CN214110052U - 一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，包括固定架，所述固定架左端内壁的中部固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸活塞杆处固定连接有固定框，所述固定框内部后端设置有第一交流电机，所述第一交流电机驱动端贯穿固定框并固定连接在螺杆一端，所述螺杆前后两侧外径处均设置有卡块。本实用新型中，通过第一交流电机带动螺杆的转动，并在卡块内滚珠丝杠螺母副的作用下实现卡块之间向螺杆中部的相对移动，从而实现对所需打磨螺栓的夹持固定，增强在加工过程中的稳定性，其次通过第二交流电机带动挡板的上升与下降，从而避免在打磨过程中废屑的飞溅，提高安全性的同时方便工作人员的清理，值得大力推广。

Description

一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置。

背景技术

在对碳碳复合材料螺栓进行加工的过程中，需用到打磨装置对螺栓的上下两端进行打磨处理。

在现阶段存在的针对于碳碳复合材料螺栓打磨的装置中，存在对所需加工螺栓进行夹持安装或拆卸时操作较为复杂的问题，从而影响了加工生产的效率，同时存在夹持不稳定的情况，其次在进行对螺栓的打磨处理时，打磨轮与螺栓的接触易产生高温的废屑，高温废屑易对周围的工作人员造成伤害，同时不方便后续工作人员的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，包括固定架，所述固定架左端内壁的中部固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸活塞杆处固定连接有固定框，所述固定框内部后端设置有第一交流电机，所述第一交流电机驱动端贯穿固定框并固定连接在螺杆一端，所述螺杆前后两侧外径处均设置有卡块，所述卡块内部均设置有滚珠丝杠螺母副且滚珠丝杠螺母副内部通孔处均螺纹连接在相对应的螺杆上，后端所述卡块顶部的左右两端均固定连接有电磁线圈，所述固定架内部上下两端的中心处均固定连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸活塞杆处均固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端均固定连接有打磨轮，所述固定架前端两端均固定连接有固定箱，所述固定箱内部底端均设置有第二交流电机，所述第二交流电机驱动端均固定连接在第一转动杆一端，所述第一转动杆另一端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部通孔处均固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆左右两侧均固定连接有直齿轮，所述直齿轮靠近固定架一端均啮合连接有齿条板，所述齿条板分别固定连接在挡板左右两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆另一端转动连接在固定框内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆上卡块内的滚珠丝杠螺母副为相对设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动杆左右两端均转动连接在固定箱内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定箱顶端与挡板相对应位置处均设置开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条板内部通孔处滑动连接有立杆，所述立杆底端均固定连接在固定箱底端内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板材质为钢化玻璃。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第一交流电机带动螺杆的转动，并在卡块内滚珠丝杠螺母副的作用下实现卡块之间向螺杆中部的相对移动，同时通过两个卡块靠近螺杆中部一端上的半圆槽对所需加工的螺栓进行固定，从而实现对所需加工螺栓的夹持与固定，方便人员对所需加工的螺栓进行安装与拆卸，同时通过两个卡块的卡合增强了夹持的稳定性。

2、本实用新型中，通过第二交流电机带动挡板的上升与下降，在加工过程中将挡板上升从而避免在打磨过程中高温废屑的飞溅，提高安全性的同时方便工作人员的清理，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置中固定框的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置中固定箱的内部结构示意图。

图例说明：

1、固定架；2、第一伸缩缸；3、固定框；4、第一交流电机；5、螺杆；6、卡块；7、滚珠丝杠螺母副；8、电磁线圈；9、第二伸缩缸；10、驱动电机；11、打磨轮；12、固定箱；13、第二交流电机；14、第一转动杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第二转动杆；18、直齿轮；19、齿条板；20、挡板；21、立杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，包括固定架1，固定架1左端内壁的中部固定连接有第一伸缩缸2，通过第一伸缩缸2实现对固定框3在水平方向上的位置调节，第一伸缩缸2活塞杆处固定连接有固定框3，固定框3内部后端设置有第一交流电机4，第一交流电机4驱动端贯穿固定框3并固定连接在螺杆5一端，螺杆5前后两侧外径处均设置有卡块6，卡块6内部均设置有滚珠丝杠螺母副7且滚珠丝杠螺母副7内部通孔处均螺纹连接在相对应的螺杆5上，后端卡块6顶部的左右两端均固定连接有电磁线圈8，在对所需加工的螺栓进行安装时，通过电磁线圈8通电使卡块6具有磁性，从而将所需加工的螺栓吸附在后端卡块6上的半圆凹槽内，然后通过第一交流电机4带动螺杆5的转动，在螺杆5上两个卡块6内滚珠丝杠螺母副7的作用下将在螺杆5上的旋转运动转化为直线运动，从而带动两个卡块6同时向螺杆5中部进行移动，实现对所需加工螺栓的夹持与固定，固定架1内部上下两端的中心处均固定连接有第二伸缩缸9，第二伸缩缸9活塞杆处均固定连接有驱动电机10，驱动电机10输出端均固定连接有打磨轮11，通过第二伸缩缸9实现驱动电机10在垂直方向上的高度调节，通过驱动电机10带动打磨轮11的转动，从而实现对所需加工螺栓的上下两端进行打磨处理，固定架1前端两端均固定连接有固定箱12，固定箱12内部底端均设置有第二交流电机13，第二交流电机13驱动端均固定连接在第一转动杆14一端，第一转动杆14另一端均固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15顶端均啮合连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16内部通孔处均固定连接有第二转动杆17，第二转动杆17左右两侧均固定连接有直齿轮18，直齿轮18靠近固定架1一端均啮合连接有齿条板19，齿条板19分别固定连接在挡板20左右两端，通过固定箱12内的第二交流电机13带动第一转动杆14进行转动，第一转动杆14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16进行转动，第二锥齿轮16带动内部第二转动杆17进行转动，第二转动杆17带动左右两侧直齿轮18的转动，直齿轮18带动齿条板19在立杆21上进行垂直方向上的移动，从而实现挡板20在垂直方向上的上升或下降。

螺杆5另一端转动连接在固定框3内壁上，螺杆5上卡块6内的滚珠丝杠螺母副7为相对设置，通过滚珠丝杠螺母副7之间的相对设置实现卡块6在螺杆5上的相对移动，从而实现对所需加工螺栓的夹持与固定，第二转动杆17左右两端均转动连接在固定箱12内壁上，固定箱12顶端与挡板20相对应位置处均设置开口，开口保证了挡板20的正常上升与下降，齿条板19内部通孔处滑动连接有立杆21，立杆21底端均固定连接在固定箱12底端内壁上，立杆21起到支撑与固定齿条板19的作用，同时保证了齿条板19随直齿轮18的转动进行相应的移动，挡板20材质为钢化玻璃，通过透明的钢化玻璃实现对固定架1内部加工生产过程中的观测。

工作原理：在对所需加工的螺栓进行安装时，通过电磁线圈8通电使卡块6具有磁性，从而将所需加工的螺栓吸附在后端卡块6上的半圆凹槽内，然后通过第一交流电机4带动螺杆5的转动，在螺杆5上两个卡块6内滚珠丝杠螺母副7的作用下将在螺杆5上的旋转运动转化为直线运动，从而带动两个卡块6同时向螺杆5中部进行移动，实现对所需加工螺栓的夹持与固定，然后通过第二伸缩缸9实现驱动电机10在垂直方向上的高度调节，通过驱动电机10带动打磨轮11的转动，从而实现对所需加工螺栓的上下两端进行打磨处理，在进行打磨时，通过固定箱12内的第二交流电机13带动第一转动杆14进行转动，第一转动杆14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16进行转动，第二锥齿轮16带动内部第二转动杆17进行转动，第二转动杆17带动左右两侧直齿轮18的转动，直齿轮18带动齿条板19在立杆21上进行垂直方向上的移动，从而实现挡板20在垂直方向上的上升或下降，进而避免在打磨过程中所产生高温废屑的飞溅。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)左端内壁的中部固定连接有第一伸缩缸(2)，所述第一伸缩缸(2)活塞杆处固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)内部后端设置有第一交流电机(4)，所述第一交流电机(4)驱动端贯穿固定框(3)并固定连接在螺杆(5)一端，所述螺杆(5)前后两侧外径处均设置有卡块(6)，所述卡块(6)内部均设置有滚珠丝杠螺母副(7)且滚珠丝杠螺母副(7)内部通孔处均螺纹连接在相对应的螺杆(5)上，后端所述卡块(6)顶部的左右两端均固定连接有电磁线圈(8)，所述固定架(1)内部上下两端的中心处均固定连接有第二伸缩缸(9)，所述第二伸缩缸(9)活塞杆处均固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端均固定连接有打磨轮(11)，所述固定架(1)前端两端均固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)内部底端均设置有第二交流电机(13)，所述第二交流电机(13)驱动端均固定连接在第一转动杆(14)一端，所述第一转动杆(14)另一端均固定连接有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)顶端均啮合连接有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)内部通孔处均固定连接有第二转动杆(17)，所述第二转动杆(17)左右两侧均固定连接有直齿轮(18)，所述直齿轮(18)靠近固定架(1)一端均啮合连接有齿条板(19)，所述齿条板(19)分别固定连接在挡板(20)左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述螺杆(5)另一端转动连接在固定框(3)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述螺杆(5)上卡块(6)内的滚珠丝杠螺母副(7)为相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述第二转动杆(17)左右两端均转动连接在固定箱(12)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述固定箱(12)顶端与挡板(20)相对应位置处均设置开口。

6.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述齿条板(19)内部通孔处滑动连接有立杆(21)，所述立杆(21)底端均固定连接在固定箱(12)底端内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料螺栓表面处理用打磨装置，其特征在于：所述挡板(20)材质为钢化玻璃。

Images