CN219785804U - 一种金刚石清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了物料清洗技术领域的一种金刚石清洗烘干装置,包括清洗箱和放置框,放置框中设有下料口和第一封口组件,上方连接有环形板和多个顶块,清洗箱的外侧上部设有转动环板,转动环板的内侧设有环形横板和多个凸块,清洗箱的下部设有烘干组件,本实用新型通过转动环板带动环形横板和多个凸块转动,使顶块间歇的与凸块接触,从而使弹簧板带动带动放置框及其中物料上下振动,提高清洗效果,并在清洗结束排出清洗水后,通过振动加快沥水;启动烘干组件对物料进行物料,然后通过第一封口组件打开放置框的下料口,通过环形板和放置框的振动作用使物料快速下落穿过排水管进行下料,减少物料在放置框上的积留。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料清洗技术领域,具体为一种金刚石清洗烘干装置。
背景技术
金刚石在生产加工过程中,需要对其进行清洗,除去其中混杂的灰尘机其他杂质,并在清洗后进行烘干处理。专利申请号为CN202123357644.0的一种金刚石清洗烘干装置,其结构包括清洗桶,清洗桶顶部设有环形喷水管,内部设有可转动的搅拌件,底部设有筛孔以及卸料口,且卸料口处设有密封塞,清洗桶的下部设有密封罩和热风口,通过环形喷水管进行流动喷水清洗,配合搅拌件旋转可以对清洗桶内的金刚石颗粒进行高效清洗,烘干过程中热风自上而下,配合电机主动驱动搅拌件可以提高烘干效率。但是在烘干结束后,金刚石物料通过卸料口卸料时,物料只能在自身重力作用下下移,在下料结束后,清洗箱的底部可能会金刚石颗粒。
基于此,本实用新型设计了一种金刚石清洗烘干装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石清洗烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金刚石清洗烘干装置,包括圆形柱的清洗箱,清洗箱的顶部偏心设有进料管,下部设有烘干组件,且底部设为斗状,并在底部中间固定有排水管,排水管中设有阀门;
清洗箱中设有放置框,放置框的侧壁和底部均设有网孔状,放置框的底部设为斗状,且底部中心处设有下料口,且下料口处设有第一封口组件,放置框的外侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个竖直的连接杆,多个连接杆的顶端伸出清洗箱的顶面,并且共同固定有环形板,环形板的底面沿圆周方向均匀设有多个弹簧和顶块,且弹簧和顶块的位置错开;
清洗箱的外侧壁顶部转动连接有转动环板,转动环板的外侧下部固定有锥齿圈,锥齿圈上啮合有锥齿轮,锥齿轮连接有电机,转动环板的内侧固定有环形横板,环形横板的顶部沿圆周方向均匀设有多个凸块,且凸块的顶部设为弧面。
优选的,第一封口组件包括位于放置框下料口中的圆柱形的封口块,封口块的中心处设有螺纹孔,两侧对称设有导向孔,清洗箱的顶部中心处转动连接有螺杆,螺杆的顶端连接有电机,底端螺纹连接于螺纹孔中,清洗箱的顶部还对称固定有两个竖直的导向轴,且导向轴的底端滑动连接于对应的导向孔中。
优选的,烘干组件包括固定于清洗箱外侧壁下部的环形管,环形管通过管道连接有热风机,环形管的下方沿圆周方向均匀设有多个横向的弹簧筒,弹簧筒的内侧段顶部与环形管连通,内侧端中心处于清洗箱的内腔连通,且弹簧筒中设有第二封口组件。
优选的,第二封口组件包括滑动连接于弹簧筒中的封口塞,封口塞的一端通过弹簧与弹簧筒外侧端连接,并固定有弹簧杆,且弹簧杆的外侧端伸出弹簧筒,并固定有弹簧板,弹簧板和弹簧筒的相对位置分别固定有电磁铁,两个电磁铁电连接有电源和开关。
优选的,封口塞远离弹簧杆的一端固定有密封垫,并通过密封垫与弹簧筒的端部接触。
优选的,进料管的顶端螺纹连接有螺纹盖。
优选的,顶块的底端转动连接有滚轮,并通过滚轮与环形横板以及凸块顶部接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将金刚石物料投入放置框中,并浸没于清洗水中,通过转动环板带动环形横板和多个凸块转动,使顶块间歇的与凸块接触,从而使弹簧板带动放置框及其中物料上下振动,提高清洗效果,并在清洗结束排出清洗水后,通过振动加快沥水;启动烘干组件对物料进行物料,然后通过第一封口组件打开放置框的下料口,通过环形板和放置框的振动作用使物料快速下落穿过排水管进行下料,减少物料在放置框上的积留。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构示意图;
图3为本实用新型B处结构示意图;
图4为本实用新型封口块的结构示意图;
图5为本实用新型顶块和凸块的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-清洗箱,101-排水管,102-进料管,103-环形管,104-弹簧筒,105-封口塞,106-弹簧杆,107-弹簧板,108-电磁铁;
2-放置框,201-连接杆,202-环形板,203-顶块,204-滚轮;
3-封口块,301-螺杆,302-导向轴,303-螺纹孔,304-导向孔;
4-转动环板,401-锥齿圈,402-锥齿轮,403-环形横板,404-凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:
一种金刚石清洗烘干装置,包括圆形柱的清洗箱1,清洗箱1的顶部偏心设有进料管102,下部设有烘干组件,且底部设为斗状,并在底部中间固定有排水管101,排水管101中设有阀门;
清洗箱1中设有放置框2,放置框2的侧壁和底部均设有网孔状,放置框2的底部设为斗状,且底部中心处设有下料口,且下料口处设有第一封口组件,放置框2的外侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个竖直的连接杆201,多个连接杆201的顶端伸出清洗箱1的顶面,并且共同固定有环形板202,环形板202的底面沿圆周方向均匀设有多个弹簧和顶块203,且弹簧和顶块203的位置错开;
清洗箱1的外侧壁顶部转动连接有转动环板4,转动环板4的外侧下部固定有锥齿圈401,锥齿圈401上啮合有锥齿轮402,锥齿轮402连接有电机,转动环板4的内侧固定有环形横板403,环形横板403的顶部沿圆周方向均匀设有多个凸块404,且凸块404的顶部设为弧面。
当对金刚石料进行清洗时,将物料通过进料管102投入清洗箱1的放置框2中,并注入清洗水,使物料浸没于清洗水中;通过电机的驱动以及锥齿轮402和锥齿圈401的传动,使转动环板4带动环形横板403和多个凸块404转动,并在转动过程中,使顶块203间歇的与凸块404接触,并通过凸块404和顶块203的作用,使弹簧板107上下振动,进而通过连接杆201带动放置框2及其中物料上下振动,提高清洗效果;
清洗结束后,打开排水管101,排出清洗水,并通过弹簧板107和放置框2的振动组件加快物料沥水,再启动烘干组件对物料进行物料,并在烘干结束后,使第一封口组件打开放置框2的下料口,并通过振动作用使物料快速下落穿过排水管101进行下料,减少物料在放置框2上的积留。
第一封口组件包括位于放置框2下料口中的圆柱形的封口块3,封口块3的中心处设有螺纹孔303,两侧对称设有导向孔304,清洗箱1的顶部中心处转动连接有螺杆301,螺杆301的顶端连接有电机,底端螺纹连接于螺纹孔303中,清洗箱1的顶部还对称固定有两个竖直的导向轴302,且导向轴302的底端滑动连接于对应的导向孔304中,当需要使放置框2的下料口打开时,通过电机使螺杆301转动,封口块3收到导向轴302和导向孔304的限位导向作用,在螺杆301转动的同时沿竖直方向移动,使其底端与放置框2的下料口脱离,以便对放置框2中的物料进行下料。
烘干组件包括固定于清洗箱1外侧壁下部的环形管103,环形管103通过管道连接有热风机,环形管103的下方沿圆周方向均匀设有多个横向的弹簧筒104,弹簧筒104的内侧段顶部与环形管103连通,内侧端中心处于清洗箱1的内腔连通,且弹簧筒104中设有第二封口组件,当进行清洗工作时,通过封口组件使清洗箱1与弹簧筒104的连通处封闭,当清洗水排出、需要进行烘干工作时,通过第二封口组件使弹簧筒104与清洗箱1连通,进而使清洗箱1与环形管103连通,通过热风机产生热风,并通过环形管103和多个弹簧筒104向清洗箱1的内腔下部输送热风,使热风自下而上与放置框2中的物料接触,并对其进行烘干。
第二封口组件包括滑动连接于弹簧筒104中的封口塞105,封口塞105的一端通过弹簧与弹簧筒104外侧端连接,并固定有弹簧杆106,且弹簧杆106的外侧端伸出弹簧筒104,并固定有弹簧板107,弹簧板107和弹簧筒104的相对位置分别固定有电磁铁108,两个电磁铁108电连接有电源和开关,当需要使弹簧筒104封闭时,两个电磁铁108通电相吸,使弹簧板107和弹簧板107带动封口塞105向清洗箱1的方向移动,从而使封口塞105紧压在弹簧筒104的端部,并将其封闭,避免清洗水进入弹簧筒104中,并在烘干时,使电磁铁108断电,弹簧带动封口塞105向远离清洗箱1的方向移动,进而使清洗箱1通过弹簧筒104与环形管103联通,以便后续进行烘干工作。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,封口塞105远离弹簧杆106的一端固定有密封垫,并通过密封垫与弹簧筒104的端部接触,提高封口塞105封口时的密封性。
进料管102的顶端螺纹连接有螺纹盖,通过旋拧螺纹盖使进料管102打开和关闭。
实施例三
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,顶块203的底端转动连接有滚轮204,并通过滚轮204与环形横板403以及凸块404顶部接触,减小顶块203相对于环形横板403和凸块404移动时的摩擦。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种金刚石清洗烘干装置,包括圆形柱的清洗箱(1),清洗箱(1)的顶部偏心设有进料管(102),下部设有烘干组件,且底部设为斗状,并在底部中间固定有排水管(101),排水管(101)中设有阀门,其特征在于:
所述清洗箱(1)中设有放置框(2),放置框(2)的侧壁和底部均设有网孔状,所述放置框(2)的底部设为斗状,且底部中心处设有下料口,且下料口处设有第一封口组件,所述放置框(2)的外侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个竖直的连接杆(201),多个连接杆(201)的顶端伸出清洗箱(1)的顶面,并且共同固定有环形板(202),所述环形板(202)的底面沿圆周方向均匀设有多个弹簧和顶块(203),且弹簧和顶块(203)的位置错开;
所述清洗箱(1)的外侧壁顶部转动连接有转动环板(4),转动环板(4)的外侧下部固定有锥齿圈(401),锥齿圈(401)上啮合有锥齿轮(402),锥齿轮(402)连接有电机,所述转动环板(4)的内侧固定有环形横板(403),环形横板(403)的顶部沿圆周方向均匀设有多个凸块(404),且凸块(404)的顶部设为弧面。
2.根据权利要求1所述的金刚石清洗烘干装置,其特征在于:所述第一封口组件包括位于放置框(2)下料口中的圆柱形的封口块(3),封口块(3)的中心处设有螺纹孔(303),两侧对称设有导向孔(304),所述清洗箱(1)的顶部中心处转动连接有螺杆(301),螺杆(301)的顶端连接有电机,底端螺纹连接于螺纹孔(303)中,所述清洗箱(1)的顶部还对称固定有两个竖直的导向轴(302),且导向轴(302)的底端滑动连接于对应的导向孔(304)中。
3.根据权利要求1所述的金刚石清洗烘干装置,其特征在于:所述烘干组件包括固定于清洗箱(1)外侧壁下部的环形管(103),环形管(103)通过管道连接有热风机,所述环形管(103)的下方沿圆周方向均匀设有多个横向的弹簧筒(104),弹簧筒(104)的内侧段顶部与环形管(103)连通,内侧端中心处于清洗箱(1)的内腔连通,且弹簧筒(104)中设有第二封口组件。
4.根据权利要求3所述的金刚石清洗烘干装置,其特征在于:所述第二封口组件包括滑动连接于弹簧筒(104)中的封口塞(105),封口塞(105)的一端通过弹簧与弹簧筒(104)外侧端连接,并固定有弹簧杆(106),且弹簧杆(106)的外侧端伸出弹簧筒(104),并固定有弹簧板(107),所述弹簧板(107)和弹簧筒(104)的相对位置分别固定有电磁铁(108),两个电磁铁(108)电连接有电源和开关。
5.根据权利要求4所述的金刚石清洗烘干装置,其特征在于:所述封口塞(105)远离弹簧杆(106)的一端固定有密封垫,并通过密封垫与弹簧筒(104)的端部接触。
6.根据权利要求1~5任一项所述的金刚石清洗烘干装置,其特征在于:所述进料管(102)的顶端螺纹连接有螺纹盖。
7.根据权利要求1~5任一项所述的金刚石清洗烘干装置,其特征在于:所述顶块(203)的底端转动连接有滚轮(204),并通过滚轮(204)与环形横板(403)以及凸块(404)顶部接触。
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