复正反转带动连接块往复上下移动,转动的收线盘实现将铜线整齐的排列在其外部,通过机械收线代替人工收线,收线速率快、省时省力且节约大量的人力资源,以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的铜线理齐设备,包括底板,所述底板顶部一侧连接有U型架,所述U型架顶部固定设置有正反转电机,所述正反转电机输出轴端部传动连接有丝杆,所述丝杆外周面套设有滑块,所述滑块一端连接有连接块,所述连接块一端固定设置有圆孔,所述底板远离U型架的一侧底部固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴端部传动连接有转轴,所述转轴顶部连接有圆形块,所述圆形块外周面连接有转盘,所述转盘顶部设置有收线盘。
优选的,所述转盘顶部固定设置有方框,所述收线盘顶部以及底部均固定设置有方形块,底部的所述方形块安插在方框内。
优选的,所述滑块顶部贯穿设置有螺纹孔,所述滑块螺纹连接在丝杆外部。
优选的,所述圆孔内侧固定设置有橡皮圈。
优选的,所述底板靠近驱动电机的一侧固定设置有多个弧形槽,多个所述弧形槽内均滚动设置有钢珠,多个所述钢珠顶部均与转盘相贴合。
优选的,所述底板底部固定设置有四个滚轮,四个所述滚轮分别设置在底板四角位置处。
优选的,所述滑块远离连接块的一端与U型框内壁相贴合。
优选的,所述底板顶部远离正反转电机的一侧连接有把手。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过正反转电机正转带动丝杆转动,进而带动滑块以及连接块向下移动,正反转电机反转从而带动连接块向上移动,驱动电机带动转轴、圆形块以及转盘转动,在方框以及方形块的限位作用下,转盘转动进而带动收线盘转动实现收线,正反转电机往复正反转带动连接块往复上下移动,从而实现将铜线整齐的排列在收线盘外部,通过机械收线代替人工收线,收线速率快、省时省力且节约大量的人力资源。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型图1的B部放大图。
图4为本实用新型图1的使用场景图。
图5为本实用新型U型架的局部结构左侧视图。
附图标记说明:
1、底板;2、U型架;3、正反转电机;4、丝杆;5、滑块;6、连接块;7、圆孔;8、驱动电机;9、转轴;10、圆形块;11、转盘;12、收线盘;13、方框;14、方形块;15、螺纹孔;16、橡皮圈;17、钢珠。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种可调节的铜线理齐设备,包括底板1,所述底板1顶部一侧连接有U型架2,所述U型架2顶部固定设置有正反转电机3,所述正反转电机3输出轴端部传动连接有丝杆4,所述丝杆4外周面套设有滑块5,所述滑块5一端连接有连接块6,所述连接块6一端固定设置有圆孔7,所述底板1远离U型架2的一侧底部固定设置有驱动电机8,所述驱动电机8输出轴端部传动连接有转轴9,所述转轴9顶部连接有圆形块10,所述圆形块10外周面连接有转盘11,所述转盘11顶部设置有收线盘12。
进一步的,在上述技术方案中,所述转盘11顶部固定设置有方框13,所述收线盘12顶部以及底部均固定设置有方形块14,底部的所述方形块14安插在方框13内,实现对收线盘12限位,便于收线盘12的拆卸。
进一步的,在上述技术方案中,所述滑块5顶部贯穿设置有螺纹孔15,所述滑块5螺纹连接在丝杆4外部,实现螺纹传动。
进一步的,在上述技术方案中,所述圆孔7内侧固定设置有橡皮圈16,增大摩擦力,便于将铜线张紧,使得铜线排布的更加美观。
进一步的,在上述技术方案中,所述底板1靠近驱动电机8的一侧固定设置有多个弧形槽,多个所述弧形槽内均滚动设置有钢珠17,多个所述钢珠17顶部均与转盘11相贴合,便于转盘11转动。
进一步的,在上述技术方案中,所述底板1底部固定设置有四个滚轮,四个所述滚轮分别设置在底板1四角位置处,便于底板1移动。
进一步的,在上述技术方案中,所述滑块5远离连接块6的一端与U型框内壁相贴合,实现对滑块5限位,避免滑块5转动。
进一步的,在上述技术方案中,所述底板1顶部远离正反转电机3的一侧连接有把手,便于拉动底板1。
实施方式具体为:实际使用时,将正反转电机3以及驱动电机8均通过导线与外接电源接通,将铜线贯穿圆孔7缠绕在收线盘12上,接通正反转电机3以及驱动电机8,正反转电机3正转带动丝杆4转动,由于滑块5螺纹连接在丝杆4外部,丝杆4转动时带动滑块5向下移动,进而带动连接块6向下移动,正反转电机3反转从而带动连接块6向上移动,驱动电机8带动转轴9、圆形块10以及转盘11转动,在方框13以及方形块14的限位作用下,转盘11转动进而带动收线盘12转动实现收线,正反转电机3往复正反转带动连接块6往复上下移动,从而实现将铜线整齐的排列在收线盘12外部,通过机械收线代替人工收线,收线速率快、省时省力且节约大量的人力资源,该实施方式具体解决了现有技术中存在的铜线生产过程中大多是人工将铜线理齐,理齐速率较慢、费时费力且耗费大量的人力资源的问题。
本实用工作原理:通过正反转电机3往复正反转带动连接块6往复上下移动,转动的收线盘12实现将铜线整齐的排列在其外部,通过机械收线代替人工收线,收线速率快、省时省力且节约大量的人力资源。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种可调节的铜线理齐设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧连接有U型架(2),所述U型架(2)顶部固定设置有正反转电机(3),所述正反转电机(3)输出轴端部传动连接有丝杆(4),所述丝杆(4)外周面套设有滑块(5),所述滑块(5)一端连接有连接块(6),所述连接块(6)一端固定设置有圆孔(7),所述底板(1)远离U型架(2)的一侧底部固定设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴端部传动连接有转轴(9),所述转轴(9)顶部连接有圆形块(10),所述圆形块(10)外周面连接有转盘(11),所述转盘(11)顶部设置有收线盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的铜线理齐设备,其特征在于:所述转盘(11)顶部固定设置有方框(13),所述收线盘(12)顶部以及底部均固定设置有方形块(14),底部的所述方形块(14)安插在方框(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的铜线理齐设备,其特征在于:所述滑块(5)顶部贯穿设置有螺纹孔(15),所述滑块(5)螺纹连接在丝杆(4)外部。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的铜线理齐设备,其特征在于:所述圆孔(7)内侧固定设置有橡皮圈(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的铜线理齐设备,其特征在于:所述底板(1)靠近驱动电机(8)的一侧固定设置有多个弧形槽,多个所述弧形槽内均滚动设置有钢珠(17),多个所述钢珠(17)顶部均与转盘(11)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的铜线理齐设备,其特征在于:所述底板(1)底部固定设置有四个滚轮,四个所述滚轮分别设置在底板(1)四角位置处。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的铜线理齐设备,其特征在于:所述滑块(5)远离连接块(6)的一端与U型框内壁相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种可调节的铜线理齐设备,其特征在于:所述底板(1)顶部远离正反转电机(3)的一侧连接有把手。
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- 2020-12-14 CN CN202022986424.3U patent/CN214114484U/zh active Active
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