CN214109649U - 一种用于产品转孔一致性的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于产品转孔一致性的装置,涉及刹车片钻孔夹具领域,包括夹具底板、夹具体、转动器、旋转手柄、夹具固定螺栓、钻孔、转轴、滑轨固定螺母、固定板、滑轨,所述夹具底板放置在水平面上,在所述夹具底板上设置有所述滑轨,所述滑轨设置在两块所述夹具底板的中间,在所述滑轨上设置有所述夹具体,所述夹具体的下表面形成有一个卡槽,所述滑轨与卡槽相接,所述夹具体上设置有所述滑轨固定螺母,在所述夹具体的尾端设置有一块固定板,所述夹具体背向所述固定板的另一端设置有所述转动器,夹具体上形成有转轴安装孔,钻机通过钻孔来完成刹车片的钻孔操作,钻孔夹具完成刹车片的精确钻孔流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片钻孔夹具领域,具体地说是一种用于产品转孔一致性的装置。
背景技术
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用smt-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。
在机械制造领域,很多产品的轴类工件上需要钻孔,例如,在变速器齿轮轴一端的端面上钻一个轴向的螺纹孔。当需要对轴类工件进行钻孔时,为了提高钻孔过程中工件的稳定性及加工精度,待加工的轴类工件通常都需要通过钻孔夹具先固定到钻床上,以方便后续的钻孔工作。
刹车片在加工过程中需要对其进行钻孔,现有的刹车片加工用钻孔装置还存在钻孔时稳定性差,钻孔过程中没有配备夹持件或者夹持件夹持不稳,从而影响钻孔质量,另外钻孔过程产生的粉尘得不到收集会造成粉尘飞扬,不仅对工作人员的健康造成伤害,而且容易影响工作环境。
实用新型内容
针对现有技术中存在固定性差,操作困难,加工效率低,而且产品合格率极低等问题,本实用新型提供了一种用于产品转孔一致性的装置用于刹车片的高精确钻孔,可以避免上述问题的发生。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种用于产品转孔一致性的装置,包括夹具底板、夹具体、转动器、旋转手柄、夹具固定螺栓、钻孔、转轴、滑轨固定螺母、固定板、滑轨,所述夹具底板放置在水平面上,在所述夹具底板上设置有所述滑轨,所述滑轨设置在两块所述夹具底板的中间,在所述滑轨上设置有所述夹具体,所述夹具体的下表面形成有一个卡槽,所述滑轨与卡槽相接,所述夹具体上设置有所述滑轨固定螺母,在所述夹具体的尾端设置有一块固定板,所述夹具体背向所述固定板的另一端设置有所述转动器,在所述夹具体上形成有转轴安装孔,所述夹具体通过所述转轴与所述转动器相连,在所述转动器上设置有夹具固定螺栓,所述夹具固定螺栓上设置有所述旋转手柄,在所述夹具体的上部设置有所述钻孔。
在一些实施例中,所述夹具体上设置有转轴固定螺栓。
在一些实施例中,所述夹具固定螺栓上形成有旋转手柄固定孔,在所述旋转手柄上设置有手柄固定螺栓。
在一些实施例中,所述夹具体内部形成有一个腔体,腔体内设置有腔体底板,在所述腔体底板上设置有刹车片限位块。
在一些实施例中,所述钻孔上设置有橡胶圈。
在一些实施例中,钻机夹具表面镀有抗氧化涂层,所述夹具固定螺栓采用M3机械螺丝。
在一些实施例中,所述夹具底板内部设置有抽板和抽板固定螺栓,所述抽板通过所述抽板固定螺栓固定在所述夹具底板内部。
在一些实施例中,所述固定板上设置有固定板螺栓。
在一些实施例中,所述夹具体的尾端设置有限位卡板、挡板和夹具体后板,所述挡板放置在所述限位卡板与所述夹具体后板之间。
基于本实用新型的种用于产品转孔一致性的装置,涉及刹车片钻孔夹具领域,包括夹具底板、夹具体、转动器、旋转手柄、夹具固定螺栓、钻孔、转轴、滑轨固定螺母、固定板、滑轨,所述夹具底板放置在水平面上,在所述夹具底板上设置有所述滑轨,所述滑轨设置在两块所述夹具底板的中间,在所述滑轨上设置有所述夹具体,所述夹具体的下表面形成有一个卡槽,所述滑轨与卡槽相接,所述夹具体上设置有所述滑轨固定螺母,在所述夹具体的一端设置有一块固定板,所述夹具体背向所述固定板的另一端设置有所述转动器,夹具体上形成有转轴安装孔,钻机通过钻孔来完成刹车片的钻孔操作,钻孔夹具完成刹车片的精确钻孔流程。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的所述夹具体操作方便,减轻劳动强度,提高工作效率,是原来的5倍左右,且孔距准确、稳定,满足了产品要求,保证产品质量。
2、本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的所述滑轨可以控制所述夹具体进行来回移动,方便钻机进行打孔,滑轨与橡胶圈配合使用,大幅度提高钻孔的效率和精确性。
3、本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的所述转动器可以根据夹具物件的大小以及位置进行适当的调节,二次固定保证装置的高效运行,通过转轴带动所述转动器可以从任意角度进行辅助固定。
4、本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的所述抽板可最大限度的增大所述夹具底板的接触面积,所述挡板可节省拆卸过程中的时间,节省拧合螺栓所消耗的大量时间。
附图说明
图1为本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的整体结构俯视图;
图3为本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的整体结构后视图;
图4为本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的右视剖面图;
图5为本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的后视剖面图;
图6为本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的第二实施例俯视图;
图7为本实用新型一种用于产品转孔一致性的装置的右视夹具体内部腔体剖面图;
图8为图2中标号A的局部放大图。
附图标记:
1、夹具底板;2、夹具体;3、转动器;4、旋转手柄;5、夹具固定螺栓;6、钻孔;7、转轴;8、滑轨固定螺母;9、固定板;11、滑轨;12、固定板螺栓;13、刹车片限位片;15、腔体底板;16、橡胶圈;17、抽板固定螺栓;18、抽板;19、限位卡板;20、挡板;21、夹具体后板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1至图7所示,本实用新型第一实施例一种用于产品转孔一致性的装置,包括夹具底板1、夹具体2、转动器3、旋转手柄4、夹具固定螺栓5、钻孔6、转轴7、滑轨固定螺母8、固定板9、滑轨11,所述夹具底板放置在水平面上,在所述夹具底板上设置有所述滑轨,所述滑轨设置在两块所述夹具底板的中间,在所述滑轨上设置有所述夹具体,所述夹具体的下表面形成有一个卡槽,所述滑轨与卡槽相接,所述夹具体上设置有所述滑轨固定螺母,所述滑轨固定螺母完成所述夹具体与所述滑轨之间的固定,所述夹具体可沿所述滑轨进行移动,在所述夹具体的一端设置有一块固定板,所述夹具体背向所述固定板的另一端设置有所述转动器,在所述夹具体上形成有转轴安装孔,在转轴安装孔里放置所述转轴,所述夹具体通过所述转轴与所述转动器相连,在所述转动器上设置有夹具固定螺栓,所述夹具固定螺栓上设置有所述旋转手柄,操作人员通过旋转所述旋转手柄来辅助所述夹具固定螺栓完成所述夹具体的固定操作,在所述夹具体的上部设置有所述钻孔,钻机通过所述钻孔来完成刹车片的钻孔操作,以上各部分相互配合,钻孔夹具完成刹车片的精确钻孔流程。
在本实用新型的第一实施例具体实施时,如图1所示,所述夹具体上设置有转轴固定螺栓,转轴固定螺栓用来固定所述转轴,所述转轴辅助所述转动器完成各方向上夹具体的固定流程。
在本实用新型的第一实施例具体实施时,如图2所示,所述夹具固定螺栓上形成有旋转手柄固定孔,在所述旋转手柄上设置有手柄固定螺栓,所述旋转手柄插入旋转手柄固定孔中并通过手柄固定螺栓进行固定。
在本实用新型的第一实施例具体实施时,如图6所示,所述夹具体内部形成有一个腔体,在所述腔体内完成钻机打孔操作,腔体内设置有腔体底板15,在所述腔体底板上设置有刹车片限位块13,所述刹车片限位块完成刹车片的固定,防止所述刹车片到处移动。
在本实用新型的第一实施例具体实施时,如图7所示,所述钻孔上设置有橡胶圈16,所述橡胶圈减小钻孔带来的震动,同时对钻机进行限位固定,防止所述钻机对刹车片压力过大造成损坏,降低刹车片加工过程中出错率。
在本实用新型的第一实施例具体实施时,如图2、图3、图4所示,钻机夹具表面镀有抗氧化涂层,可避免夹具被腐蚀,延长刹车片钻孔夹具的使用寿命;所述夹具固定螺栓采用M3机械螺丝,加固效果好,避免松动。
在本实用新型的第二实施例具体实施时,如图6所示,所述夹具底板内部设置有抽板18和抽板固定螺栓17,所述抽板通过所述抽板固定螺栓固定在所述夹具底板内部,抽出面积可调节,便于增大所述夹具底板的接触面积,使得钻孔夹具安装更为稳定。
在本实用新型的第二实施例具体实施时,如图6所示,所述夹具体的尾端设置有限位卡板19、挡板20和夹具体后板21,将所述挡板放置在所述限位卡板与所述夹具体后板之间,完成所述夹具体的固定。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种用于产品转孔一致性的装置,包括夹具底板、夹具体、转动器、旋转手柄、夹具固定螺栓、钻孔、转轴、滑轨固定螺母、固定板、滑轨,其特征在于,所述夹具底板放置在水平面上,在所述夹具底板上设置有所述滑轨,所述滑轨设置在两块所述夹具底板的中间,在所述滑轨上设置有所述夹具体,所述夹具体的下表面形成有一个卡槽,所述滑轨与卡槽相接,所述夹具体上设置有所述滑轨固定螺母,在所述夹具体的尾端设置有一块固定板,所述夹具体背向所述固定板的另一端设置有所述转动器,在所述夹具体上形成有转轴安装孔,所述夹具体通过所述转轴与所述转动器相连,在所述转动器上设置有夹具固定螺栓,所述夹具固定螺栓上设置有所述旋转手柄,在所述夹具体的上部设置有所述钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于产品转孔一致性的装置,其特征在于,所述夹具体上设置有转轴固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种用于产品转孔一致性的装置,其特征在于,所述夹具固定螺栓上形成有旋转手柄固定孔,在所述旋转手柄上设置有手柄固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种用于产品转孔一致性的装置,其特征在于,所述夹具体内部形成有一个腔体,腔体内设置有腔体底板,在所述腔体底板上设置有刹车片限位块。
5.根据权利要求1所述的一种用于产品转孔一致性的装置,其特征在于,所述钻孔上设置有橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种用于产品转孔一致性的装置,其特征在于,钻机夹具表面镀有抗氧化涂层,所述夹具固定螺栓采用M3机械螺丝。
7.根据权利要求1所述的一种用于产品转孔一致性的装置,其特征在于,所述夹具底板内部设置有抽板和抽板固定螺栓,所述抽板通过所述抽板固定螺栓固定在所述夹具底板内部。
8.根据权利要求1所述的一种用于产品转孔一致性的装置,其特征在于,所述固定板上设置有固定板螺栓。
9.根据权利要求1或8所述的一种用于产品转孔一致性的装置,其特征在于,所述夹具体的尾端设置有限位卡板、挡板和夹具体后板,所述挡板放置在所述限位卡板与所述夹具体后板之间。
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