CN214107142U - 一种腻子粉生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉生产用过滤装置，包括箱体，箱体上设有进料筒，进料筒的一端为进料口，进料筒与箱体的连接处设有过滤板，过滤板上设有过滤孔，过滤板上转动设有刮料板，刮料板与过滤板的铰接处设有驱动电机，箱体内设有输送室和加工室，箱体内设有倾斜的导料板，导料板将输送室和加工室分隔出来。本实用新型与现有技术相比的优点在于：粉碎效果好，连续化处理，工作效率高；在进料筒处通过过滤板初步筛选，刮料板上的凸起增大腻子粉之间的摩擦，在推料的过程中还能进行粉碎；初步粉碎后的腻子粉沿导料板下落，小颗粒的腻子粉进入输送室内，大颗粒的腻子粉块进入加工室，通过粉碎装置进行粉碎。

Description

一种腻子粉生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产技术领域，具体是指一种腻子粉生产用过滤装置。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上。现有的腻子粉在使用之前需要进行过滤提高其细腻度，但是现有的过滤装置较为简单，只能分离出大颗粒的结块物，但是对于结块物的后续处理并没有，需要人工进行清理出来，再送到下一个工序中，进行粉碎后，再过滤筛分。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种腻子粉生产用过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种腻子粉生产用过滤装置，包括箱体，所述箱体上设有进料筒，所述进料筒的一端为进料口，所述进料筒的另一端与箱体连通，所述进料筒与箱体的连接处设有过滤板，所述过滤板上设有过滤孔，所述过滤板上转动设有刮料板，所述刮料板为L形结构，所述刮料板上设有增大摩擦的凸起，所述刮料板包括与过滤板接触的水平段、与进料筒内侧壁接触的竖直段，所述刮料板与过滤板的铰接处设有驱动电机，所述驱动电机通过安装架固定在箱体内部，所述箱体内设有输送室和加工室，所述箱体内设有倾斜的导料板，所述导料板将输送室和加工室分隔出来，所述导料板设置在过滤板的下方，所述导料板上设有漏料孔，所述输送室设置在导料板的下方，所述输送室内设有送料轮，所述输送室的一端设有出料口一，所述导料板倾斜朝下的一端设有加工室，所述加工室内设有粉碎装置，所述加工室的一端设有出料口二。

作为改进，所述进料筒的上方设有封盖，所述封盖上设有方便握持的把手。

作为改进，所述驱动电机的外侧设有保护罩。

作为改进，所述粉碎装置包括对称设置的粉碎轮一和粉碎轮二，粉碎轮一和粉碎轮二的一端均设有粉碎电机。

作为改进，所述送料轮包括转动轴，所述转动轴上沿圆周方向设有旋转杆，所述旋转杆上设有推料板，所述转动轴的一端连接有转动电机。

作为改进，所述出料口一和出料口二均倾斜向下设置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：粉碎效果好，连续化处理，工作效率高；在进料筒处通过过滤板初步筛选，刮料板旋转，对进料筒内的腻子粉进行推动，加速下料，刮料板上的凸起增大腻子粉之间的摩擦，在推料的过程中还能进行粉碎；初步粉碎后的腻子粉沿导料板下落，小颗粒的腻子粉进入输送室内，通过推料板沿出料口一排除，大颗粒的腻子粉块进入加工室，通过相对设置的粉碎轮一和粉碎轮二进行粉碎，沿出料口二排除。

附图说明

图1是本实用新型一种腻子粉生产用过滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种腻子粉生产用过滤装置的过滤筒处的结构示意图。

如图所示：1、箱体，2、进料筒，3、进料口，4、过滤板，5、刮料板，6、凸起，7、驱动电机，8、安装架，9、输送室，10、加工室，11、导料板，12、漏料孔，13、送料轮，13.1、转动轴，13.2、旋转杆，13.3、推料板，14、出料口一，15、粉碎装置，16、出料口二，17、封盖，18、保护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种腻子粉生产用过滤装置做进一步的详细说明。

结合附图，一种腻子粉生产用过滤装置，包括箱体1，所述箱体1上设有进料筒2，所述进料筒2的一端为进料口3，所述进料筒2的另一端与箱体1连通，所述进料筒2与箱体1的连接处设有过滤板4，所述过滤板4上设有过滤孔，所述过滤板4上转动设有刮料板5，所述刮料板5为L形结构，所述刮料板5上设有增大摩擦的凸起6，所述刮料板5包括与过滤板4接触的水平段、与进料筒2内侧壁接触的竖直段，所述刮料板5与过滤板4的铰接处设有驱动电机7，所述驱动电机7通过安装架8固定在箱体1内部，所述箱体1内设有输送室9和加工室10，所述箱体1内设有倾斜的导料板11，所述导料板11将输送室9和加工室10分隔出来，所述导料板11设置在过滤板4的下方，所述导料板11上设有漏料孔12，所述输送室9设置在导料板11的下方，所述输送室9内设有送料轮13，所述输送室9的一端设有出料口一14，所述导料板11倾斜朝下的一端设有加工室10，所述加工室10内设有粉碎装置15，所述加工室10的一端设有出料口二16。

所述进料筒2的上方设有封盖17，所述封盖17上设有方便握持的把手。

所述驱动电机7的外侧设有保护罩18。

所述粉碎装置15包括对称设置的粉碎轮一和粉碎轮二，粉碎轮一和粉碎轮二的一端均设有粉碎电机。

所述送料轮13包括转动轴13.1，所述转动轴13.1上沿圆周方向设有旋转杆13.2，所述旋转杆13.2上设有推料板13.3，所述转动轴13.1的一端连接有转动电机。

所述出料口一14和出料口二16均倾斜向下设置。

本实用新型在具体实施时，在进料筒处通过过滤板初步筛选，刮料板旋转，对进料筒内的腻子粉进行推动，加速下料，刮料板上的凸起增大腻子粉之间的摩擦，在推料的过程中还能进行粉碎；初步粉碎后的腻子粉沿导料板下落，经过漏料孔进行下落，小颗粒的腻子粉进入输送室内，转动轴带动旋转杆旋转，腻子粉通过推料板沿出料口一排除，大颗粒的腻子粉块进入加工室，通过相对设置的粉碎轮一和粉碎轮二进行粉碎，沿出料口二排除。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种腻子粉生产用过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设有进料筒(2)，所述进料筒(2)的一端为进料口(3)，所述进料筒(2)的另一端与箱体(1)连通，所述进料筒(2)与箱体(1)的连接处设有过滤板(4)，所述过滤板(4)上设有过滤孔，所述过滤板(4)上转动设有刮料板(5)，所述刮料板(5)为L形结构，所述刮料板(5)上设有增大摩擦的凸起(6)，所述刮料板(5)包括与过滤板(4)接触的水平段、与进料筒(2)内侧壁接触的竖直段，所述刮料板(5)与过滤板(4)的铰接处设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过安装架(8)固定在箱体(1)内部，所述箱体(1)内设有输送室(9)和加工室(10)，所述箱体(1)内设有倾斜的导料板(11)，所述导料板(11)将输送室(9)和加工室(10)分隔出来，所述导料板(11)设置在过滤板(4)的下方，所述导料板(11)上设有漏料孔(12)，所述输送室(9)设置在导料板(11)的下方，所述输送室(9)内设有送料轮(13)，所述输送室(9)的一端设有出料口一(14)，所述导料板(11)倾斜朝下的一端设有加工室(10)，所述加工室(10)内设有粉碎装置(15)，所述加工室(10)的一端设有出料口二(16)。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用过滤装置，其特征在于：所述进料筒(2)的上方设有封盖(17)，所述封盖(17)上设有方便握持的把手。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用过滤装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的外侧设有保护罩(18)。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用过滤装置，其特征在于：所述粉碎装置(15)包括对称设置的粉碎轮一和粉碎轮二，粉碎轮一和粉碎轮二的一端均设有粉碎电机。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用过滤装置，其特征在于：所述送料轮(13)包括转动轴(13.1)，所述转动轴(13.1)上沿圆周方向设有旋转杆(13.2)，所述旋转杆(13.2)上设有推料板(13.3)，所述转动轴(13.1)的一端连接有转动电机。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用过滤装置，其特征在于：所述出料口一(14)和出料口二(16)均倾斜向下设置。

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