CN214114291U - 一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，包括粉尘颜料投料装置本体、投料箱、下挡板和投料接口，所述粉尘颜料投料装置本体上端设置有投料接口，所述投料接口上端设置有投料箱，所述粉尘颜料投料装置本体底端设置有下挡板，所述粉尘颜料投料装置本体底端对称焊接有辅助柱，所述辅助柱底端焊接有底端焊接有铰接杆，所述下挡板上端对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽外侧内部设置有第一弹簧，所述第一滑块顶端焊接在铰接杆上；通过设置的缓震装置，其中缓震装置包括：辅助柱、第一弹簧和第一滑块，通过此装置提高了装置的稳定性，使投料装置颜料的粉尘不会因晃动而外溢。

Description

一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置

技术领域

本实用新型涉及颜料投料技术领域，特别是涉及一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置。

背景技术

一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置是一种在珠光颜料生产过程中需要使用的一种装置，在颜料制造领域该装置有着不可缺少的作用，目前该珠光颜料投料装置如今已满足操作人员的工作需求。

但是现有的珠光颜料投料装置仍存在一些弊端，传统的投料装置不具备一定的缓震装置，在颜料投料装置运行时，其运行产生的震动可能导致颜料晃动，可能使颜料粉尘外溢，使装置的使用效果降低，为此我们提出一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，通过设置的缓震装置，提高了装置的稳定性，使投料装置颜料的粉尘不会因晃动而外溢。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，包括粉尘颜料投料装置本体、投料箱、下挡板和投料接口，所述粉尘颜料投料装置本体上端设置有投料接口，所述投料接口上端设置有投料箱，所述粉尘颜料投料装置本体底端设置有下挡板，所述粉尘颜料投料装置本体底端对称焊接有辅助柱，所述辅助柱底端焊接有底端焊接有铰接杆，所述下挡板上端对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内皆滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽外侧内部设置有第一弹簧，所述第一滑块顶端焊接在铰接杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧外单焊接在第一滑槽外壁，所述第一弹簧内端焊接在第一滑块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块底端贴合在第一滑槽底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰接杆底端对称开设有两组辅助杆，每组所述辅助杆与第一滑块相焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下挡板底端焊接有辅助板，所述投料接口顶端焊接有另一辅助板，所述辅助板与另一辅助板相贴合，所述辅助板两端皆开设有辅助槽，所述辅助槽内皆安插有限位柱，所述限位柱顶端焊接有把手，所述把手底端皆对称开设有限位槽，所述限位槽上下两端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽内皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内皆设置有第二弹簧，限位槽内皆安插有限位块，所述限位块上下两端皆焊接在第二滑块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手所设置的形状为“半圆”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块所设置的位置皆贴合在第二滑槽上。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的缓震装置，其中缓震装置包括：辅助柱、铰接杆、第一滑槽、第一弹簧和第一滑块，当粉尘颜料投料装置本体运行时其产生的震动会使粉尘颜料投料装置本体向下移动，此时粉尘颜料投料装置本体带动辅助柱向下移动，此时因为铰接杆的自身效果，会带动第一滑块向外移动，此时因为第一弹簧的弹性性能效果，使第一滑槽反方向推动第一滑块，此时会与震动产生的力抵消，从而达到缓震的效果，通过此装置提高了装置的稳定性，使投料装置颜料的粉尘不会因晃动而外溢；

2、通过设置的拆卸装置，其中拆卸装置包括：辅助板、辅助槽、限位柱、把手、限位槽、限位块、第二滑槽、第二滑块和第二弹簧，该装置可以有效地将投料箱拆卸，从而使投料箱出现故障时，操作人员可以将其拆卸进行维修，继而延长装置的使用寿命。

附图说明

图 1 为本实用新型的立体结构示意图；

图 2 为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图 3 为本实用新型的图 2 中A 处结构放大示意图；

图 4 为本实用新型的图 2 中B 处结构放大示意图；

图 5 为本实用新型的图 4 中C 处结构放大示意图。

其中：1、粉尘颜料投料装置本体；2、投料箱；3、下挡板；4、投料接口；51、辅助柱；52、铰接杆；53、第一滑槽；54、第一弹簧；55、第一滑块；61、辅助板；62、辅助槽；63、限位柱；64、把手；65、限位槽；66、限位块；67、第二滑槽；68、第二滑块；69、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图 1、图 2 和图 3 所示，一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，包括粉尘颜料投料装置本体 1、投料箱 2、下挡板 3 和投料接口 4，粉尘颜料投料装置本体 1 上端设置有投料接口 4，投料接口 4 上端设置有投料箱 2，粉尘颜料投料装置本体 1 底端设置有下挡板 3，粉尘颜料投料装置本体 1 底端对称焊接有辅助柱 51，辅助柱 51 底端焊接有底端焊接有铰接杆 52，下挡板 3 上端对称开设有第一滑槽 53，第一滑槽 53 内皆滑动连接有第一滑块 55，第一滑槽 53 外侧内部设置有第一弹簧 54，第一滑块 55 顶端焊接在铰接杆 52 上；

当粉尘颜料投料装置本体 1 运行时其产生的震动会使粉尘颜料投料装置本体 1向下移动，此时粉尘颜料投料装置本体 1 带动辅助柱 51 向下移动，此时因为铰接杆 52的自身效果，会带动第一滑块 55 向外移动，此时因为第一弹簧 54 的弹性性能效果，使第一滑槽 53 反方向推动第一滑块 55，此时会与震动产生的力抵消，从而达到缓震的效果，通过此装置提高了装置的稳定性，使投料装置颜料的粉尘不会因晃动而外溢。

在其他实施例中，如图 1、图 2 和图 3 所示，第一弹簧 54 外单焊接在第一滑槽53 外壁，第一弹簧 54 内端焊接在第一滑块 55 上；

通过此装置利用第一弹簧 54 的弹性性能效果，使装置能够进行有效缓震，使装置能够正常运行。

在其他实施例中，如图 1、图 2 和图 3 所示，第一滑块 55 底端贴合在第一滑槽53 底端；

通过此装置有效地使第一滑块 55 能够在第一弹簧 54 内进行滑动，从而

使第一滑块 55 能够更稳定地运动。

在其他实施例中，如图 1、图 2 和图 3 所示，铰接杆 52 底端对称开设有

两组辅助杆，每组辅助杆与第一滑块 55 相焊接；

通过此装置此装置提高了缓震性能，进一步地加大缓震效果。

在其他实施例中，如图 4 和图 5 所示，下挡板 3 底端焊接有辅助板 61，

投料接口 4 顶端焊接有另一辅助板 61，辅助板 61 与另一辅助板 61 相贴合，辅助板 61 两端皆开设有辅助槽 62，辅助槽 62 内皆安插有限位柱 63，限位柱63 顶端焊接有把手 64，把手 64 底端皆对称开设有限位槽 65，限位槽 65 上下两端皆开设有第二滑槽 67，第二滑槽 67 内皆滑动连接有第二滑块 68，第二滑块 68 内皆设置有第二弹簧69，限位槽 65 内皆安插有限位块 66，限位块 66上下两端皆焊接在第二滑块 68 上；

该装置可以有效地将投料箱 2 拆卸，从而使投料箱 2 出现故障时，操作人员可以将其拆卸进行维修，继而延长装置的使用寿命。

在其他实施例中，如图 4 和图 5 所示，把手 64 所设置的形状为“半圆”形；

通过此装置使操作人员更省力地对把手 64 进行拉动，从而省时省力。

在其他实施例中，如图 4 和图 5 所示，第二滑块 68 所设置的位置皆贴合在第二滑槽 67 上；

通过此装置使限位块 66 能够在限位槽 65 内稳定滑动，令装置能够正常运行。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，包括粉尘颜料投料装置本体（1）、投料箱（2）、下挡板（3）和投料接口（4），所述粉尘颜料投料装置本体（1）上端设置有投料接口（4），所述投料接口（4）上端设置有投料箱（2），所述粉尘颜料投料装置本体（1）底端设置有下挡板（3），其特征在于：所述粉尘颜料投料装置本体（1）底端对称焊接有辅助柱（51），所述辅助柱（51）底端焊接有底端焊接有铰接杆（52），所述下挡板（3）上端对称开设有第一滑槽（53），所述第一滑槽（53）内皆滑动连接有第一滑块（55），所述第一滑槽（53）外侧内部设置有第一弹簧（54），所述第一滑块（55）顶端焊接在铰接杆（52）上。

2.根据权利要求 1 所述的一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，其特征在于：所述第一弹簧（54）外单焊接在第一滑槽（53）外壁，所述第一弹簧（54）内端焊接在第一滑块（55）上。

3.根据权利要求 1 所述的一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，其特征在于：所述第一滑块（55）底端贴合在第一滑槽（53）底端。

4.根据权利要求 1 所述的一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，其特征在于：所述铰接杆（52）底端对称开设有两组辅助杆，每组所述辅助杆与第一滑块（55）相焊接。

5.根据权利要求 1 所述的一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，其特征在于：所述下挡板（3）底端焊接有辅助板（61），所述投料接口（4）顶端焊接有另一辅助板（61），所述辅助板（61）与另一辅助板（61）相贴合，所述辅助板（61）两端皆开设有辅助槽（62），所述辅助槽（62）内皆安插有限位柱（63），所述限位柱（63）顶端焊接有把手（64），所述把手（64）底端皆对称开设有限位槽（65），所述限位槽（65）上下两端皆开设有第二滑槽（67），

所述第二滑槽（67）内皆滑动连接有第二滑块（68），所述第二滑块（68）内皆设置有第二弹簧（69），限位槽（65）内皆安插有限位块（66），所述限位块（66）上下两端皆焊接在第二滑块（68）上。

6.根据权利要求 5 所述的一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，其特征在于：所述把手（64）所设置的形状为“半圆”形。

7.根据权利要求 5 所述的一种防止粉尘外溢的珠光颜料投料装置，其特征在于：所述第二滑块（68）所设置的位置皆贴合在第二滑槽（67）上。

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