CN214108149U - 一种船型高压管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道清洗技术领域，且公开了一种船型高压管道清洗装置，该船型高压管道清洗装置，包括基座，基座的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管和滑杆的外表面设置有船型活动座，能够带动船型活动座在管道的内部进行移动，从而对管道的内部进行清洗，由此以来通过电机的转动能够同时对管道的内外表面进行清洗，船型活动座的外表面固定连接有多个伸缩杆，多个伸缩杆的外表面均固定连接有弹簧，多个伸缩杆的一端均固定连接有弧形套接板，使毛刷圈能够更紧密的与管道的内壁接触，使装置在应对不同尺寸的管道的时候都能够对管道的内壁进行更彻底的清洗。

Description

一种船型高压管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体为一种船型高压管道清洗装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道在加工过后，表面和内壁会现有一部分的油脂防锈剂和杂质的残留，如何直接使用会影响管道的正常使用，所以在使用前需要对管道进行清洗。

但是现在的管道清洗装置大多为人工使用高压水枪进行冲洗，耗费人力物力，且危险性大，在清洗过程中高压水枪不小心喷到工人使工人受到伤害，而且现在的清洗装置不仅不能够同时对管道的内外进行清洗，清洗的还不全面，而且现在的清洗装置，在清洗的时候只能够对单一直径的管道，当应对不同直径的管道的时候需要对装置的清洗机构进行更换，这样不仅增加工作人员的工作量，还降低的装置的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种船型高压管道清洗装置，具备清洗彻底，工作效率快，使用范围广等优点，解决了清洗不彻底，工作效率低，使用范围单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗彻底，工作效率快，使用范围广的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船型高压管道清洗装置，包括基座，所述基座的内部穿插设置有两个转轴，所述基座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述基座的外表面固定连接有滑杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管和滑杆的外表面设置有船型活动座，所述船型活动座的外表面固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的外表面均固定连接有弹簧，多个所述伸缩杆的一端均固定连接有弧形套接板，所述弧形套接板的外表面设置有毛刷圈，所述船型活动座的外表面固定连接有多个高压喷水嘴，所述船型活动座的外表面固定连接有水管，所述水管的一端固定连接有水箱，两个所述转轴的外表面固定连接有多个滚轮，两个所述转轴的外表面与电机的输出端均固定连接有传动链轮，所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条，所述基座的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑板，所述基座的外表面固定连接有支撑框,所述支撑板的外表面固定连接有毛刷，所述支撑框的外表面固定连接有喷头。

优选的，所述基座的横截面为L型，所述基座的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有圆轮，所述基座的内部开设有矩形凹槽，保证管道能够稳定的放置在基座的上表面，同时管道在滚轮的带动下能够进行正常的转动。

优选的，两个所述转轴的两端通过轴承与基座的内部活动连接，所述转轴的直径在十二厘米到十四厘米，保证转轴在传动链轮的传动下能够进行稳定的转动。

优选的，多个所述伸缩杆均匀的分布在船型活动座的外表面，数量为四个所述伸缩杆的外表面的弹簧与套接板的下表面固定连接，保证装置在使用的时候能够对不同直径的管道内壁都可以进行全面的接触。

优选的，多个所述高压喷水嘴均匀的分布在船型活动座的外表面，数量为二十四个，能够在高压水枪的喷水效果下对管道的内壁进行更全面的清洗。

优选的，多个所述滚轮的均匀的分布在转轴的外表面，数量为十八到二十二个，所述滚轮相邻之间的距离为十二厘米到十五厘米，所述滚轮的外表面固定连接有摩擦颗粒，增加滚轮与管道之间的摩擦力，保证滚轮能够正常的带动管道进行转动。

优选的，所述支撑板的外表面设置有凸起块，所述支撑板通过凸起块与滑槽滑动连接，保证支撑板能够正常的对丝杆和滑杆进行支撑，所述支撑板的内部通过轴承与丝杆进行连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种船型高压管道清洗装置，具备以下有益效果：

(1)该船型高压管道清洗装置，通过设置电机、滚轮、支撑板和船型活动座，利用电机的转动带动传动链轮进行转动，传动链轮带动转轴进行转动，转轴转动带动滚轮进行进行转动，所以当管道放置在滚轮的上表面的时候，滚轮的转动能够带动管道进行转动，放管道进行的转动的时候支撑板上设置的毛刷能够对管道的外表面进行清洗，当电机带动丝杆进行转动的时候，丝杆与船型活动座之间设置有螺纹套管，所以丝杆的转动能够带动船型活动座在管道的内部进行移动，从而对管道的内部进行清洗，由此以来通过电机的转动能够同时对管道的内外表面进行清洗。

(2)该船型高压管道清洗装置，通过设置伸缩杆和弹簧，能够通过弹簧对弧形套接板的弹力，将伸缩杆进行拉伸，当对不同直径的管道进行清洗的时候，使毛刷圈能够更紧密的与管道的内壁接触，使装置在应对不同尺寸的管道的时候都能够对管道的内壁进行更彻底的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的B-B侧视图。

图中：1、基座；2、转轴；3、电机；4、丝杆；5、滑杆；6、螺纹套管；7、船型活动座；8、伸缩杆；9、弹簧；10、弧形套接板；11、毛刷圈；12、高压喷水嘴；13、水管；14、水箱；15、滚轮；16、传动链轮；17、传动链条；18、滑槽；19、支撑板；20、支撑框；21、毛刷；22、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种船型高压管道清洗装置，包括基座1，基座1的内部穿插设置有两个转轴2，基座1的内部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有丝杆4，基座1的外表面固定连接有滑杆5，丝杆4的外表面螺纹连接有螺纹套管6，螺纹套管6和滑杆5的外表面设置有船型活动座7，船型活动座7的外表面固定连接有多个伸缩杆8，多个伸缩杆8的外表面均固定连接有弹簧9，多个伸缩杆8的一端均固定连接有弧形套接板10，弧形套接板10 的外表面设置有毛刷圈11，船型活动座7的外表面固定连接有多个高压喷水嘴12，船型活动座7的外表面固定连接有水管13，水管13的一端固定连接有水箱14，两个转轴2的外表面固定连接有多个滚轮15，两个转轴2的外表面与电机3的输出端均固定连接有传动链轮16，传动链轮16的外表面传动连接有传动链条17，基座1的一端开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有支撑板19，基座1的外表面固定连接有支撑板19,支撑框20的外表面固定连接有毛刷21，支撑框20的外表面固定连接有喷头22。

进一步，基座1的横截面为L型，基座1的外表面固定连接有支撑架，支撑架的一端固定连接有圆轮，基座1的内部开设有矩形凹槽，保证管道能够稳定的放置在基座1的上表面，同时管道在滚轮15的带动下能够进行正常的转动。

进一步，两个转轴2的两端通过轴承与基座1的内部活动连接，转轴2 的直径在十二厘米到十四厘米，保证转轴2在传动链轮16的传动下能够进行稳定的转动。

进一步，多个伸缩杆8均匀的分布在船型活动座7的外表面，数量为四个，伸缩杆8的外表面的弹簧9与弧形套接板10的下表面固定连接，保证装置在使用的时候能够对不同直径的管道内壁都可以进行全面的接触。

进一步，多个高压喷水嘴12均匀的分布在船型活动座7的外表面，数量为二十四个，能够在高压水枪的喷水效果下对管道的内壁进行更全面的清洗。

进一步，多个滚轮15的均匀的分布在转轴2的外表面，数量为十八到二十二个，滚轮15相邻之间的距离为十二厘米到十五厘米，滚轮15的外表面固定连接有摩擦颗粒，增加滚轮15与管道之间的摩擦力，保证滚轮15能够正常的带动管道进行转动。

进一步，支撑板19的外表面设置有凸起块，支撑板19通过凸起块与滑槽18滑动连接，保证支撑板19能够正常的对丝杆4和滑杆5进行支撑，支撑板19的内部通过轴承与丝杆4进行连接。

综上所述，该船型高压管道清洗装置，通过设置电机3、滚轮15、支撑板19和船型活动座7，利用电机3的转动带动传动链轮16进行转动，传动链轮16带动转轴2进行转动，转轴2转动带动滚轮15进行进行转动，所以当管道放置在滚轮15的上表面的时候，滚轮15的转动能够带动管道进行转动，放管道进行的转动的时候支撑板19上设置的毛刷21能够对管道的外表面进行清洗，当电机3带动丝杆4进行转动的时候，丝杆4与船型活动座7之间设置有螺纹套管6，所以丝杆4的转动能够带动船型活动座7在管道的内部进行移动，从而对管道的内部进行清洗，由此以来通过电机3的转动能够同时对管道的内外表面进行清洗，通过设置伸缩杆8和弹簧9，能够通过弹簧9对弧形套接板10的弹力，将伸缩杆8进行拉伸，当对不同直径的管道进行清洗的时候，使毛刷圈11能够更紧密的与管道的内壁接触，使装置在应对不同尺寸的管道的时候都能够对管道的内壁进行更彻底的清洗。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种船型高压管道清洗装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部穿插设置有两个转轴(2)，所述基座(1)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述基座(1)的外表面固定连接有滑杆(5)，所述丝杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹套管(6)，所述螺纹套管(6)和滑杆(5)的外表面设置有船型活动座(7)，所述船型活动座(7)的外表面固定连接有多个伸缩杆(8)，多个所述伸缩杆(8)的外表面均固定连接有弹簧(9)，多个所述伸缩杆(8)的一端均固定连接有弧形套接板(10)，所述弧形套接板(10)的外表面设置有毛刷圈(11)，所述船型活动座(7)的外表面固定连接有多个高压喷水嘴(12)，所述船型活动座(7)的外表面固定连接有水管(13)，所述水管(13)的一端固定连接有水箱(14)，两个所述转轴(2)的外表面固定连接有多个滚轮(15)，两个所述转轴(2)的外表面与电机(3)的输出端均固定连接有传动链轮(16)，所述传动链轮(16)的外表面传动连接有传动链条(17)，所述基座(1)的一端开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部滑动连接有支撑板(19)，所述基座(1)的外表面固定连接有支撑框(20),所述支撑板(19)的外表面固定连接有毛刷(21)，所述支撑框(20)的外表面固定连接有喷头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种船型高压管道清洗装置，其特征在于：所述基座(1)的横截面为L型，所述基座(1)的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有圆轮，所述基座(1)的内部开设有矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种船型高压管道清洗装置，其特征在于：两个所述转轴(2)的两端通过轴承与基座(1)的内部活动连接，所述转轴(2)的直径在十二厘米到十四厘米。

4.根据权利要求1所述的一种船型高压管道清洗装置，其特征在于：多个所述伸缩杆(8)均匀的分布在船型活动座(7)的外表面，数量为四个，所述伸缩杆(8)的外表面的弹簧(9)与套接板(10)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种船型高压管道清洗装置，其特征在于：多个所述高压喷水嘴(12)均匀的分布在船型活动座(7)的外表面，数量为二十四个。

6.根据权利要求1所述的一种船型高压管道清洗装置，其特征在于：多个所述滚轮(15)的均匀的分布在转轴(2)的外表面，数量为十八到二十二个，所述滚轮(15)相邻之间的距离为十二厘米到十五厘米，所述滚轮(15)的外表面固定连接有摩擦颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种船型高压管道清洗装置，其特征在于：所述支撑板(19)的外表面设置有凸起块，所述支撑板(19)通过凸起块与滑槽(18)滑动连接，所述支撑板(19)的内部通过轴承与丝杆(4)进行连接。

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