CN214111149U - 一种用于泡塑的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泡沫塑料技术领域，尤其为一种用于泡塑的成型机，包括底座，所述底座的内部开设有蓄水槽，所述底座的顶部设置有加工箱，所述加工箱的顶部设置有进料口，所述加工箱的顶部设置有加热器，所述加热器的输出端延伸至加工箱的内部，所述加工箱的表面设置有水箱，所述加工箱的底部设置有鼓风机。在原料进入到清理箱内部时，可通过输水管与抽水泵将水箱内部的水输送到清理箱内部，从而方便对原料进行降温与清理，通过第一电机可带动清理辊进行转动，从而方便通过清理辊对原料进行搅拌，可增加原料的清理效果，在原料清理完毕后，可通过第一自动伸缩杆带动挡板进行活动，从而方便将清理后的原料与水放出，方便后续进行加工。

Description

一种用于泡塑的成型机

技术领域

本实用新型属于泡沫塑料技术领域，具体涉及一种用于泡塑的成型机。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，因此泡沫塑料在我们生活中非常实用，在生产泡沫塑料时，往往需要用到一种泡塑的成型机，而传统的成型机大多没有清理装置，无法对成型后的泡沫塑料进行清理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于泡塑的成型机，解决了没有清理装置，无法对成型后的泡沫塑料进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泡塑的成型机，包括底座，所述底座的内部开设有蓄水槽，所述底座的顶部设置有加工箱，所述加工箱的顶部设置有进料口，所述加工箱的顶部设置有加热器，所述加热器的输出端延伸至加工箱的内部，所述加工箱的表面设置有水箱，所述加工箱的底部设置有鼓风机，所述加工箱的内部设置有液压油缸，所述液压油缸的底部连接有搅拌装置，所述搅拌装置的底部设置有隔离板，所述隔离板的底部设置有清理装置，所述加工箱的一侧设置有第一电机。

优选的，所述搅拌装置包括固定架，所述固定架的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有搅拌辊。

优选的，所述加工箱内部的两端开设有滑槽，所述滑槽一端的内部设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端与隔离板连接，所述隔离板的一端开设有排料槽，所述隔离板的内部设置有第三自动伸缩杆，所述第三自动伸缩杆的一端连接有移动板。

优选的，所述清理装置包括清理箱，所述水箱的底部设置有抽水泵，所述抽水泵的一端连接有输水管，所述输水管的一端延伸至清理箱的内部，所述第一电机的输出端延伸至清理箱的内部连接有清理辊。

优选的，所述加工箱的内部设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的一端连接有挡板。

优选的，所述加工箱底部的两端开设有通风口，所述加工箱的底部开设有排水口，所述加工箱的一侧设置有电磁阀，所述电磁阀的一端连接有排料管，所述底座的内部设置有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在原料进入到清理箱内部时，可通过输水管与抽水泵将水箱内部的水输送到清理箱内部，从而方便对原料进行降温与清理，通过第一电机可带动清理辊进行转动，从而方便通过清理辊对原料进行搅拌，可增加原料的清理效果，在原料清理完毕后，可通过第一自动伸缩杆带动挡板进行活动，从而方便将清理后的原料与水放出，方便后续进行加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的第一种内部结构图；

图5为本实用新型的第二种内部结构图；

图6为本实用新型清理辊的立体结构图；

图7为本实用新型移动板的立体结构图。

图中：1底座；2鼓风机；3加工箱；4输水管；5水箱；6加热器；7进料口；8通风口；9第一电机；10排料管；11电磁阀；12排水管；13液压油缸；14固定架；15隔离板；16搅拌辊；17排水口；18挡板；19第一自动伸缩杆；20清理箱；21第二电机；22滑槽；23第二自动伸缩杆；24清理辊；25第三自动伸缩杆；26排料槽；27移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种用于泡塑的成型机，包括底座1，底座1的内部开设有蓄水槽，底座1的顶部设置有加工箱3，加工箱3的顶部设置有进料口7，加工箱3的顶部设置有加热器6，加热器6的输出端延伸至加工箱3的内部，加工箱3的表面设置有水箱5，加工箱3的底部设置有鼓风机2，加工箱3的内部设置有液压油缸13，液压油缸13的底部连接有搅拌装置，搅拌装置的底部设置有隔离板15，隔离板15的底部设置有清理装置，加工箱3的一侧设置有第一电机9，在使用时，通过进料口7可将原料放置进本装置内部，通过加热器6可对加工箱3内部的原料进行加热，从而将原料加工成型。

具体的，搅拌装置包括固定架14，固定架14的内部设置有第二电机21，第二电机21的输出端连接有搅拌辊16，在对原料进行加工时，可通过第二电机21带动搅拌辊16进行转动，从而通过搅拌辊16对原料进行搅拌，有效的加快了工作效率，通过液压油缸13可带动固定架14进行上下移动，从而方便调节搅拌辊16的高低。

具体的，加工箱3内部的两端开设有滑槽22，滑槽22一端的内部设置有第二自动伸缩杆23，第二自动伸缩杆23的一端与隔离板15连接，隔离板15的一端开设有排料槽26，隔离板15的内部设置有第三自动伸缩杆25，第三自动伸缩杆25的一端连接有移动板27，在对原料加工完毕后，可通过第三自动伸缩杆25带动移动板27进行移动，可将移动板27抽出排料槽26的内部，从而方便原料通过排料槽26向下移动，通过第二自动伸缩杆23可带动隔离板15的一端进行移动，从而可使隔离板15呈倾斜状态，方便进行排料。

具体的，清理装置包括清理箱20，水箱5的底部设置有抽水泵，抽水泵的一端连接有输水管4，输水管4的一端延伸至清理箱20的内部，第一电机9的输出端延伸至清理箱20的内部连接有清理辊24，在原料进入到清理箱20内部时，可通过输水管4与抽水泵将水箱5内部的水输送到清理箱20内部，从而方便对原料进行降温与清理，通过第一电机9可带动清理辊24进行转动，从而方便通过清理辊24对原料进行搅拌，可增加原料的清理效果。

具体的，加工箱3的内部设置有第一自动伸缩杆19，第一自动伸缩杆19的一端连接有挡板18，在原料清理完毕后，可通过第一自动伸缩杆19带动挡板18进行活动，从而方便将清理后的原料与水放出，方便后续进行加工。

具体的，加工箱3底部的两端开设有通风口8，加工箱3的底部开设有排水口17，加工箱3的一侧设置有电磁阀11，电磁阀11的一端连接有排料管10，底座1的内部设置有排水管12，放出后的水将通过排水口17进入到底座1内部的蓄水槽内部，通过排水口12可将水排出，通过鼓风机2与通风口17可对原料进行风干，通过电磁阀11与排料管10可将原料向外排出，通过与鼓风机2进行配合，可将原料吹进排料口10的内部，从而向外排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，底座1、进料口7、加热器6、液压油缸13、第二电机21、固定架14、滑槽22、第二自动伸缩杆23、第三自动伸缩杆25、隔离板15、移动板27、排料槽26可对原料进行加热，清理箱20、第一电机9、第一自动伸缩杆19、挡板18、清理辊24可对原料进行清理，排水口17、挡板18、排料管10、排水管12、通风口8、排料管10、电磁阀11、鼓风机2可对原料进行风干，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于泡塑的成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有蓄水槽，所述底座(1)的顶部设置有加工箱(3)，所述加工箱(3)的顶部设置有进料口(7)，所述加工箱(3)的顶部设置有加热器(6)，所述加热器(6)的输出端延伸至加工箱(3)的内部，所述加工箱(3)的表面设置有水箱(5)，所述加工箱(3)的底部设置有鼓风机(2)，所述加工箱(3)的内部设置有液压油缸(13)，所述液压油缸(13)的底部连接有搅拌装置，所述搅拌装置的底部设置有隔离板(15)，所述隔离板(15)的底部设置有清理装置，所述加工箱(3)的一侧设置有第一电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于泡塑的成型机，其特征在于：所述搅拌装置包括固定架(14)，所述固定架(14)的内部设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端连接有搅拌辊(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于泡塑的成型机，其特征在于：所述加工箱(3)内部的两端开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)一端的内部设置有第二自动伸缩杆(23)，所述第二自动伸缩杆(23)的一端与隔离板(15)连接，所述隔离板(15)的一端开设有排料槽(26)，所述隔离板(15)的内部设置有第三自动伸缩杆(25)，所述第三自动伸缩杆(25)的一端连接有移动板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种用于泡塑的成型机，其特征在于：所述清理装置包括清理箱(20)，所述水箱(5)的底部设置有抽水泵，所述抽水泵的一端连接有输水管(4)，所述输水管(4)的一端延伸至清理箱(20)的内部，所述第一电机(9)的输出端延伸至清理箱(20)的内部连接有清理辊(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于泡塑的成型机，其特征在于：所述加工箱(3)的内部设置有第一自动伸缩杆(19)，所述第一自动伸缩杆(19)的一端连接有挡板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于泡塑的成型机，其特征在于：所述加工箱(3)底部的两端开设有通风口(8)，所述加工箱(3)的底部开设有排水口(17)，所述加工箱(3)的一侧设置有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的一端连接有排料管(10)，所述底座(1)的内部设置有排水管(12)。

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