CN217171673U - 一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架 - Google Patents

一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架 Download PDF

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胡自全
沙鸣
吴铁志
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Abstract

本实用新型公开了一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,包括放置支架外仓、放置支架内仓、放置槽和导向钻头本体,所述放置支架外仓内部焊接有放置支架内仓,所述放置支架内仓顶部开设有六组放置槽,所述放置槽内安插有导向钻头本体,每组所述放置槽内部皆插设有缓冲仓,所述缓冲仓底端皆开设有缓冲槽,所述缓冲仓底端皆焊接有第一缓冲块穿过缓冲槽,所述缓冲槽两侧皆对称开设有两组辅助槽,每组所述辅助槽内皆安插有第二缓冲块,所述辅助槽内皆焊接有第一弹簧;通过设置缓冲仓、缓冲槽、第一缓冲块、辅助槽、第二缓冲块和第一弹簧,通过此装置有效地使缓冲仓在受到导向钻头本体的放置时的重力时进行缓冲。

Description

一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域,特别是涉及一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架。
背景技术
非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段,通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下,敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,该技术解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通,环境,周边建筑物基础的破坏和不良影响,因此具有较高的社会经济效果,一种楔掌斜板导向钻头就是导向钻头的一种,而该钻头在不使用时需要将其妥善放置,一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架就可以达到这样的目的。
但是现有的一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架仍存在一些弊端,该导向钻头放入放置支架时,钻头处接触放置仓底部时因重力原因可能会导致钻头处受到磨损,继而使该导向钻头的使用效率变低,为此我们提出一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,通过设置的缓冲仓、缓冲槽、第一缓冲块、辅助槽、第二缓冲块和第一弹簧,通过此装置有效合理地使钻头在落入舱内的时候能够缓解重力带来的冲击力,继而有效地保护了该导向钻头。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,包括放置支架外仓、放置支架内仓、放置槽和导向钻头本体,所述放置支架外仓内部焊接有放置支架内仓,所述放置支架内仓顶部开设有六组放置槽,所述放置槽内安插有导向钻头本体,每组所述放置槽内部皆插设有缓冲仓,所述缓冲仓底端皆开设有缓冲槽,所述缓冲仓底端皆焊接有第一缓冲块穿过缓冲槽,所述缓冲槽两侧皆对称开设有两组 辅助槽,每组所述辅助槽内皆安插有第二缓冲块,所述辅助槽内皆焊接有第一弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述第一缓冲块底端两侧皆开设有斜坡,所述第一缓冲块底端形状皆呈“倒梯形”,所述第二缓冲块内侧顶端形状皆呈斜坡状,所述第一缓冲块底端两侧皆与每组第二缓冲块内侧顶端相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述第一弹簧内侧皆焊接在第二缓冲块上,所述第一弹簧外侧皆焊在辅助槽上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述第二缓冲块外端侧边柱体表面面积大小皆大于辅助槽内侧侧边开口面积大小。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述放置槽两则皆开设有滑槽,每组所述滑槽内皆焊接有固定柱,所述固定柱内皆套设有套杆,所述固定柱底端外部皆缠绕有第二弹簧,所述,所述套杆内侧皆焊接有辅助块,所述辅助块内侧皆焊接在缓冲仓上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述套杆皆贴合在滑槽外壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辅助块内侧皆焊接在缓冲仓上。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置缓冲仓、缓冲槽、第一缓冲块、辅助槽、第二缓冲块和第一弹簧,操作人员将导向钻头本体放入放置槽后,因为放置槽设置有设有缓冲仓的缘故,导向钻头本体底端由于重力原因会插入缓冲仓内,又因导向钻头本体的重力原因,会带动缓冲仓移动向下移动,此时缓冲槽会一同向下运动,当第一缓冲块向下运动会使第一缓冲块底端两侧的第二缓冲块因斜面贴合的缘故,一同向外水平滑动,此时第一弹簧会通过自身的弹性性能缘故向外抵出向内移动的第二缓冲块,此时形成缓冲的力,使第一缓冲块顶端的缓冲仓受到的重力得到缓冲,继而有效缓解导向钻头本体的下坠重力,通过此装置有效地使缓冲仓在受到导向钻头本体的放置时的重力时进行缓冲,从而使导向钻头本体底端不会因自身的重力下坠的原因受到磨损,保障了导向钻头本体的完整地程度,大大延长的了导向钻头本体的使用寿命;
2、通过设置的滑槽、固定柱、套杆、第二弹簧和辅助块,当受到导向钻头本体的重力原因一同向下运动时,缓冲仓两侧的辅助块会带动套杆一同在固定柱上运动,此时第二弹簧因自身的弹性性能会将套杆向上推动,此时第二弹簧向上的推力会被导向钻头本体的重力抵消,继而使缓冲仓向下移动得到有效缓解,通过此装置可以有效缓解来自缓冲仓与导向钻头本体一部分的向下重力,通过此装置有效降低导向钻头本体底端磨损,延长其导向钻头本体的使用寿命,提高该装置额使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型的结构正视局部剖面示意图;
图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的图3中B处结构放大示意图。
其中:1、放置支架外仓;2、放置支架内仓;3、放置槽;4、导向钻头本体;51、缓冲仓;52、缓冲槽;53、第一缓冲块;54、辅助槽;55、第二缓冲块;56、第一弹簧;61、滑槽;62、固定柱;63、套杆;64、第二弹簧;65、辅助块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图5所示,一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,包括放置支架外仓1、放置支架内仓2、放置槽3和导向钻头本体4,放置支架外仓1内部焊接有放置支架内仓2,放置支架内仓2顶部开设有六组放置槽3,放置槽3内安插有导向钻头本体4,每组放置槽3内部皆插设有缓冲仓51,缓冲仓51底端皆开设有缓冲槽52,缓冲仓51底端皆焊接有第一缓冲块53穿过缓冲槽52,缓冲槽52两侧皆对称开设有两组 辅助槽54,每组辅助槽54内皆安插有第二缓冲块55,辅助槽54内皆焊接有第一弹簧56;
操作人员将导向钻头本体4放入放置槽3后,因为放置槽3设置有设有缓冲仓51的缘故,导向钻头本体4底端由于重力原因会插入缓冲仓51内,又因导向钻头本体4的重力原因,会带动缓冲仓51移动向下移动,此时缓冲槽52会一同向下运动,当第一缓冲块53向下运动会使第一缓冲块53底端两侧的第二缓冲块55因斜面贴合的缘故,一同向外水平滑动,此时第一弹簧56会通过自身的弹性性能缘故向外抵出向内移动的第二缓冲块55,此时形成缓冲的力,使第一缓冲块53顶端的缓冲仓51受到的重力得到缓冲,继而有效缓解导向钻头本体4的下坠重力,通过此装置有效地使缓冲仓51在受到导向钻头本体4的放置时的重力时进行缓冲,从而使导向钻头本体4底端不会因自身的重力下坠的原因受到磨损,保障了导向钻头本体4的完整地程度,大大延长的了导向钻头本体4的使用寿命。
在其他实施例中,每组第一缓冲块53底端两侧皆开设有斜坡,第一缓冲块53底端形状皆呈“倒梯形”,第二缓冲块55内侧顶端形状皆呈斜坡状,第一缓冲块53底端两侧皆与每组第二缓冲块55内侧顶端相贴合;
通过此装置使第一缓冲块53在向下移动时,因为第一缓冲块53底端两侧与第二缓冲块55形状贴合,所以当第一缓冲块53向下移动带动第二缓冲块55表面滑动,致使第二缓冲块55可以在辅助槽54内移动,继而使第一弹簧56对其进行缓冲。
在其他实施例中,每组第一弹簧56内侧皆焊接在第二缓冲块55上,第一弹簧56外侧皆焊在辅助槽54上;
通过此装置使第一弹簧56利用自身的弹性性能使第二缓冲块55移动能够进行缓冲,继而使得第二缓冲块55向外移动的推力能够正常抵消。
在其他实施例中,每组第二缓冲块55外端侧边柱体表面面积大小皆大于辅助槽54内侧侧边开口面积大小;
通过此装置时第二缓冲块55在受到反推时不会因第一弹簧56的自身弹性性能将第二缓冲块55推出辅助槽54内,使缓冲结构正常运行。
在其他实施例中,每组放置槽3两则皆开设有滑槽61,每组滑槽61内皆焊接有固定柱62,固定柱62内皆套设有套杆63,固定柱62底端外部皆缠绕有第二弹簧64,套杆63内侧皆焊接有辅助块65,辅助块65内侧皆焊接在缓冲仓51上;
当05受到导向钻头本体4的重力原因一同向下运动时,缓冲仓51两侧的辅助块65会带动套杆63一同在固定柱62上运动,此时第二弹簧64因自身的弹性性能会将套杆63向上推动,此时第二弹簧64向上的推力会被导向钻头本体4的重力抵消,继而使缓冲仓51向下移动得到有效缓解,通过此装置可以有效缓解来自缓冲仓51与导向钻头本体4一部分的向下重力,通过此装置有效降低导向钻头本体4底端磨损,延长其导向钻头本体4的使用寿命,提高该装置的使用效率。
在其他实施例中,每组套杆63皆贴合在滑槽61外壁上;
通过此装置使套杆63在移动时更加稳定,继而提高装置稳定性。
在其他实施例中,每组辅助块65内侧皆焊接在缓冲仓51上;
通过此装置使缓冲仓51移动时能够带动自身两侧的套杆63一同移动,由于套杆63可以进行稳定滑动,继而使缓冲仓51能够一同稳定运动。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,包括放置支架外仓(1)、放置支架内仓(2)、放置槽(3)和导向钻头本体(4),所述放置支架外仓(1)内部焊接有放置支架内仓(2),所述放置支架内仓(2)顶部开设有六组放置槽(3),所述放置槽(3)内安插有导向钻头本体(4),其特征在于:每组所述放置槽(3)内部皆插设有缓冲仓(51),所述缓冲仓(51)底端皆开设有缓冲槽(52),所述缓冲仓(51)底端皆焊接有第一缓冲块(53)穿过缓冲槽(52),所述缓冲槽(52)两侧皆对称开设有两组辅助槽(54),每组所述辅助槽(54)内皆安插有第二缓冲块(55),所述辅助槽(54)内皆焊接有第一弹簧(56)。
2.根据权利要求1所述的一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,其特征在于:每组所述第一缓冲块(53)底端两侧皆开设有斜坡,所述第一缓冲块(53)底端形状皆呈“倒梯形”,所述第二缓冲块(55)内侧顶端形状皆呈斜坡状,所述第一缓冲块(53)底端两侧皆与每组第二缓冲块(55)内侧顶端相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,其特征在于:每组所述第一弹簧(56)内侧皆焊接在第二缓冲块(55)上,所述第一弹簧(56)外侧皆焊在辅助槽(54)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,其特征在于:每组所述第二缓冲块(55)外端侧边柱体表面面积大小皆大于辅助槽(54)内侧侧边开口面积大小。
5.根据权利要求1所述的一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,其特征在于:每组所述放置槽(3)两则皆开设有滑槽(61),每组所述滑槽(61)内皆焊接有固定柱(62),所述固定柱(62)内皆套设有套杆(63),所述固定柱(62)底端外部皆缠绕有第二弹簧(64),所述套杆(63)内侧皆焊接有辅助块(65),所述辅助块(65)内侧皆焊接在缓冲仓(51)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,其特征在于:每组所述套杆(63)皆贴合在滑槽(61)外壁上。
7.根据权利要求5所述的一种用于楔掌斜板导向钻头的放置支架,其特征在于:每组所述辅助块(65)内侧皆焊接在缓冲仓(51)上。
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