CN214108556U - 一种轴套坯料冲压用定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轴套坯料冲压用定位工装，包括底板和安装于底板上的定位组件，所述定位组件包括两块呈夹角设置的定位板，两块所述定位板分别位于冲压机冲头的两侧，两块所述定位板的之间夹角的角平分线与冲压机冲头的轴线相交。通过将两块定位板呈夹角放置，使两块定位板之间形成一个夹角空间，当轴套置于夹角空间内，且两侧均抵接于两块定位板时，轴套的轴心就能够始终落于两块定位板的角平分线上，通过两块定位板的角度设置，即可使轴套在被两块定位板定位后，即准确的落于加工位置上，无需每次对轴套工件进行加工位置的校正，提高了加工效率以及加工的精准性。

Description

一种轴套坯料冲压用定位工装

技术领域

本申请涉及轴套加工辅助装置的领域，尤其是涉及一种轴套坯料冲压用定位工装。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，常用于万向节中，套设于十字轴端部外。在轴套的加工过程中，需要对轴套内部进行多种加工，如在轴套内底部开设油槽，其中通过冲压直接冲出油槽是较为常见的一种加工方式。

在轴套冲压的相关技术中，一般就是直接将轴套开口朝上放置于冲压机的工作台上，并调节位置对准冲压机的冲头后，冲压机直接对轴套进行冲压。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在加工时，轴套的位置容易产生偏移，影响冲压质量。

实用新型内容

为了方便对轴套进行定位，本申请提供一种轴套坯料冲压用定位工装。

本申请提供的一种轴套坯料冲压用定位工装采用如下的技术方案：

一种轴套坯料冲压用定位工装，包括底板和安装于底板上的定位组件，所述定位组件包括两块呈夹角设置的定位板，两块所述定位板分别位于冲压机冲头的两侧，两块所述定位板的之间夹角的角平分线与冲压机冲头的轴线相交。

通过采用上述技术方案，通过将两块定位板呈夹角放置，使两块定位板之间形成一个夹角空间，当轴套置于夹角空间内，且两侧均抵接于两块定位板时，轴套的轴心就能够始终落于两块定位板的角平分线上，通过两块定位板的角度设置，即可使轴套在被两块定位板定位后，即准确的落于加工位置上，无需每次对轴套工件进行加工位置的校正，提高了加工效率以及加工的精准性。

优选的，两块所述定位板均转动连接于底板，所述定位板的转动轴线沿竖直设置。

通过采用上述技术方案，当不同直径的轴套被两块定位板限位时，轴套的轴心位置不同，通过两块定位板的转动，使得两块定位板能够通过调节之间夹角的角度，将不同直径的轴套的轴心均定位于一点，也就是冲压机冲头轴线与两块定位板之间夹角的角平分线的交点上，使轴套精准的落于加工位置上，提高了对不同直径轴套的适用性。

优选的，两块所述定位板一端均沿竖直方向固定穿设有转轴，所述转轴上套设有第一齿轮，两块所述定位板的第一齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过转轴和第一齿轮的设置，当对其中之一定位板进行转动调节时，另一定位板也随之转动，且转动方向相反，使得两块定位板呈同时打开或同时靠拢的动作，但两块定位板之间夹角的角平分线始终保持不变，提高了两块定位板调节的精准度以及调节的便捷性。

优选的，所述底板上开设有供转轴转动的转动槽，所述转轴与转轴槽槽壁之间设有第一摩擦件。

通过采用上述技术方案，通过第一摩擦件的设置，当停止对转轴进行施力时，第一摩擦件能够对转轴进行限位，防止其在加工或对轴套定位的过程中，自行转动，影响定位和加工的精度。

优选的，所述底座上设有驱动转轴转动的驱动件，所述驱动件包括转动连接于底座的驱动轴和套设于驱动轴上的第二齿轮，所述第二齿轮啮合于其中之一第一齿轮。

通过采用上述技术方案，通过驱动轴和第二齿轮的设置，在对两块定位板进行调节时，仅需转动驱动轴，即可实现两块定位板之间角度的调节，提高了对定位板调节的便捷性。

优选的，每一所述定位板底部均设有一导向块，所述底座沿每一导向块的运动轨迹均开设有一导向槽，所述导向块位于导向槽内且滑动连接于导向槽。

通过采用上述技术方案，通过导向块和导向槽的设置，提高了定位板滑动调节的稳定性，且通过导向块与导向槽的设置，能够对定位板实现两点支撑，提高了定位板自身的稳定性。

优选的，所述底座上设有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵接板和驱动抵接板朝向两块定位板之间夹角处运动的驱动缸。

通过采用上述技术方案，通过抵紧组件的设置，当轴套通过两块定位板直接定位至加工位置后，通过抵紧组件将轴套抵紧于两块定位板上，提高了轴套在加工过程中的稳定性。

优选的，所述抵接板朝向两块定位板之间夹角的一侧设有第二摩擦件。

通过采用上述技术方案，通过第二摩擦件的设置，提高了抵紧组件在对轴套进行抵紧时，轴套的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过定位板的设置，提高了将轴套快速定位至加工位置的便捷性；

通过定位板的转动以及两块定位板之间转动的联动，提高了定位组件的适用性以及定位组件调节的精准度；

通过抵紧组件的设置，提高了对轴套定位的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构俯视示意图；

图2是转轴与底板连接的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、转动槽；12、第一摩擦件；13、导向槽；2、定位组件；21、定位板；22、转轴；23、第一齿轮；24、导向块；3、抵紧组件；31、抵接板；32、驱动缸；33、第二摩擦件；4、驱动轴；41、第二齿轮；5、轴套。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轴套坯料冲压用定位工装。参照图1，定位工装包括用于与冲压机工作台连接的底板1、用于对轴套5进行定位的定位组件2以及用于将轴套5工件抵紧于定位组件2上的抵紧组件3。定位组件2和抵紧组件3均安装于底板1上表面。

在对轴套5进行加工时，首先将轴套5置于底板1上，通过定位组件2，使轴套5能够快速定位至准确的加工位置上，从而对轴套5进行快速准确的冲压。

参照图1，定位组件2包括两块定位板21，两块定位板21均竖直设于底板1上，且分别位于冲压机冲头的两侧。两块定位板21呈锐角夹角设置，一端相互靠近，另一端相互远离，使两块定位板21之间形成一个用于对轴套5工件进行限位的夹角空间。

参照图1和图2，两块定位板21相互靠近的一端沿竖直方向均固定穿设有转轴22，底板1上对应转轴22的位置沿竖直方向开设有转动槽11，转轴22下端位于转动槽11中，转轴22下端沿其周向过盈套设有第一摩擦件12，第一摩擦件12过盈嵌设于转轴22槽内。第一摩擦件12可为橡胶材质等表面摩擦系数较大的材质制成的摩擦圈，第一摩擦件12通过摩擦力防止转轴22自转。

参照图1，两个定位板21对应的两根转轴22上均固定套设有第一齿轮23，且两个第一齿轮23相互啮合。其中一根转轴22一侧还设有驱动轴4，驱动轴4下端通过轴承转动连接于底板1，驱动轴4上固定套设有第二齿轮41，第二齿轮41与其中之一第一齿轮23啮合。

当驱动轴4转动时，驱动轴4通过第二齿轮41与第一齿轮23的啮合关系带动其中之一转轴22转动，两根转轴22再通过两个第一齿轮23的啮合关系联动，且两根转轴22的转动方向相反，使得两块定位板21的运动呈打开或聚拢的形式，使得两块定位板21的之间夹角的角平分线始终与冲压机冲头的轴线相交，从而将不同直径的轴套5定位于同一位置。

参照图1，每一定位板21底部均固定连接有一导向块24，导向块24呈圆柱形。底座沿每一导向块24的运动轨迹均开设有一导向槽13，导向槽13连通底板1上表面，导向块24位于导向槽13内且滑动连接于导向槽13，对定位板21的滑动进行导向，且对定位板21两端进行支撑，使轴套5在抵接于定位板21上时，定位板21更加稳定。

参照图1，抵紧组件3包括抵接板31和驱动缸32，抵接板31位于两块定位板21的夹角空间内。驱动缸32可为气缸或电缸，驱动缸32位于抵接板31远离定位组件2的一侧。驱动缸32机身固定安装于底板1上，驱动缸32活塞杆固定连接于抵接板31。当驱动缸32活塞杆延伸时，抵接板31被推动朝向两块定位板21之间的夹角处运动，将夹角空间内的轴套5抵接于两块定位板21之间。

抵接板31朝向两块定位板21之间夹角的一侧设有第二摩擦件33，第二摩擦件33可为橡胶材质等表面摩擦系数较大的材质制成的摩擦垫，摩擦垫可通过沉头螺栓或胶粘连接于抵接板31上。

本申请实施例的实施原理为：

在对轴套5进行定位时，首先将轴套5置于两块定位板21之间，使轴套5两侧均抵接于两块定位板21上，通过驱动缸32驱动抵接板31抵接于轴套5，轴套5被抵接板31抵紧于定位板21上，此时轴套5正好位于加工位置，且轴套5轴线与冲压机冲头重合。

在对不同直径的轴套5进行定位时，转动驱动轴4，通过第二齿轮41以及第一齿轮23的啮合传动，两根转轴22反向转动，使两块定位板21转动至一定的位置，此时该直径的轴套5同时抵接于两块定位板21时，轴套5正好位于加工位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴套坯料冲压用定位工装，其特征在于：包括底板（1）和安装于底板（1）上的定位组件（2），所述定位组件（2）包括两块呈夹角设置的定位板（21），两块所述定位板（21）分别位于冲压机冲头的两侧，两块所述定位板（21）的之间夹角的角平分线与冲压机冲头的轴线相交。

2.根据权利要求1所述的一种轴套坯料冲压用定位工装，其特征在于：两块所述定位板（21）均转动连接于底板（1），所述定位板（21）的转动轴线沿竖直设置。

3.根据权利要求2所述的一种轴套坯料冲压用定位工装，其特征在于：两块所述定位板（21）一端均沿竖直方向固定穿设有转轴（22），所述转轴（22）上套设有第一齿轮（23），两块所述定位板（21）的第一齿轮（23）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种轴套坯料冲压用定位工装，其特征在于：所述底板（1）上开设有供转轴（22）转动的转动槽（11），所述转轴（22）与转动槽（11）槽壁之间设有第一摩擦件（12）。

5.根据权利要求3所述的一种轴套坯料冲压用定位工装，其特征在于：所述底板（1）上设有驱动转轴（22）转动的驱动件，所述驱动件包括转动连接于底板（1）的驱动轴（4）和套设于驱动轴（4）上的第二齿轮（41），所述第二齿轮（41）啮合于其中之一第一齿轮（23）。

6.根据权利要求3所述的一种轴套坯料冲压用定位工装，其特征在于：每一所述定位板（21）底部均设有一导向块（24），所述底板（1）沿每一导向块（24）的运动轨迹均开设有一导向槽（13），所述导向块（24）位于导向槽（13）内且滑动连接于导向槽（13）。

7.根据权利要求1所述的一种轴套坯料冲压用定位工装，其特征在于：所述底板（1）上设有抵紧组件（3），所述抵紧组件（3）包括抵接板（31）和驱动抵接板（31）朝向两块定位板（21）之间夹角处运动的驱动缸（32）。

8.根据权利要求7所述的一种轴套坯料冲压用定位工装，其特征在于：所述抵接板（31）朝向两块定位板（21）之间夹角的一侧设有第二摩擦件（33）。

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