CN214109746U - 一种钢管切割磁吸式废屑收集结构 - Google Patents
一种钢管切割磁吸式废屑收集结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管切割磁吸式废屑收集结构,包括工作台、万向轮、切割机、磁吸板和复位弹簧,所述工作台的下表面焊接有万向轮,且工作台的上表面边缘处轴承安装有切割机,并且切割机边侧的工作台的下表面固定连接有废屑箱,所述挡料板的上表面覆盖有磁吸板,且挡料板边侧的废屑箱的外壁上焊接有支架,并且支架的内部嵌入连接有手轮杆,所述废屑箱的底部嵌入连接有回收箱,且回收箱的边侧焊接有把手,并且把手的内部嵌入设置有复位弹簧。该钢管切割磁吸式废屑收集结构,易进行废屑的清理,避免废屑在装置中的磁吸结构上堆积,同时钢管切割磁吸式废屑收集结构的废屑回收能力加强,导致废屑回收简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种钢管切割磁吸式废屑收集结构。
背景技术
钢管是一种常见的钢材,广泛用于各行各业,而由于钢管的材质是合金钢和碳素钢等具有可回收价值的金属材质,所以需要对钢管切割时产生的废屑进行收集,磁吸式废屑收集结构则可以使得废屑回收更加充分,减少资源的浪费,贴合可循环工业发展理念。
然而现有的钢管切割磁吸式废屑收集结构存在以下问题:
由于磁吸结构上的废屑不及时清理易降低磁性吸附效果,所以需要装置方便清理磁吸结构的表面,而现有的钢管切割磁吸式废屑收集结构不易进行废屑的清理,易造成废屑在装置中的磁吸结构上堆积,影响装置的使用效果,同时由于废屑在装置内部堆积导致资源浪费,所以需要方便对装置内部的废屑进行回收,而现有的钢管切割磁吸式废屑收集结构的废屑回收能力不足,导致废屑回收繁琐,降低了装置的实用性。
针对上述问题,在原有钢管切割磁吸式废屑收集结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管切割磁吸式废屑收集结构,具有易进行废屑的清理,同时提升废屑回收能力的作用。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢管切割磁吸式废屑收集结构,包括工作台、万向轮、切割机、磁吸板和复位弹簧,所述工作台的下表面焊接有万向轮,且工作台的上表面边缘处轴承安装有切割机,并且切割机边侧的工作台的下表面固定连接有废屑箱,而且废屑箱的顶部固定设置有防飞溅板,同时废屑箱的内部嵌入安装有挡料板,所述挡料板的上表面覆盖有磁吸板,且挡料板边侧的废屑箱的外壁上焊接有支架,并且支架的内部嵌入连接有手轮杆,而且挡料板边侧的废屑箱的内壁上固定设置有导料板,同时废屑箱的底部内部固定安装有滑轨,所述废屑箱的底部嵌入连接有回收箱,且回收箱的边侧焊接有把手,并且把手的内部嵌入设置有复位弹簧,而且复位弹簧边侧的把手的内部嵌入安装有限位杆。
进一步设置为:所述挡料板和手轮杆螺纹连接,且手轮杆和支架转动设置。
进一步设置为:所述磁吸板和废屑箱为贴合的滑动连接,且废屑箱上的导料板为倾斜状设置。
进一步设置为:所述滑轨为“T”字型结构设置,且滑轨和回收箱组成卡合的滑动结构。
进一步设置为:所述把手和限位杆为卡合的伸缩设置,且把手和限位杆通过复位弹簧相连接。
进一步设置为:所述限位杆边侧的废屑箱上焊接有限位架,且限位架和限位杆相互卡合。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:该钢管切割磁吸式废屑收集结构,易进行废屑的清理,避免废屑在装置中的磁吸结构上堆积,不会影响装置的使用效果,同时钢管切割磁吸式废屑收集结构的废屑回收能力加强,导致废屑回收简单快捷,增加了装置的实用性;
(1).通过手轮杆的转动,使得挡料板沿着手轮杆的方向水平移动,且磁吸板和废屑箱相互贴合,使得挡料板带动挡料板水平移动时,让废屑箱将磁吸板上堆积的废屑剔除,避免废屑在磁吸板堆积,影响磁性吸附效果,从而降低装置的废屑收集能力;
(2).通过限位杆的竖直向上移动,使得限位杆和限位架的卡合脱落,再通过回收箱在废屑箱内部的移动,使得回收箱方便从废屑箱的内部脱离,进行回收箱内部废屑的回收,增加了装置的回收效果,增加了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型俯视结构示意图;
图2是本实用新型废屑箱和防飞溅板连接结构示意图;
图3是本实用新型正剖结构示意图;
图4是本实用新型把手和限位杆连接结构示意图;
图5是本实用新型支架和手轮杆连接结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、万向轮;3、切割机;4、废屑箱;5、防飞溅板;6、挡料板;7、磁吸板;8、支架;9、手轮杆;10、导料板;11、滑轨;12、回收箱;13、把手;14、复位弹簧;15、限位杆;16、限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-5,为本实用新型公开的一种钢管切割磁吸式废屑收集结构,包括工作台1、万向轮2、切割机3、废屑箱4、防飞溅板5、挡料板6、磁吸板7、支架8、手轮杆9、导料板10、滑轨11、回收箱12、把手13、复位弹簧14、限位杆15和限位架16,工作台1、万向轮2、切割机3、磁吸板7和复位弹簧14,工作台1的下表面焊接有万向轮2,且工作台1的上表面边缘处轴承安装有切割机3,并且切割机3边侧的工作台1的下表面固定连接有废屑箱4,而且废屑箱4的顶部固定设置有防飞溅板5,同时废屑箱4的内部嵌入安装有挡料板6,挡料板6的上表面覆盖有磁吸板7,且挡料板6边侧的废屑箱4的外壁上焊接有支架8,并且支架8的内部嵌入连接有手轮杆9,而且挡料板6边侧的废屑箱4的内壁上固定设置有导料板10,同时废屑箱4的底部内部固定安装有滑轨11,废屑箱4的底部嵌入连接有回收箱12,且回收箱12的边侧焊接有把手13,并且把手13的内部嵌入设置有复位弹簧14,而且复位弹簧14边侧的把手13的内部嵌入安装有限位杆15。
挡料板6和手轮杆9螺纹连接,且手轮杆9和支架8转动设置,磁吸板7和废屑箱4为贴合的滑动连接,且废屑箱4上的导料板10为倾斜状设置,便于转动手轮杆9使得挡料板6带动磁吸板7沿着手轮杆9水平移动,从而让废屑箱4对磁吸板7上的废屑进行剔除,使得废屑沿着导料板10下落到回收箱12中;
滑轨11为“T”字型结构设置,且滑轨11和回收箱12组成卡合的滑动结构,便于回收箱12沿着滑轨11水平移动,使得回收箱12在废屑箱4的内部进行拆卸安装;
把手13和限位杆15为卡合的伸缩设置,且把手13和限位杆15通过复位弹簧14相连接,限位杆15边侧的废屑箱4上焊接有限位架16,且限位架16和限位杆15相互卡合,便于无外力作用下,复位弹簧14始终压迫限位杆15和限位架16卡合,对回收箱12进行稳定定位,以及便于竖直向上移动限位杆15,使得限位杆15和限位架16的卡合脱落,从而方便回收箱12的移动;
本实用新型的工作原理及有益效果为:根据图1-3所示,将钢管放置到工作台1上进行定位,接着启动切割机3围绕工作台1转动,对钢管进行切割,而切割时产生的废屑从切割机3边侧的工作台1上的孔洞中下落到磁吸板7,磁吸板7对废屑进行吸附,避免废屑弥散到周围的环境中,同时防飞溅板5对切割时飞溅的废屑进行阻挡,使得废屑下落到磁吸板7上,根据图3和图5所示,当钢管切割完成后,旋转手轮杆9,带动挡料板6和磁吸板7向着远离废屑箱4的方向水平移动,使得废屑箱4对磁吸板7上的废屑进行剔除,而剔除后的废屑顺着导料板10进入回收箱12中,避免废屑在磁吸板7上堆积,影响磁吸板7吸附效果;
根据图3-4所示,当需要进行废屑回收时,竖直向上移动限位杆15,使得限位杆15和限位架16的卡合脱落,通过把手13拉动回收箱12沿着滑轨11移动,从而让回收箱12和废屑箱4脱离,使得废屑方便进行回收,回收完毕,根据图4所示,竖直向上移动限位杆15且压迫复位弹簧14,然后将回收箱12和滑轨11卡合,接着将回收箱12插入废屑箱4的内部,再松开限位杆15,复位弹簧14复位压迫限位杆15和限位架16卡合,对回收箱12进行定位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管切割磁吸式废屑收集结构,其特征在于:包括工作台(1)、万向轮(2)、切割机(3)、磁吸板(7)和复位弹簧(14),所述工作台(1)的下表面焊接有万向轮(2),且工作台(1)的上表面边缘处轴承安装有切割机(3),并且切割机(3)边侧的工作台(1)的下表面固定连接有废屑箱(4),而且废屑箱(4)的顶部固定设置有防飞溅板(5),同时废屑箱(4)的内部嵌入安装有挡料板(6),所述挡料板(6)的上表面覆盖有磁吸板(7),且挡料板(6)边侧的废屑箱(4)的外壁上焊接有支架(8),并且支架(8)的内部嵌入连接有手轮杆(9),而且挡料板(6)边侧的废屑箱(4)的内壁上固定设置有导料板(10),同时废屑箱(4)的底部内部固定安装有滑轨(11),所述废屑箱(4)的底部嵌入连接有回收箱(12),且回收箱(12)的边侧焊接有把手(13),并且把手(13)的内部嵌入设置有复位弹簧(14),而且复位弹簧(14)边侧的把手(13)的内部嵌入安装有限位杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割磁吸式废屑收集结构,其特征在于:所述挡料板(6)和手轮杆(9)螺纹连接,且手轮杆(9)和支架(8)转动设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割磁吸式废屑收集结构,其特征在于:所述磁吸板(7)和废屑箱(4)为贴合的滑动连接,且废屑箱(4)上的导料板(10)为倾斜状设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割磁吸式废屑收集结构,其特征在于:所述滑轨(11)为“T”字型结构设置,且滑轨(11)和回收箱(12)组成卡合的滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割磁吸式废屑收集结构,其特征在于:所述把手(13)和限位杆(15)为卡合的伸缩设置,且把手(13)和限位杆(15)通过复位弹簧(14)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管切割磁吸式废屑收集结构,其特征在于:所述限位杆(15)边侧的废屑箱(4)上焊接有限位架(16),且限位架(16)和限位杆(15)相互卡合。
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CN202022810789.0U CN214109746U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种钢管切割磁吸式废屑收集结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114260748A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-01 | 江苏亚威艾欧斯激光科技有限公司 | 一种切割设备的废料回收装置 |
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2020
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