CN214111167U - 一种水泡塑胶壳水平尺组装设备 - Google Patents
一种水泡塑胶壳水平尺组装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214111167U CN214111167U CN202022820014.1U CN202022820014U CN214111167U CN 214111167 U CN214111167 U CN 214111167U CN 202022820014 U CN202022820014 U CN 202022820014U CN 214111167 U CN214111167 U CN 214111167U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support column
- mode
- top plate
- fan
- level bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 15
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泡塑胶壳水平尺组装设备，包括工作台、支撑柱、烘干装置、加料装置、夹持装置、顶板和驱动电机，所述支撑柱的左侧设有烘干装置，所述烘干装置包括马达、扇叶和滤网，所述支撑柱的上方设有顶板，所述顶板的上方设有加料装置，所述加料装置包括水泵、分流管和喷头，所述支撑柱的右侧设有风机，所述风机的右侧设有夹持装置，所述夹持装置的内部固定连接液压缸，所述液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆，所述液压推杆通过焊接的方式连接挤压块，在夹持装置的内部安装了液压缸，主要的有益好处就是通过液压缸强劲的推力给加料后的橡胶液体进行挤压成型，不仅提高了此装置的挤压质量，而且还提高了此装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水平尺组装技术领域，具体为一种水泡塑胶壳水平尺组装设备。
背景技术
水平尺是利用液面水平的原理，以水准泡直接显示角位移，测量被测表面相对水平位置、铅垂位置、倾斜位置偏离程度的一种计量器具；
这种水平尺既能用于短距离测量，又能用于远距离的测量，也解决现有水平仪只能在开阔地测量，狭窄地方测量难的缺点，且测量精确，造价低，携带方便，经济适用，在水平尺加工的最后环节需要对其进行组装，现有的水平尺组装设备存在以下问题：1.现有的水平尺组装设备大多结构简单，在组装的最后环节都需要给水平尺加装橡胶材质物来保护水平尺，但是在加装橡胶材质的液体后不能强力的对其进行挤压，导致橡胶垫不能紧密贴合水平尺的问题，2.现有的水平尺组装大多没有添加防护装置的设备，外部结构只是普通的塑胶材质，在使用的过程中会因为摔落在地上，导致水平尺边角出现损坏的问题， 3.现有的水平尺组装设备在加工结束后添加的橡胶液体不能快速的凝固，造成现有的水平尺组装设备生产效率低的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泡塑胶壳水平尺组装设备，通过安装了夹持装置、加料装置和烘干装置，解决了现有的水平尺组装设备存在以下问题：1.现有的水平尺组装设备大多结构简单，在组装的最后环节都需要给水平尺加装橡胶材质物来保护水平尺，但是在加装橡胶材质的液体后不能强力的对其进行挤压，导致橡胶垫不能紧密贴合水平尺的问题，2.现有的水平尺组装大多没有添加防护装置的设备，外部结构只是普通的塑胶材质，在使用的过程中会因为摔落在地上，导致水平尺边角出现损坏的问题，3.现有的水平尺组装设备在加工结束后添加的橡胶液体不能快速的凝固，造成现有的水平尺组装设备生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泡塑胶壳水平尺组装设备，包括工作台、底座、支撑柱、烘干装置、加料装置、夹持装置、顶板和驱动电机，所述工作台的下方设有底座，所述工作台的上方设有支撑柱，所述支撑柱的左侧设有烘干装置，所述烘干装置包括马达、扇叶和滤网，所述支撑柱的上方设有顶板，所述顶板的上方设有加料装置，所述加料装置包括水泵、分流管和喷头，所述支撑柱的右侧设有风机，所述风机的右侧设有夹持装置，所述夹持装置的内部固定连接液压缸，所述液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆，所述液压推杆通过焊接的方式连接挤压块。
优选的，所述加料装置通过焊接的方式连接分流管，所述分流管通过嵌合的方式连接水泵，所述分流管通过螺纹连接喷头，所述喷头呈对称分布形式。
优选的，所述烘干装置固定连接马达，所述马达通过嵌合的方式连接扇叶，所述扇叶呈平均分布形式，所述烘干装置通过嵌合的方式连接滤网。
优选的，所述工作台通过焊接的方式连接支撑柱，所述支撑柱通过螺纹连接风机，所述驱动电机固定连接工作台。
优选的，所述支撑柱通过焊接的方式连接顶板，所述顶板通过嵌合的方式连接喷头。
优选的，所述工作台通过焊接的方式连接底座，所述底座呈对称分布形式。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水泡塑胶壳水平尺组装设备。具备以下有益效果：
(1)、该水泡塑胶壳水平尺组装设备，通过夹持装置的内部固定连接液压缸，液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆，液压推杆通过焊接的方式连接挤压块，在夹持装置的内部安装了液压缸，主要的有益好处就是通过液压缸强劲的推力给加料后的橡胶液体进行挤压成型，不仅提高了此装置的挤压质量，而且还提高了此装置的工作效率。
(2)、该水泡塑胶壳水平尺组装设备，通过加料装置通过焊接的方式连接分流管，分流管通过嵌合的方式连接水泵，分流管通过螺纹连接喷头，在顶板的顶部安装了加料装置，主要的有益好处就是在水平尺组装的过程中给水平尺的边角添加橡胶液体，凝固后可以有效的保护水平尺。
(3)、该水泡塑胶壳水平尺组装设备，通过烘干装置固定连接马达，马达通过嵌合的方式连接扇叶，烘干装置通过嵌合的方式连接滤网，在风机的左侧安装了烘干装置，主要的有益好处就是在加料后通过扇叶高速旋转使得风机喷出大量冷风，来加速橡胶液体的凝固，提高了此装置的效率与多功能性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型夹持装置的结构示意图；
图3为本实用新型加料装置的结构示意图；
图4为本实用新型烘干装置的结构示意图。
图中，工作台-1、底座-2、支撑柱-3、烘干装置-4、马达-41、扇叶-42、滤网-43、加料装置-5、水泵-51、分流管-52、喷头-53、夹持装置-6、液压缸-61、液压推杆-62、挤压块-63、顶板-7、风机 -8、驱动电机-9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种水泡塑胶壳水平尺组装设备，包括工作台1、底座2、支撑柱3、烘干装置4、加料装置5、夹持装置6、顶板7和驱动电机9，所述工作台1 的下方设有底座2，所述工作台的上方设有支撑柱3，所述支撑柱3 的左侧设有烘干装置4，所述烘干装置4包括马达41、扇叶42和滤网43，所述支撑柱3的上方设有顶板7，所述顶板7的上方设有加料装置5，所述加料装置5包括水泵51、分流管52和喷头53，所述支撑柱3的右侧设有风机8，所述风机8的右侧设有夹持装置6，所述夹持装置6的内部固定连接液压缸61，所述液压缸61通过嵌合的方式连接液压推杆62，所述液压推杆62通过焊接的方式连接挤压块63，在夹持装置6的内部安装了液压缸61，主要的有益好处就是通过液压缸61强劲的推力给加料后的橡胶液体进行挤压成型，不仅提高了此装置的挤压质量，而且还提高了此装置的工作效率。
所述加料装置5通过焊接的方式连接分流管52，所述分流管52 通过嵌合的方式连接水泵51，所述分流管52通过螺纹连接喷头53，所述喷头53呈对称分布形式，在顶板7的顶部安装了加料装置5，主要的有益好处就是在水平尺组装的过程中给水平尺的边角添加橡胶液体，凝固后可以有效的保护水平尺。
所述烘干装置4固定连接马达41，所述马达41通过嵌合的方式连接扇叶42，所述扇叶42呈平均分布形式，所述烘干装置4通过嵌合的方式连接滤网43，在风机8的左侧安装了烘干装置4，主要的有益好处就是在加料后通过扇叶42高速旋转使得风机8喷出大量冷风，来加速橡胶液体的凝固，提高了此装置的效率与多功能性。
所述工作台1通过焊接的方式连接支撑柱3，所述支撑柱3通过螺纹连接风机8，所述驱动电机9固定连接工作台1，通过在工作台 1的底部安装了驱动电机9，主要的有益好处就是可以带动夹持装置 5旋转，为水平尺的加工调整角度。
所述支撑柱3通过焊接的方式连接顶板7，所述顶板7通过嵌合的方式连接喷头53，通过在顶板7的底部安装了喷头53，主要的有益好处就是对称的喷头53可以有效提高出料的效率。
所述工作台1通过焊接的方式连接底座2，所述底座2呈对称分布形式，通过在工作台1的底部安装了底座2，主要的有益好处就是给工作台1提供支撑点和工作空间。
工作原理：在使用此装置时，把组装结束的水平尺放在夹持装置 6的内部，使用外部的控制电脑打开液压缸61，液压缸61通过缸内负压的方式推动液压推杆62，液压推杆62推动挤压块63，挤压块 63随着推力向水平尺的方向移动，挤压块63移动至水平尺两侧留有一端距离的时候停止移动，然后打开加料装置5内部的水泵51，水泵51把加料装置5内部的橡胶流体抽进分流管52，橡胶液体通过分流管52进入喷头53，从喷头53流出，进入挤压块63与水平尺之间的凹槽内，然后打开液压缸61继续推动挤压块63，挤压块63通过强劲的推力把橡胶液体挤压贴合在水平尺的边角，然后打开烘干装置 4内部的马达41，马达41带动扇叶42开始高速旋转，扇叶42旋转的过程中把外部的风抽进烘干装置4内部，经过滤网43进行过滤后进入风机8，然后对着水平尺边角处吹风加速橡胶液体的凝固。
本实用新型的工作台1、底座2、支撑柱3、烘干装置4、马达 41、扇叶42、滤网43、加料装置5、水泵51、分流管52、喷头53、夹持装置6、液压缸61、液压推杆62、挤压块63、顶板7、风机8、驱动电机9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的水平尺组装设备结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的水平尺组装设备存在以下问题：1.现有的水平尺组装设备大多结构简单，在组装的最后环节都需要给水平尺加装橡胶材质物来保护水平尺，但是在加装橡胶材质的液体后不能强力的对其进行挤压，导致橡胶垫不能紧密贴合水平尺的问题，2.现有的水平尺组装大多没有添加防护装置的设备，外部结构只是普通的塑胶材质，在使用的过程中会因为摔落在地上，导致水平尺边角出现损坏的问题，3.现有的水平尺组装设备在加工结束后添加的橡胶液体不能快速的凝固，造成现有的水平尺组装设备生产效率低的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种水泡塑胶壳水平尺组装设备，其特征在于：包括工作台(1)、底座(2)、支撑柱(3)、烘干装置(4)、加料装置(5)、夹持装置(6)、顶板(7)和驱动电机(9)，所述工作台(1)的下方设有底座(2)，所述工作台的上方设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的左侧设有烘干装置(4)，所述烘干装置(4)包括马达(41)、扇叶(42)和滤网(43)，所述支撑柱(3)的上方设有顶板(7)，所述顶板(7)的上方设有加料装置(5)，所述加料装置(5)包括水泵(51)、分流管(52)和喷头(53)，所述支撑柱(3)的右侧设有风机(8)，所述风机(8)的右侧设有夹持装置(6)，所述夹持装置(6)的内部固定连接液压缸(61)，所述液压缸(61)通过嵌合的方式连接液压推杆(62)，所述液压推杆(62)通过焊接的方式连接挤压块(63)。
2.根据权利要求1所述的一种水泡塑胶壳水平尺组装设备，其特征在于：所述加料装置(5)通过焊接的方式连接分流管(52)，所述分流管(52)通过嵌合的方式连接水泵(51)，所述分流管(52)通过螺纹连接喷头(53)，所述喷头(53)呈对称分布形式。
3.根据权利要求1所述的一种水泡塑胶壳水平尺组装设备，其特征在于：所述烘干装置(4)固定连接马达(41)，所述马达(41)通过嵌合的方式连接扇叶(42)，所述扇叶(42)呈平均分布形式，所述烘干装置(4)通过嵌合的方式连接滤网(43)。
4.根据权利要求1所述的一种水泡塑胶壳水平尺组装设备，其特征在于：所述工作台(1)通过焊接的方式连接支撑柱(3)，所述支撑柱(3)通过螺纹连接风机(8)，所述驱动电机(9)固定连接工作台(1)。
5.根据权利要求1所述的一种水泡塑胶壳水平尺组装设备，其特征在于：所述支撑柱(3)通过焊接的方式连接顶板(7)，所述顶板(7)通过嵌合的方式连接喷头(53)。
6.根据权利要求1所述的一种水泡塑胶壳水平尺组装设备，其特征在于：所述工作台(1)通过焊接的方式连接底座(2)，所述底座(2)呈对称分布形式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022820014.1U CN214111167U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种水泡塑胶壳水平尺组装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022820014.1U CN214111167U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种水泡塑胶壳水平尺组装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214111167U true CN214111167U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77507816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022820014.1U Expired - Fee Related CN214111167U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种水泡塑胶壳水平尺组装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214111167U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008181A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-06 | 慈溪沃胜自动化设备厂 | 一种水平尺装配装置 |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202022820014.1U patent/CN214111167U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008181A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-06 | 慈溪沃胜自动化设备厂 | 一种水平尺装配装置 |
| CN115008181B (zh) * | 2022-05-31 | 2024-02-23 | 慈溪沃胜自动化设备厂 | 一种水平尺装配装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206732258U (zh) | 一种铝型材切割机 | |
| CN214111167U (zh) | 一种水泡塑胶壳水平尺组装设备 | |
| CN206999340U (zh) | 一种瓷砖切割装置 | |
| CN107952997A (zh) | 一种旋转门立柱与帽头连接豁口加工装置 | |
| CN209440786U (zh) | 一种pvc管生产用可变径扩口机 | |
| CN203792168U (zh) | 一种改进的打磨机 | |
| CN203697477U (zh) | 一种仪表台超声波焊接机 | |
| CN210059940U (zh) | 一种铝合金板加工用切割装置 | |
| CN207224039U (zh) | 一种薄膜分切装置 | |
| CN109945014A (zh) | 一种管道机器人用行走驱动机构 | |
| CN215151312U (zh) | 一种便于安装的密封注塑模具 | |
| CN206677330U (zh) | 管材螺纹口加工机 | |
| CN109263303A (zh) | 一种拉杆箱式喷绘机的喷头移动装置 | |
| CN108332677A (zh) | 一种罐体检测装置 | |
| CN211490055U (zh) | 一种等离子切割设备 | |
| CN208409980U (zh) | 一种pvc水管材的切割装置 | |
| CN221438677U (zh) | 一种固态电解质浆料包装袋物料挤出装置 | |
| CN213972672U (zh) | 一种cpvc电力电缆保护管生产用挤出定型装置 | |
| CN217212162U (zh) | 一种测定水泥产品耐久性的淋溶装置 | |
| CN214637650U (zh) | 一种摩擦系数测试车的洒水机构 | |
| CN216462288U (zh) | 一种用于模具铜电极加工的放电机 | |
| CN221159806U (zh) | 一种五金件定位切割装置 | |
| CN221571381U (zh) | 一种具有标记功能的石材尺寸检测机 | |
| CN214109213U (zh) | 一种自调节型激光焊接装置 | |
| CN216049899U (zh) | 一种具有定位功能的管线探测仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220428 Address after: 215000 43 Chunwang Road, Huangdai Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou qijinshi Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 215200 No.89 futu Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone (Tongli town), Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Changyong Precision Machinery Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210903 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |