CN214109933U - 一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装模具技术领域，尤其为一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置，包括底座和侧板，所述底座的顶端固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有横梁，所述横梁的底端固定连接有打磨装置，所述底座的顶端固定连接有电动伸缩杆，本实用新型中打磨装置由立体空间移动改为平面移动和旋转打磨，电动伸缩杆在第二卡块和侧板滑动连接的限位下对移动板稳定升降，电机带动螺旋杆在第一卡块和移动板滑动连接的限位下对夹板同时向两侧或中间移动，从而对不同尺寸的模具可靠夹持，控制器对打磨装置立体空间控制改为平面空间控制，降低控制器对打磨装置的控制难度，提高了打磨精度，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装模具技术领域，具体为一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
市场上的打磨装置利用对模具夹持固定，不改变其位置，驱动打磨装置进行立体空间移动和旋转打磨，增加了对打磨装置控制的难度，降低了打磨的精度，另外打磨过程中产生的磨屑往往散落在工作台上，对工作人员存在一定的安全隐患，同时不能维持有序生产，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置，包括底座和侧板，所述底座的顶端固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有横梁，所述横梁的底端固定连接有打磨装置，所述底座的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有移动板，所述移动板的左右两端均固定连接有第二卡块，且第二卡块与侧板滑动连接，所述移动板的顶端内侧滑动连接有第一卡块，所述第一卡块的顶端固定连接有夹板，所述夹板的内侧螺旋连接有螺旋杆，所述螺旋杆的右端固定连接有电机，且电机与移动板固定连接，所述侧板的右端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶端固定连接有风机，所述风机的进风口和出风口均连通有气管，位于进风口的所述气管连通有吸头，所述横梁的底端固定连接有第一固定块，且第一固定块与吸头固定连接，所述侧板的右端固定连接有控制器，所述侧板的右端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设置有底盖，所述底盖的顶端内侧螺旋连接有箱体，所述箱体的顶端外侧螺旋连接有箱盖，所述箱盖的顶端螺旋连接有连接环，且连接环与位于出气口的气管连通，所述箱体的内侧滑动连接有第三卡块，所述第三卡块的一端固定连接有压板，所述压板的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外侧转动连接有转动板，所述转动轴的外侧设置有发条弹簧，所述压板的底端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与底盖贴合，所述夹板的一端固定连接有模具，所述箱体的内侧设置有过滤层，所述压板的顶端固定连接有推杆，且推杆与箱盖滑动连接。
优选的，所述发条弹簧的两端分别与转动轴和压板固定连接。
优选的，所述螺旋杆左右两侧的螺旋方向相反。
优选的，所述电动伸缩杆的个数有两个，且关于箱体的竖直平分线左右对称。
优选的，所述打磨装置位于横梁底端的中央位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、移动板、第一卡块、第二卡块、电机、螺旋杆和夹板，可以对不同尺寸的模具可靠夹持的同时对其进行升降，打磨装置由立体空间移动改为平面移动和旋转打磨，电动伸缩杆在第二卡块和侧板滑动连接的限位下对移动板稳定升降，电机带动螺旋杆在第一卡块和移动板滑动连接的限位下对夹板同时向两侧或中间移动，从而对不同尺寸的模具可靠夹持，控制器对打磨装置立体空间控制改为平面空间控制，降低控制器对打磨装置的控制难度，提高了打磨精度，增加了装置的实用性。
2、本实用新型中，通过设置的风机、控制器、推杆、压板、转动板、转动轴、发条弹簧、弹簧、第三卡块、吸头和吸管，可以对打磨过程中产生的磨屑及时回收处理，并可以对收集的磨屑进行压实，避免箱体空间较小需要来回多次倾倒磨屑，风机将打磨装置工作时打磨的废屑利用气流扰动带入箱体，在过滤层的阻碍下堆积在转动板上方，磨屑较多时压动转动板围绕转动轴便捷转动，从而磨屑落入箱体底部，推动推杆带动压板向下移动，对箱体底部的废屑便捷压实，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-底座、2-电动伸缩杆、3-第一卡块、4-移动板、5-第二卡块、 6-螺旋杆、7-夹板、8-模具、9-打磨装置、10-横梁、11-第一固定块、12-吸头、13-气管、14-风机、15-第二固定块、16-电机、17-连接环、18-箱盖、 19-过滤层、20-推杆、21-压板、22-转动板、23-发条弹簧、24-第三卡块、 25-箱体、26-控制器、27-转动轴、28-支撑板、29-底盖、30-弹簧、31-侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置，包括底座1和侧板31，底座1的顶端固定连接有侧板31，侧板31的顶端固定连接有横梁10，横梁10 的底端固定连接有打磨装置9，底座1的顶端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端固定连接有移动板4，移动板4的左右两端均固定连接有第二卡块5，且第二卡块5与侧板31滑动连接，移动板4的顶端内侧滑动连接有第一卡块3，第一卡块3的顶端固定连接有夹板7，夹板7的内侧螺旋连接有螺旋杆6，螺旋杆6的右端固定连接有电机16，且电机16与移动板4固定连接，侧板31的右端固定连接有第二固定块15，第二固定块15的顶端固定连接有风机14，风机14的进风口和出风口均连通有气管13，位于进风口的气管13连通有吸头12，横梁10的底端固定连接有第一固定块11，且第一固定块11与吸头12固定连接，侧板31的右端固定连接有控制器26，侧板31的右端固定连接有支撑块28，支撑块28的顶端设置有底盖29，底盖29的顶端内侧螺旋连接有箱体25，箱体25的顶端外侧螺旋连接有箱盖18，箱盖18的顶端螺旋连接有连接环17，且连接环17与位于出气口的气管13连通，箱体 25的内侧滑动连接有第三卡块24，第三卡块24的一端固定连接有压板21，压板21的内侧设置有转动轴27，转动轴27的外侧转动连接有转动板22，转动轴27的外侧设置有发条弹簧23，压板21的底端固定连接有弹簧30，且弹簧30的另一端与底盖29贴合，夹板7的一端固定连接有模具8，箱体25的内侧设置有过滤层19，压板21的顶端固定连接有推杆20，且推杆20与箱盖 18滑动连接，使用过程中推杆20便捷推动压板21，弹簧30复位带动压板21 上升到箱体25顶部，风机14将打磨装置9附近的磨屑便捷吸入箱体25，过滤层19避免磨屑被气流带出箱体25。
发条弹簧23的两端分别与转动轴27和压板21固定连接，使用过程中发条弹簧23复位带动转动板22嵌入压板21保证压实时推杆20带动压板21整体压动磨屑；螺旋杆6左右两侧的螺旋方向相反，使用过程中保证夹板7同时向两侧或中间移动，使用过程中便于模具8的可靠夹持；电动伸缩杆2的个数有两个，且关于箱体25的竖直平分线左右对称，使用过程中保证移动板 4的稳定移动；打磨装置9位于横梁10底端的中央位置处，使用过程中便于模具8的打磨。
工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以对不同尺寸的模具8可靠夹持的同时对其进行升降，通过控制器26启动电机16，电机16带动螺旋杆6在第一卡块3和移动板4滑动连接的限位下对夹板7同时向两侧或中间移动，从而对不同尺寸的模具8可靠夹持，然后通过控制器 26启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2在第二卡块5和侧板31滑动连接的限位下对移动板4稳定升降，打磨装置9由立体空间移动改为平面移动和旋转打磨，可以对打磨过程中产生的磨屑及时回收处理，风机14将打磨装置9工作时打磨的废屑利用气流扰动带入箱体25，在过滤层19的阻碍下堆积在转动板 22上方，磨屑较多时压动转动板22围绕转动轴27便捷转动，从而磨屑落入箱体25底部，发条弹簧23缩小，磨屑降落后发条弹簧23复位带动转动板22 嵌入压板21，推动推杆20带动压板21向下移动，对箱体25底部的废屑便捷压实，弹簧30压缩，松开推杆20后，弹簧30复位推动压板21上升复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置，包括底座(1)和侧板(31)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有侧板(31)，所述侧板(31)的顶端固定连接有横梁(10)，所述横梁(10)的底端固定连接有打磨装置(9)，所述底座(1)的顶端固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的左右两端均固定连接有第二卡块(5)，且第二卡块(5)与侧板(31)滑动连接，所述移动板(4)的顶端内侧滑动连接有第一卡块(3)，所述第一卡块(3)的顶端固定连接有夹板(7)，所述夹板(7)的内侧螺旋连接有螺旋杆(6)，所述螺旋杆(6)的右端固定连接有电机(16)，且电机(16)与移动板(4)固定连接，所述侧板(31)的右端固定连接有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)的顶端固定连接有风机(14)，所述风机(14)的进风口和出风口均连通有气管(13)，位于进风口的所述气管(13)连通有吸头(12)，所述横梁(10)的底端固定连接有第一固定块(11)，且第一固定块(11)与吸头(12)固定连接，所述侧板(31)的右端固定连接有控制器(26)，所述侧板(31)的右端固定连接有支撑块(28)，所述支撑块(28)的顶端设置有底盖(29)，所述底盖(29)的顶端内侧螺旋连接有箱体(25)，所述箱体(25)的顶端外侧螺旋连接有箱盖(18)，所述箱盖(18)的顶端螺旋连接有连接环(17)，且连接环(17)与位于出气口的气管(13)连通，所述箱体(25)的内侧滑动连接有第三卡块(24)，所述第三卡块(24)的一端固定连接有压板(21)，所述压板(21)的内侧设置有转动轴(27)，所述转动轴(27)的外侧转动连接有转动板(22)，所述转动轴(27)的外侧设置有发条弹簧(23)，所述压板(21)的底端固定连接有弹簧(30)，且弹簧(30)的另一端与底盖(29)贴合，所述夹板(7)的一端固定连接有模具(8)，所述箱体(25)的内侧设置有过滤层(19)，所述压板(21)的顶端固定连接有推杆(20)，且推杆(20)与箱盖(18)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置，其特征在于：所述发条弹簧(23)的两端分别与转动轴(27)和压板(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置，其特征在于：所述螺旋杆(6)左右两侧的螺旋方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的个数有两个，且关于箱体(25)的竖直平分线左右对称。
5.根据权利要求1所述的一种精密零部件的工装模具加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(9)位于横梁(10)底端的中央位置处。
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