CN214111042U - 一种可拆卸的塑料切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的塑料切粒装置，包括底板、底座、机体和切粒箱，所述底板的上表面固定安装有底座，所述底座的上表面等间距固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有衬板，所述衬板的上表面固定安装有机体，所述机体的上表面固定安装有多组柱腿，且柱腿的顶部固定安装有切粒箱。本实用新型通过在机体的内部设有筛分室，且筛分室的内壁设有多组滑道槽，滑道槽之间滑动安装有筛网，且筛网的外表面固定安装有抽拉手，通过人为的使用抽拉手进行筛网的抽拉，实现筛网的拆卸，同时可根据需要的塑料粒的大小进行筛网的更换，提高装置的实用性，且整个装置采用分离式结构，结构简单，方便拆卸。

Description

一种可拆卸的塑料切粒装置

技术领域

本实用新型涉及塑料切粒技术领域，具体为一种可拆卸的塑料切粒装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的加工工序较为的复杂，其中塑料切粒就是加工的步骤之一，这时，我们提出一种可拆卸的塑料切粒装置。

现有的塑料切粒装置存在的缺陷是：

1、现有的塑料切粒装置大多都是一体化的结构，且筛网的部分不能进行拆卸更换，为此我们提出一种可拆卸的塑料切粒装置来解决现有的问题；

2、现有的塑料切粒装置在筛分时大多是通过筛板进行左右移动进行筛分，这种筛分筛选出料的塑料粒效率较低；

3、现有的塑料切粒装置大多在进行切粒工作时，塑料有可能的自带水分，导致塑料切粒的工作进行较为的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的塑料切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸的塑料切粒装置，包括底板、底座、机体和切粒箱，所述底板的上表面固定安装有底座，所述底座的上表面等间距固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有衬板，所述衬板的下表面固定安装有电机仓A，所述衬板的上表面固定安装有机体，所述机体的上表面固定安装有多组柱腿，且柱腿的顶部固定安装有切粒箱，所述切粒箱的一侧焊接安装有电机仓B，所述切粒箱的外表面设有PLC控制器，所述电机仓A的底部设有震动电机，所述机体的内部设有筛分室，且筛分室的内壁设有多组滑道槽，所述滑道槽之间滑动安装有筛网，且筛网的外表面固定安装有抽拉手，所述筛分室的一侧设有开口，所述电机仓B的内部设有伺服电机，且伺服电机的输出端对接安装有主动轮，所述伺服电机的输出端贯穿主动轮与挤出箱的一端对接安装，所述挤出箱的内部设有蛟龙叶，所述蛟龙叶的一端贯穿挤出箱对接安装有切料刀，所述切粒箱的内壁均匀分布有电热丝。

优选的，所述电机仓A的内部设有隔音棉。

优选的，所述机体的一侧设有出料斗，所述机体的外表面设有密闭门和观察窗，所述密闭门的外表面设有把手，且把手的外表面上套有橡胶套件。

优选的，所述伺服电机的一端与主动轮对接安装，且主动轮的内表面安装有皮带，所述主动轮的一侧通过皮带对接安装有从动轮。

优选的，所述切粒箱的内部设有主动辊，所述切粒箱的顶部安装有进料斗。

优选的，所述机体的内部设有吹风室，且吹风室的内部设有风机，所述风机的一端对接安装有风管。

优选的，所述机体的内部设有进料室，且进料室的一侧等间距设有料口。

优选的，所述挤出箱的一侧外表面等间距设有挤出口，所述挤出箱的一侧对接安装有固定轴和转动轴，所述固定轴的外表面等间距设有固定刀，所述转动轴的外表面与切料刀对接安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在机体的内部设有筛分室，且筛分室的内壁设有多组滑道槽，滑道槽之间滑动安装有筛网，且筛网的外表面固定安装有抽拉手，通过人为的使用抽拉手进行筛网的抽拉，实现筛网的拆卸，同时可根据需要的塑料粒的大小进行筛网的更换，提高装置的实用性，且整个装置采用分离式结构，结构简单，方便拆卸。

2、本实用新型通过在衬板的下表面固定安装有电机仓A，电机仓A的底部设有震动电机，通过震动电机的使用，实现装置进行塑料粒的筛分，保证了装置筛分的均匀性，且进一步的提高了装置的筛分效率，同时提高装置的筛分的高效率。

3、本实用新型通过在切粒箱的内壁均匀分布有电热丝，通过电热丝的使用，实现对原塑料上的水分进行干燥蒸发，且保证原塑料在加热时的软化，方便装置能够进行切料操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部图；

图3为本实用新型的机体的内部结构放大示意图；

图4为本实用新型的切粒箱的内部结构放大示意图；

图5为本实用新型的挤出箱的内部结构放大示意图；

图6为本实用新型的挤出箱的侧面结构放大示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、减震弹簧；4、电机仓A；401、隔音棉；402、震动电机；5、衬板；6、机体；601、出料斗；602、密闭门；603、把手；604、观察窗；7、柱腿；8、电机仓B；801、伺服电机；802、主动轮；803、皮带；804、从动轮；9、切粒箱；901、PLC控制器；902、主动辊；903、电热丝；10、进料斗；11、吹风室；1101、风机；1102、风管；12、筛分室；1201、开口；1202、滑道槽；1203、筛网；1204、抽拉手；13、进料室；1301、料口；14、挤出箱；1401、蛟龙叶；1402、固定轴；1403、转动轴；1404、挤出口；1405、切料刀；1406、固定刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可拆卸的塑料切粒装置，包括底板1、底座2、机体6和切粒箱9，底板1的上表面固定安装有底座2，底座2的上表面等间距固定安装有减震弹簧3，减震弹簧3的顶部固定安装有衬板5，衬板5的上表面固定安装有机体6，机体6的一侧设有出料斗601，机体6的外表面设有密闭门602和观察窗604，密闭门602的外表面设有把手603，且把手603的外表面上套有橡胶套件，机体6的上表面固定安装有多组柱腿7，且柱腿7的顶部固定安装有切粒箱9，切粒箱9的一侧焊接安装有电机仓B8，切粒箱9的外表面设有PLC控制器901(可为XMZ系列)，切粒箱9的顶部安装有进料斗10，机体6的内部设有筛分室12，筛分室12的一侧设有开口1201，电机仓B8的内部设有伺服电机801(可为YVF系列)，且伺服电机801的输出端对接安装有主动轮802，伺服电机801的输出端贯穿主动轮802与挤出箱14的一端对接安装，挤出箱14的内部设有蛟龙叶1401，挤出箱14的一侧外表面等间距设有挤出口1404，挤出箱14的一侧对接安装有固定轴1402和转动轴1403，固定轴1402的外表面等间距设有固定刀1406，转动轴1403的外表面与切料刀1405对接安装，蛟龙叶1401的一端贯穿挤出箱14对接安装有切料刀1405，切粒箱9的内壁均匀分布有电热丝903，通过电热丝903的使用，实现对原塑料上的水分进行干燥蒸发，且保证原塑料在加热时的软化，方便装置能够进行切料操作。

具体的，通过在筛分室12的内壁设有多组滑道槽1202，滑道槽1202之间滑动安装有筛网1203，且筛网1203的外表面固定安装有抽拉手1204，通过人为的使用抽拉手1204进行筛网1203的抽拉，实现筛网1203的拆卸，同时可根据需要的塑料粒的大小进行筛网1203的更换，提高装置的实用性，且整个装置采用分离式结构，结构简单，方便拆卸。

具体的，通过在衬板5的下表面固定安装有电机仓A4，电机仓A4的底部设有震动电机402(可为XM系列)，电机仓A4的内部设有隔音棉401，通过震动电机402的使用，实现装置进行塑料粒的筛分，保证了装置筛分的均匀性，且进一步的提高了装置的筛分效率，同时提高装置的筛分的高效率，而隔音棉401的使用实现了对震动电机402的隔音处理。

具体的，通过在伺服电机801的一端与主动轮802对接安装，且主动轮802的内表面安装有皮带803，主动轮802的一侧通过皮带803对接安装有从动轮804，从动轮804的一端对接主动辊902，主动辊902的与从动辊配合使用，实现对原塑料的压平处理。

具体的，通过在机体6的内部设有吹风室11，且吹风室11的内部设有风机1101(可为XQ系列)，风机1101的一端对接安装有风管1102，机体6的内部设有进料室13，且进料室13的一侧等间距设有料口1301，通过风机1101的使用，实现对塑料粒的冷却作用，同时实现将塑料粒吹进各自的进料室13中，方便收集。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过人为从进料斗10上投进原塑料，且外接电源后，通过伺服电机801的运转，带动主动辊902和蛟龙叶1401的运转，主动辊902的与从动辊配合使用，实现对原塑料的压平处理，通过电热丝903实现原料软化，蛟龙叶1401实现送料经过挤出口1404，由切料刀1405和固定刀1406的配合使用，实现塑料切粒，不同规格的塑料粒经过筛网1203，由震动电机402的使用，实现装置进行塑料粒的筛分，保证了装置筛分的均匀性，通过人为的使用抽拉手1204进行筛网1203的抽拉，实现筛网1203的拆卸，同时可根据需要的塑料粒的大小进行筛网1203的更换，同时，经过风机1101的使用，实现对塑料粒的冷却作用，同时实现将不同的塑料粒吹进各自的进料室13中，且在通过出料斗601进行出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种可拆卸的塑料切粒装置，包括底板(1)、底座(2)、机体(6)和切粒箱(9)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上表面等间距固定安装有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)的顶部固定安装有衬板(5)，所述衬板(5)的下表面固定安装有电机仓A(4)，所述衬板(5)的上表面固定安装有机体(6)，所述机体(6)的上表面固定安装有多组柱腿(7)，且柱腿(7)的顶部固定安装有切粒箱(9)，所述切粒箱(9)的一侧焊接安装有电机仓B(8)，所述切粒箱(9)的外表面设有PLC控制器(901)，所述电机仓A(4)的底部设有震动电机(402)，所述机体(6)的内部设有筛分室(12)，且筛分室(12)的内壁设有多组滑道槽(1202)，所述滑道槽(1202)之间滑动安装有筛网(1203)，且筛网(1203)的外表面固定安装有抽拉手(1204)，所述筛分室(12)的一侧设有开口(1201)，所述电机仓B(8)的内部设有伺服电机(801)，且伺服电机(801)的输出端对接安装有主动轮(802)，所述伺服电机(801)的输出端贯穿主动轮(802)与挤出箱(14)的一端对接安装，所述挤出箱(14)的内部设有蛟龙叶(1401)，所述蛟龙叶(1401)的一端贯穿挤出箱(14)对接安装有切料刀(1405)，所述切粒箱(9)的内壁均匀分布有电热丝(903)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的塑料切粒装置，其特征在于：所述电机仓A(4)的内部设有隔音棉(401)。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的塑料切粒装置，其特征在于：所述机体(6)的一侧设有出料斗(601)，所述机体(6)的外表面设有密闭门(602)和观察窗(604)，所述密闭门(602)的外表面设有把手(603)，且把手(603)的外表面上套有橡胶套件。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的塑料切粒装置，其特征在于：所述伺服电机(801)的一端与主动轮(802)对接安装，且主动轮(802)的内表面安装有皮带(803)，所述主动轮(802)的一侧通过皮带(803)对接安装有从动轮(804)。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的塑料切粒装置，其特征在于：所述切粒箱(9)的内部设有主动辊(902)，所述切粒箱(9)的顶部安装有进料斗(10)。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的塑料切粒装置，其特征在于：所述机体(6)的内部设有吹风室(11)，且吹风室(11)的内部设有风机(1101)，所述风机(1101)的一端对接安装有风管(1102)。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸的塑料切粒装置，其特征在于：所述机体(6)的内部设有进料室(13)，且进料室(13)的一侧等间距设有料口(1301)。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸的塑料切粒装置，其特征在于：所述挤出箱(14)的一侧外表面等间距设有挤出口(1404)，所述挤出箱(14)的一侧对接安装有固定轴(1402)和转动轴(1403)，所述固定轴(1402)的外表面等间距设有固定刀(1406)，所述转动轴(1403)的外表面与切料刀(1405)对接安装。

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