CN214109719U - 一种五金零部件加工用自动上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金零部件加工用自动上料设备，包括：上料控制箱，所述上料控制箱上安装有上料铁屑处理结构；其中，所述上料铁屑处理结构包含有：上料输送带、除尘室、吹灰进气箱、吹灰风扇、除尘箱、吸气管、若干铁屑吸附网、第一排气管、抽风组件以及第二排气管；本实用新型涉及五金零件加工设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的五金零部件加工上料多通过人工搬运的方式，劳动量较大，劳动强度高，且上料速度慢，传统的上料输送装置在上料时会在设备上堆积大量的铁屑和灰尘，长时间使用后会减少设备的使用寿命，造成设备损坏，影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金零件加工设备技术领域，具体为一种五金零部件加工用自动上料设备。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，现有的五金零部件加工上料多通过人工搬运的方式，劳动量较大，劳动强度高，且上料速度慢，传统的上料输送装置在上料时会在设备上堆积大量的铁屑和灰尘，长时间使用后会减少设备的使用寿命，造成设备损坏，影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金零部件加工用自动上料设备，解决了现有的五金零部件加工上料多通过人工搬运的方式，劳动量较大，劳动强度高，且上料速度慢，传统的上料输送装置在上料时会在设备上堆积大量的铁屑和灰尘，长时间使用后会减少设备的使用寿命，造成设备损坏，影响生产效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金零部件加工用自动上料设备，包括：上料控制箱，所述上料控制箱上安装有上料铁屑处理结构；
其中，所述上料铁屑处理结构包含有：上料输送带、除尘室、吹灰进气箱、吹灰风扇、除尘箱、吸气管、若干铁屑吸附网、第一排气管、抽风组件以及第二排气管；
所述上料输送带固定安装在上料控制箱上方位置，所述除尘室设在上料控制箱内部，所述吹灰进气箱固定安装在除尘室内下壁面右侧位置，所述吹灰风扇倾斜固定安装在吹灰进气箱上壁面位置，所述除尘箱固定安装在吹灰进气箱左侧位置，所述吸气管下端固定安装在除尘箱右壁面进气口上，若干所述铁屑吸附网固定安装在除尘箱内，所述第一排气管右端固定安装在除尘箱左壁面排气口上，所述抽风组件固定安装在除尘箱左侧，所述第一排气管左端固定安装在抽风组件上，所述第二排气管左端固定安装在上料控制箱左壁面排气口上，所述第二排气管右端连接安装在抽风组件排气口上。
优选的，所述抽风组件包含有：抽风驱动箱、抽风叶轮、第一齿轮、旋转电机、第二齿轮以及传动链条；
所述抽风驱动箱固定安装在除尘箱左侧位置，所述抽风驱动箱与第一排气管和第二排气管相连接，所述抽风叶轮活动安装在抽风驱动箱内，所述第一齿轮套装固定在抽风叶轮旋转轴上，所述旋转电机固定安装在抽风驱动箱上壁面上，所述第二齿轮套装固定在旋转电机输出端上，所述传动链条与第一齿轮、第二齿轮相啮合。
优选的，所述上料输送带上安装有具有固定作用的输送带支架。
优选的，所述上料输送带上安装有用于输送五金零部件的挡板。
优选的，所述上料控制箱上安装有用于进气的进气格栅。
优选的，所述除尘箱内安装有用于固定铁屑吸附网的卡块。
有益效果
本实用新型提供了一种五金零部件加工用自动上料设备，具备以下有益效果：本案使用了上料铁屑处理结构，通过机械结构对上料设备上的铁屑灰尘等进行收集清除，以保证设备使用寿命，防止设备因铁屑灰尘堆积造成设备损坏，解决了现有的五金零部件加工上料多通过人工搬运的方式，劳动量较大，劳动强度高，且上料速度慢，传统的上料输送装置在上料时会在设备上堆积大量的铁屑和灰尘，长时间使用后会减少设备的使用寿命，造成设备损坏，影响生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种五金零部件加工用自动上料设备的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种五金零部件加工用自动上料设备的主视剖视局部放大结构示意图。
图3为本实用新型所述一种五金零部件加工用自动上料设备的俯视结构示意图。
图中：1-上料控制箱；2-上料输送带；3-除尘室；4-吹灰进气箱；5-吹灰风扇；6-除尘箱；7-吸气管；8-铁屑吸附网；9-第一排气管；10-第二排气管；11-抽风驱动箱；12-旋转电机；13-第一齿轮；14-旋转电机；15-第二齿轮；16-传动链条；17-输送带支架；18-挡板；19-进气格栅；20-卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金零部件加工用自动上料设备；
本案主要组件为：上料控制箱1，所述上料控制箱1上安装有上料铁屑处理结构；
在具体实施过程中，所述上料铁屑处理结构包含有：上料输送带2、除尘室3、吹灰进气箱4、吹灰风扇5、除尘箱6、吸气管7、若干铁屑吸附网8、第一排气管9、抽风组件以及第二排气管10；
所述上料输送带2固定安装在上料控制箱1上方位置，所述除尘室3设在上料控制箱1内部，所述吹灰进气箱4固定安装在除尘室3内下壁面右侧位置，所述吹灰风扇5倾斜固定安装在吹灰进气箱4上壁面位置，所述除尘箱6固定安装在吹灰进气箱4左侧位置，所述吸气管7下端固定安装在除尘箱6右壁面进气口上，若干所述铁屑吸附网8固定安装在除尘箱6内，所述第一排气管9右端固定安装在除尘箱6左壁面排气口上，所述抽风组件固定安装在除尘箱6左侧，所述第一排气管9左端固定安装在抽风组件上，所述第二排气管10左端固定安装在上料控制箱1左壁面排气口上，所述第二排气管10右端连接安装在抽风组件排气口上。
需要说明的是，在使用铁屑处理结构时，需要处理的零部件落入到上料输送带2上，通过上料输送带上安装的挡板18向上输送进行下一步加工，上料完成后吹灰风扇5启动开始旋转，通过进气格栅19和吹灰进气箱4向内部抽风，将吸附在上料输送带2上的铁屑灰尘吹下，抽风组件启动向外部抽风，飘散在除尘室3内的铁屑灰尘通过吸气管7吸入到除尘箱6内，通过固定安装在除尘箱6内的铁屑吸附网8对铁屑灰尘进行吸附收集，除尘完成后的空气通过第一排气管9和第二排气管10排出。
在具体实施过程中，进一步的，所述抽风组件包含有：抽风驱动箱11、抽风叶轮12、第一齿轮13、旋转电机14、第二齿轮15以及传动链条16；
所述抽风驱动箱11固定安装在除尘箱6左侧位置，所述抽风驱动箱11与第一排气管9和第二排气管10相连接，所述抽风叶轮12活动安装在抽风驱动箱11内，所述第一齿轮13套装固定在抽风叶轮12旋转轴上，所述旋转电机14固定安装在抽风驱动箱11上壁面上，所述第二齿轮15套装固定在旋转电机14输出端上，所述传动链条16与第一齿轮13、第二齿轮15相啮合。
需要说明的是，在使用抽风组件时，安装在抽风驱动箱11上的旋转电机14通电开始旋转，旋转电机14旋转带动安装在其输出端上的第二齿轮15进行旋转，第二齿轮15旋转通过传动链条16带动第一齿轮13进行旋转，第一齿轮13带动安装在抽风驱动箱11内的抽风叶轮12旋转进行抽风，达到抽气的目的。
在具体实施过程中，进一步的，所述上料输送带2上安装有具有固定作用的输送带支架17。
在具体实施过程中，进一步的，所述上料输送带2上安装有用于输送五金零部件的挡板18。
在具体实施过程中，进一步的，所述上料控制箱1上安装有用于进气的进气格栅19。
在具体实施过程中，进一步的，所述除尘箱6内安装有用于固定铁屑吸附网8的卡块20。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个。。。。。。限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金零部件加工用自动上料设备，包括：上料控制箱（1），其特征在于，所述上料控制箱（1）上安装有上料铁屑处理结构；
其中，所述上料铁屑处理结构包含有：上料输送带（2）、除尘室（3）、吹灰进气箱（4）、吹灰风扇（5）、除尘箱（6）、吸气管（7）、若干铁屑吸附网（8）、第一排气管（9）、抽风组件以及第二排气管（10）；
所述上料输送带（2）固定安装在上料控制箱（1）上方位置，所述除尘室（3）设在上料控制箱（1）内部，所述吹灰进气箱（4）固定安装在除尘室（3）内下壁面右侧位置，所述吹灰风扇（5）倾斜固定安装在吹灰进气箱（4）上壁面位置，所述除尘箱（6）固定安装在吹灰进气箱（4）左侧位置，所述吸气管（7）下端固定安装在除尘箱（6）右壁面进气口上，若干所述铁屑吸附网（8）固定安装在除尘箱（6）内，所述第一排气管（9）右端固定安装在除尘箱（6）左壁面排气口上，所述抽风组件固定安装在除尘箱（6）左侧，所述第一排气管（9）左端固定安装在抽风组件上，所述第二排气管（10）左端固定安装在上料控制箱（1）左壁面排气口上，所述第二排气管（10）右端连接安装在抽风组件排气口上。
2.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用自动上料设备，其特征在于，所述抽风组件包含有：抽风驱动箱（11）、抽风叶轮（12）、第一齿轮（13）、旋转电机（14）、第二齿轮（15）以及传动链条（16）；
所述抽风驱动箱（11）固定安装在除尘箱（6）左侧位置，所述抽风驱动箱（11）与第一排气管（9）和第二排气管（10）相连接，所述抽风叶轮（12）活动安装在抽风驱动箱（11）内，所述第一齿轮（13）套装固定在抽风叶轮（12）旋转轴上，所述旋转电机（14）固定安装在抽风驱动箱（11）上壁面上，所述第二齿轮（15）套装固定在旋转电机（14）输出端上，所述传动链条（16）与第一齿轮（13）、第二齿轮（15）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用自动上料设备，其特征在于，所述上料输送带（2）上安装有具有固定作用的输送带支架（17）。
4.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用自动上料设备，其特征在于，所述上料输送带（2）上安装有用于输送五金零部件的挡板（18）。
5.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用自动上料设备，其特征在于，所述上料控制箱（1）上安装有用于进气的进气格栅（19）。
6.根据权利要求1所述的一种五金零部件加工用自动上料设备，其特征在于，所述除尘箱（6）内安装有用于固定铁屑吸附网（8）的卡块（20）。
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