CN214110028U - 一种缸孔珩磨调试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缸孔珩磨调试工装，工装包括本体，本体呈矩形，本体的一侧形成一检测基准侧边，述本体上与检测基准侧边垂直的位置形成有检测基准长侧边，本体上靠近检测基准侧边处竖直间隔开设有两个定位销孔，所述本体中心沿着本体长度方向均匀间隔开设有四个检测孔，本体的底面形成支承定位面，本体的上表面形成检测平面；本实用新型结构简单，实用性好，不占用空间，易实施，方便测量，观察，增大了检测有效面或距离，提高调整检测精度，操作简单，便捷，易学习，适合推广，能缩短调试时间，提高调试效率高，降低调试成本。

Description

一种缸孔珩磨调试工装

技术领域

本实用新型属于发动机缸体缸孔珩磨加工技术领域，具体涉及一种缸孔珩磨调试工装。

背景技术

目前发动机缸体缸孔珩磨加工领域里，珩磨加工工装与珩磨设备之间精度调整是通过检测工装上的缸体缸孔，在线检测空间紧凑，检测难度大，调整时不利于观察检测数值变化，不大大的增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的是安全，可靠，能快速准确调整珩磨加工工装与珩磨设备之间精度。工装要方便测量、验证，能提高调试效率，缩短调试时间，降低调试成本。

具体的，一种缸孔珩磨调试工装，其特征在于，工装包括本体，本体呈矩形，

所述本体一侧形成一短检测基准侧边，另一侧形成一检测基准长侧边，两检测基准侧边相互垂直，所述检测基准长侧边上开设有避让槽；

所述本体上靠近检测基准侧边处竖直间隔开设有两个定位销孔，所述本体中心沿着本体长度方向均匀间隔开设有多个检测孔，本体的底面形成支承定位面，本体的上表面形成检测平面。

检测基准长侧边，短检测基准侧边及支承定位面为基准，两个定位销孔与所需加工的缸体定位销孔位置关系保证一致；多个检测孔和两个定位销孔的位置关系同缸体定位销孔与需珩磨缸孔位置关系保证一致。

进一步地，两个定位销孔和多个检测孔及支承定位面位置关系与所要加工的缸体的定位销孔，缸孔及缸体底面关系保证一致；

进一步地，检测基准长侧边与四个检测孔中心连线平行。

进一步地，检测平面与支承定位面平行。

有益效果：

1、结构简单，实用性好，易实施。

2、检测有效面（距离）增大，能提高调整检测精度。

3、方便测量，观察，能缩短调试时间，提高调试效率高，降低调试成本。

4、操作简单，便捷，易学习，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明涉及缸体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型公共的实施方式作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示：一种缸孔珩磨调试工装，用来调试缸孔珩磨夹具相对刀具的位置关系，保证珩磨刀具在缸孔珩磨工作位置上与其同心。

该调试整工装包含检测基准侧边1，两个定位销孔2，多个检测孔3，检测基准长侧边4，支承定位面5，检测平面6，避让槽7，缸体缸孔珩磨夹具8等组成。

该缸孔珩磨调试工装，本体呈矩形，本体一侧形成一短检测基准侧边1，另一侧形成一检测基准长侧边4，两检测基准侧边垂直，达检具级精度要求，检测基准长侧边4上有避让槽7。

该缸孔珩磨调试工装，检测平面6与支承定位面5平行，达检具级精度要求。

该缸孔珩磨调试工装，有两个定位销孔2和多个检测孔3及支承定位面5，其位置关系均为检具级精度要求。

该缸孔珩磨调试工装，检测基准长侧边4，短检测基准侧边1及支承定位面5为基准，两个定位销孔2与所需加工的缸体定位销孔位置关系保证一致；多个检测孔3和两个定位销孔2的位置关系同缸体定位销孔与需珩磨缸孔位置关系保证一致。

该缸孔珩磨调试工装，检测基准长侧边4，与多个检测孔3中心连线平行，达检具级精度要求。

缸孔珩磨调试工装具体设施方法：

1.将该缸孔珩磨调试工装安装在缸孔珩磨夹具8上，两个定位销孔2位置关系与缸体缸孔珩磨时保持一致。

2.在缸孔珩磨刀具上架多个表，测头与检测平面6接触，开动设备，缸孔珩磨刀具沿X向移动，检测检测平面6与支承定位面5平行。

3. 在缸孔珩磨刀具上架表，测头与检测基准长侧边4接触，开动设备，缸孔珩磨刀具沿X向移动，检测检测基准长侧边4与缸孔珩磨刀具沿X向移动的平行，即保证缸孔珩磨刀具沿X向移动与多个检测孔3中心连线平行。

4. 在缸孔珩磨刀具上架表，检测短基准侧边1，确定检测孔3在X方向的位置，在缸孔珩磨刀具上架表，测头与检测孔3接触，转动缸孔珩磨刀具，检测缸孔珩磨刀具与检测孔3的同心度；在以该孔为基准，同样方法检测下一个检测孔3的同心度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种缸孔珩磨调试工装，其特征在于，工装包括本体，本体呈矩形，

所述本体一侧形成一短检测基准侧边（1），另一侧形成一检测基准长侧边（4），两检测基准侧边相互垂直，所述检测基准长侧边（4）上开设有避让槽（7）；

所述本体上靠近检测基准侧边（1）处竖直间隔开设有两个定位销孔（2），所述本体中心沿着本体长度方向均匀间隔开设有多个检测孔（3），本体的底面形成支承定位面（5），本体的上表面形成检测平面（6）；

检测基准长侧边（4），短检测基准侧边（1）及支承定位面（5）为基准，两个定位销孔（2）与所需加工的缸体定位销孔位置关系保证一致；多个检测孔（3）和两个定位销孔（2）的位置关系同缸体定位销孔与需珩磨缸孔位置关系保证一致。

2.如权利要求1所述的一种缸孔珩磨调试工装，其特征是：两个定位销孔（2）和多个检测孔（3）及支承定位面（5）位置关系与所要加工的缸体的定位销孔，缸孔及缸体底面关系保证一致。

3.如权利要求1所述的一种缸孔珩磨调试工装，其特征是：检测基准长侧边（4）与四个检测孔（3）中心连线平行。

4.如权利要求1所述的一种缸孔珩磨调试工装，其特征是：检测平面（6）与支承定位面（5）平行。

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