CN214107650U - 一种喷涂车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体公开了一种喷涂车间，地面设置一圈圆环形的沟槽，沟槽的上表面设有将沟槽全面覆盖的圆环形的托板，托板的内外两侧均匀地设有若干第一滚轮，各个第一滚轮采用被动旋转方式由托板牵引，托板上设有横跨托板左右两侧的支架，支架上设置若干个喷头，托板下设有行走机构，在行走机构的带动下托板绕沟槽的圆心在地面旋转，同时支架及其若干个喷头相应地被调整方位。唯一的活动部件设置在沟槽内，而且还被托板覆盖保护；无论车间粉尘多大都不会干扰到行走机构，行走机构可以维持稳定地、准确地工作状态。

Description

一种喷涂车间

技术领域

本实用新型属于喷涂技术领域，特别涉及一种喷涂车间。

背景技术

一些机壳常需要进行喷涂作业，但喷涂作业会产生大量的有害气体和粉尘。对于粉尘大的车间，一般都会采用自动化设备进行作业。为了确保机壳的上下左右均被喷涂，自动化设备多数采用双轴或三轴机床，机床的活动末端安装一个喷头，喷头与后方的原料罐连通。目前的问题是，自动化设备长时间处于粉尘混乱的环境中，自动化设备的导航定位系统和活动关节处都可能产生故障，干扰后续的作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂车间，有效地降低粉尘对自动化设备的干扰。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷涂车间，具有地面，所述地面设置一圈圆环形的沟槽，所述沟槽的上表面设有将所述沟槽全面覆盖的圆环形的托板，所述托板的内外两侧均匀地设有若干第一滚轮，各个所述第一滚轮采用被动旋转方式由所述托板牵引，所述托板上设有横跨所述托板左右两侧的支架，所述支架上设置若干个喷头，所述托板下设有行走机构，在所述行走机构的带动下所述托板绕所述沟槽的圆心在地面旋转，同时所述支架及其若干个喷头相应地被调整方位。

作为上述方案的改进，所述支架与所述托板的连接处位于所述托板的直径方向的首尾两端。

作为上述方案的改进，所述支架为弧形，所述支架在不同的高度设置多个喷头，各个喷头的喷射方向均朝向所述托板的旋转中心。

作为上述方案的改进，所述托板上设有用于穿过行走机构的电源线的穿孔。

作为上述方案的改进，所述行走机构包括嵌入所述沟槽的安装座、设置在安装座上的第二滚轮、设置在安装座上的电机和减速器、设置在减速器和第二滚轮之间的传动齿轮以及若干连杆，所述第二滚轮与所述沟槽的底面接触，所述安装座靠近所述沟槽左右内壁的左右侧均设有导向轮。

作为上述方案的改进，所述第二滚轮和/或所述沟槽的接触面之间设有防滑纹。

作为上述方案的改进，所述行走机构布置两台，分别位于所述托板的直径方向的首尾两端，两台所述行走机构的设定前进方相反。

本实用新型具有如下有益效果：若干个喷头均固定在支架上，唯一的活动部件设置在沟槽内，而且还被托板覆盖保护；无论车间粉尘多大都不会干扰到行走机构，行走机构可以维持稳定地、准确地工作状态。为了降低行走机构与沟槽左右侧的摩擦，增加行走机构与沟槽底面的咬合力，本方案还进一步优化的第二滚轮和，使得行走机构运行顺畅。

附图说明

图1是一种实施例下车间的整体示意图；

图2是一种实施例下行走机构的局部剖视图。

附图标记说明：10、地面；21、沟槽；22、托板；23、支架；31、第一滚轮；32、喷头；41、安装座；42、第二滚轮；43、导向轮；44、电机；45、传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参照图1和图2，本实用新型公开了喷涂车间，以车间为改造基础，在车间的地面10开挖一圈圆环形的沟槽21。所述沟槽21的上表面设有将所述沟槽21全面覆盖的圆环形的托板22，所述托板22的内外两侧均匀地设有若干第一滚轮31，各个所述第一滚轮31采用被动旋转方式由所述托板22牵引；第一滚轮31还起到保持托板22平衡的作用。

本实施例中，托板22的内侧均匀地设置五个第一滚轮31，托板22的外侧由于长度较大然后均匀地设置六个第一滚轮31。

所述托板22上设有横跨所述托板22左右两侧的支架23，所述支架23上设置若干个喷头32，所述托板22下设有行走机构，在所述行走机构的带动下所述托板22绕所述沟槽21的圆心在地面10旋转，同时所述支架23及其若干个喷头32相应地被调整方位。为了减少活动部件，支架23上的喷头32采用固定的方式连接，为了全面喷涂机壳，所述支架23在不同的高度设置多个喷头32，各个喷头32的喷射方向均朝向所述托板22的旋转中心。

为了保持平衡，支架23为对称结构，本实施例中支架23为弧形，所述支架23与所述托板22的连接处位于所述托板22的直径方向的首尾两端，支架23上安装的喷头32也左右对称，将重心限制在旋转中心。具体参照图1，可以看到支架23的左侧有三个喷头32，支架23的右侧也有三个喷头32，一根输料管的端部设置三个分支分别连通到同一侧的三个喷头32上。

在其他实施例中，支架23还可以是其他桁架结构，支架23作为承载部件，其结构可选形式多。对于其他的支架23，支架23与托板22的连接处还可以增加多一些连接处保持平衡。

为了给行走机构供电，所述托板22上设有用于穿过行走机构的电源线的穿孔。在其他实施例中，行走机构如果采用无线充电方式一边充电一边工作，或者采用蓄电池工作，则可以不设置穿孔。

上述电源线和熟料管的长度有限，仅仅允许适当范围的拉伸，所以托板22在旋转时最大旋转角度为180°，之后便需要复位。由于支架23的左右侧都具备了喷头32，所以180°的旋转已经足够覆盖机壳360°的角度。

本实施例中，所述行走机构包括嵌入所述沟槽21的安装座41、设置在安装座41上的第二滚轮42、设置在安装座41上的电机44和减速器、设置在减速器和第二滚轮42之间的传动齿轮45以及若干连杆，所述第二滚轮42与所述沟槽21的底面接触，所述安装座41靠近所述沟槽21左右内壁的左右侧均设有导向轮43。为了增加行走机构与沟槽21的摩擦系数，所述第二滚轮42和/或所述沟槽21的接触面之间设有防滑纹。

在一种实施例中，行走机构布置一台，电机44正反转实现托板22往复摆动；在另一种实施例中，行走机构布置两台，分别位于所述托板22的直径方向的首尾两端，两台所述行走机构的设定前进方相反，两台电机44分别交替启动实现托板22往复摆动。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种喷涂车间，具有地面，其特征在于：所述地面设置一圈圆环形的沟槽，所述沟槽的上表面设有将所述沟槽全面覆盖的圆环形的托板，所述托板的内外两侧均匀地设有若干第一滚轮，各个所述第一滚轮采用被动旋转方式由所述托板牵引，所述托板上设有横跨所述托板左右两侧的支架，所述支架上设置若干个喷头，所述托板下设有行走机构，在所述行走机构的带动下所述托板绕所述沟槽的圆心在地面旋转，同时所述支架及其若干个喷头相应地被调整方位。

2.根据权利要求1所述的喷涂车间，其特征在于：所述支架与所述托板的连接处位于所述托板的直径方向的首尾两端。

3.根据权利要求2所述的喷涂车间，其特征在于：所述支架为弧形，所述支架在不同的高度设置多个喷头，各个喷头的喷射方向均朝向所述托板的旋转中心。

4.根据权利要求3所述的喷涂车间，其特征在于：所述托板上设有用于穿过行走机构的电源线的穿孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的喷涂车间，其特征在于：所述行走机构包括嵌入所述沟槽的安装座、设置在安装座上的第二滚轮、设置在安装座上的电机和减速器、设置在减速器和第二滚轮之间的传动齿轮以及若干连杆，所述第二滚轮与所述沟槽的底面接触，所述安装座靠近所述沟槽左右内壁的左右侧均设有导向轮。

6.根据权利要求5所述的喷涂车间，其特征在于：所述第二滚轮和/或所述沟槽的接触面之间设有防滑纹。

7.根据权利要求6所述的喷涂车间，其特征在于：所述行走机构布置两台，分别位于所述托板的直径方向的首尾两端，两台所述行走机构的设定前进方相反。

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