CN210334421U - 一种多头联动装置及采用该装置的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多头联动装置及采用该装置的钻床,包括齿轮箱、齿轮组、固定架和安装头;固定架其中一端与钻床本体固定连接,固定架另一端与齿轮箱固定连接,钻床的主轴套接在固定架内侧;齿轮组位于齿轮箱内侧,齿轮组包括主动齿轮、过渡齿轮和从动齿轮,主动齿轮与主轴固定连接,过渡齿轮和从动齿轮分别与齿轮箱转动连接,过渡齿轮分别与主动齿轮以及从动齿轮啮合传动连接,安装头包括主动转轴、主动安装套、从动转轴和从动安装套,主动转轴其中一端位于齿轮箱内侧,主动转轴和从动轴分别与齿轮箱转动连接,主动安装套和从动安装套上分别沿径向插接有销栓,主动安装套和从动安装套上分别连接有钻头。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,特别涉及一种多头联动装置及采用该装置的钻床。
背景技术
机床是工业产品以、仪器、设备的母机,用于对工件进行加工成型,钻床主要用于对工件进行钻孔、攻丝等操作,现有的的钻床通常只有一个钻头,一个钻头一次只能对工件进行一个打孔或攻丝操作,工作效率比较低,且对一个工件表面进行多个打孔时,每个工件都要进行划线定点工作,需要耗费大量的时间和劳动力,且每次划线定点都存在人为测量误差,导致每个工件上的孔位置差别比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多头联动装置及采用该装置的钻床,用以提高钻孔效率、不需要对每个工件进行划线定点、提高每个工件上打孔位置的一致性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多头联动装置,包括齿轮箱、齿轮组、固定架和安装头;
其中,固定架其中一端与钻床本体固定连接,固定架另一端与齿轮箱固定连接,钻床的主轴套接在固定架内侧;
齿轮组位于齿轮箱内侧,齿轮组包括主动齿轮、过渡齿轮和从动齿轮,主动齿轮与主轴固定连接,过渡齿轮和从动齿轮分别与齿轮箱转动连接,过渡齿轮分别与主动齿轮以及从动齿轮啮合传动连接,过渡齿轮、主动齿轮以及从动齿轮的旋转中心轴线分别与主轴的旋转中心轴线平行;
安装头包括主动转轴、主动安装套、从动转轴和从动安装套,主动转轴其中一端位于齿轮箱内侧,主动安装套固定连接在主动转轴另一端且位于齿轮箱外部,主动转轴与齿轮箱转动连接,从动转轴其中一端位于齿轮箱内侧,从动安装套固定连接在从动转轴的另一端且位于齿轮箱外部,从动转轴与齿轮箱转动连接;
主动安装套和从动安装套上分别沿径向插接有销栓,主动安装套和从动安装套上分别连接有钻头;
销栓同时贯穿主动安装套和钻头,钻头通过销栓与主动安装套栓接,销栓同时贯穿从动安装套和钻头,钻头通过销栓与从动安装套栓接,钻头的中心轴线与主轴的中心轴线平行。
本实用新型进一步设置为:所述从动转轴绕所述主动转轴圆周阵列分布。
本实用新型进一步设置为:所述从动转轴设置为4个。
本实用新型进一步设置为:所述从动转轴上套接有一对推力球轴承,两个推力球轴承分别位于从动齿轮的两端,推力球轴承端面分别与从动齿轮以及所述齿轮箱内壁抵接。
一种钻床,包括基座、立柱、悬臂和工作台,立柱固定连接在基座的其中一端,工作台固定连接在基座的中部上表面,悬臂固定连接在立柱远离基座的一端,悬臂位于工作台的正上方,联动装置连接在悬臂下表面且位于工作台正上方。
本实用新型进一步设置为:还包括隔离箱,隔离箱为四棱柱状套筒结构,隔离箱固定连接在基座上表面,工作台位于隔离箱内侧。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、主轴旋转时同时驱动多个钻头同时转动,对工件表面一次钻取多个孔,不需要依次划线定位然后打孔,避免了因多个步骤造成的误差累计,提高加工精度,提高工作效率,降低员工工作强度;
2、多个钻头的旋转方向一致,相邻两个钻头相互靠近的一面运动方向相反,对工件产生的作用力相互抵消,提高工件在加工时的稳定性,提高加工精度;
3、需要钻取不同的孔时,将所需型号的钻头插接在主动安装套或从动安装套内然后用销栓销接固定即可,操作方便;
4、本实用新型方案特别适用于大批量生产,同一种型号的工件在钻孔这一道工序中,同一个表面只需要一次钻孔操作,加工效率得到显著提升。
附图说明
图1是实施例1中体现钻床与多头联动装置之间连接结构的示意图;
图2是实施例1中体现多头联动装置结构的示意图;
图3是图2中A-A的剖视图。
图中,
1、齿轮箱;
2、齿轮组;21、主动齿轮;22、过渡齿轮;23、从动齿轮;
3、固定架;
4、安装头;41、主动转轴;42、主动安装套;43、从动转轴;44、从动安装套;
5、销栓;
6、钻头;
7、推力球轴承;
81、基座;82、立柱;83、悬臂;84、工作台;85、隔离箱;86、主轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
一种多头联动装置,参考图1、图2和图3,包括齿轮箱1、齿轮组2、固定架3和安装头4;固定架3其中一端与钻床本体固定连接,固定架3另一端与齿轮箱1固定连接,钻床的主轴86套接在固定架3内侧;齿轮组2位于齿轮箱1内侧,齿轮组2包括主动齿轮21、过渡齿轮22和从动齿轮23,主动齿轮21与主轴86固定连接,过渡齿轮22和从动齿轮23分别与齿轮箱1转动连接,过渡齿轮22分别与主动齿轮21以及从动齿轮23啮合传动连接,过渡齿轮22、主动齿轮21以及从动齿轮23的旋转中心轴线分别与主轴86的旋转中心轴线平行;安装头4包括主动转轴41、主动安装套42、从动转轴43和从动安装套44,主动转轴41其中一端位于齿轮箱1内侧,主动安装套42固定连接在主动转轴41另一端且位于齿轮箱1外部,主动转轴41与齿轮箱1转动连接,从动转轴43其中一端位于齿轮箱1内侧,从动安装套44固定连接在从动转轴43的另一端且位于齿轮箱1外部,从动转轴43与齿轮箱1转动连接;主动安装套42和从动安装套44上分别沿径向插接有销栓5,主动安装套42和从动安装套44上分别连接有钻头6;销栓5同时贯穿主动安装套42和钻头6,钻头6通过销栓5与主动安装套42栓接,销栓5同时贯穿从动安装套44和钻头6,钻头6通过销栓5与从动安装套44栓接,钻头6的中心轴线与主轴86的中心轴线平行。从动转轴43绕主动转轴41圆周阵列分布。从动转轴43设置为4个。
主轴86旋转时同时驱动多个钻头6同时转动,对工件表面一次钻取多个孔,不需要依次划线定位然后打孔,避免了因多个步骤造成的误差累计,提高加工精度,提高工作效率,降低员工工作强度。
多个钻头的旋转方向一致,相邻两个钻头6相互靠近的一面运动方向相反,对工件产生的作用力相互抵消,提高工件在加工时的稳定性,提高加工精度。
需要钻取不同的孔时,将所需型号的钻头6插接在主动安装套42或从动安装套44内然后用销栓5销接固定即可,操作方便。
本实用新型方案特别适用于大批量生产,同一种型号的工件在钻孔这一道工序中,同一个表面只需要一次钻孔操作,加工效率得到显著提升。
从动转轴43上套接有一对推力球轴承7,两个推力球轴承7分别位于从动齿轮23的两端,推力球轴承7端面分别与从动齿轮23以及齿轮箱1内壁抵接。
推力球轴承7用于减小齿轮组2与齿轮箱1内壁之间的摩擦作用力。
实施例2
一种钻床,参考图1,包括基座81、立柱82、悬臂83和工作台84,立柱82固定连接在基座81的其中一端,工作台84固定连接在基座81的中部上表面,悬臂83固定连接在立柱82远离基座81的一端,悬臂83位于工作台84的正上方,联动装置连接在悬臂83下表面且位于工作台84正上方。
钻床还包括隔离箱85,隔离箱85为四棱柱状套筒结构,隔离箱85固定连接在基座81上表面,工作台84位于隔离箱85内侧。
本说明书中的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种多头联动装置,其特征是:包括齿轮箱(1)、齿轮组(2)、固定架(3)和安装头(4);
其中,固定架(3)其中一端与钻床本体固定连接,固定架(3)另一端与齿轮箱(1)固定连接,钻床的主轴(86)套接在固定架(3)内侧;
齿轮组(2)位于齿轮箱(1)内侧,齿轮组(2)包括主动齿轮(21)、过渡齿轮(22)和从动齿轮(23),主动齿轮(21)与主轴(86)固定连接,过渡齿轮(22)和从动齿轮(23)分别与齿轮箱(1)转动连接,过渡齿轮(22)分别与主动齿轮(21)以及从动齿轮(23)啮合传动连接,过渡齿轮(22)、主动齿轮(21)以及从动齿轮(23)的旋转中心轴线分别与主轴(86)的旋转中心轴线平行;
安装头(4)包括主动转轴(41)、主动安装套(42)、从动转轴(43)和从动安装套(44),主动转轴(41)其中一端位于齿轮箱(1)内侧,主动安装套(42)固定连接在主动转轴(41)另一端且位于齿轮箱(1)外部,主动转轴(41)与齿轮箱(1)转动连接,从动转轴(43)其中一端位于齿轮箱(1)内侧,从动安装套(44)固定连接在从动转轴(43)的另一端且位于齿轮箱(1)外部,从动转轴(43)与齿轮箱(1)转动连接;
主动安装套(42)和从动安装套(44)上分别沿径向插接有销栓(5),主动安装套(42)和从动安装套(44)上分别连接有钻头(6);
销栓(5)同时贯穿主动安装套(42)和钻头(6),钻头(6)通过销栓(5)与主动安装套(42)栓接,销栓(5)同时贯穿从动安装套(44)和钻头(6),钻头(6)通过销栓(5)与从动安装套(44)栓接,钻头(6)的中心轴线与主轴(86)的中心轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种多头联动装置,其特征是:所述从动转轴(43)绕所述主动转轴(41)圆周阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种多头联动装置,其特征是:所述从动转轴(43)设置为4个。
4.根据权利要求1所述的一种多头联动装置,其特征是:所述从动转轴(43)上套接有一对推力球轴承(7),两个推力球轴承(7)分别位于从动齿轮(23)的两端,推力球轴承(7)端面分别与从动齿轮(23)以及所述齿轮箱(1)内壁抵接。
5.一种钻床,采用权利要求1至4任一项中所述的多头联动装置,其特征是:包括基座(81)、立柱(82)、悬臂(83)和工作台(84),立柱(82)固定连接在基座(81)的其中一端,工作台(84)固定连接在基座(81)的中部上表面,悬臂(83)固定连接在立柱(82)远离基座(81)的一端,悬臂(83)位于工作台(84)的正上方,联动装置连接在悬臂(83)下表面且位于工作台(84)正上方。
6.根据权利要求5所述的一种钻床,其特征是:还包括隔离箱(85),隔离箱(85)为四棱柱状套筒结构,隔离箱(85)固定连接在基座(81)上表面,工作台(84)位于隔离箱(85)内侧。
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CN201920968978.5U CN210334421U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种多头联动装置及采用该装置的钻床 |
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CN111408767A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-14 | 黄丹丹 | 一种改进型加工钻床 |
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CN111408767A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-14 | 黄丹丹 | 一种改进型加工钻床 |
CN111408767B (zh) * | 2020-04-20 | 2021-04-13 | 南昌金久科技有限公司 | 一种改进型加工钻床 |
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