CN214102959U - 一种自动化软心棒生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化软心棒生产设备，包括安装座、设于所述安装座上的支撑台及设于所述支撑台上的送料辊，所述支撑台上设有与所述送料辊相配合的第一安装槽，所述送料辊和所述第一安装槽均为两组，所述安装座上设有用于驱动所述送料辊转动的第一驱动电机，所述安装座上设有第一连接管，所述第一连接管为两组，分别设于所述两组第一安装槽内，所述第一连接管上套设有第二连接管，所述送料辊套设于所述第二连接管上，所述安装座上设有与所述第一连接管相通的气泵，所述第一连接管在所述送料辊的预设区域内形成吸力，所述送料辊上设有载料板，所述载料板上设有多个第三隔板，所述第三隔板在所述载料板上形成多个储料腔。

Description

一种自动化软心棒生产设备

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种自动化软心棒生产设备。

背景技术

传统对具有馅料的食品大多数采用手工方式，采用人手将馅料放入面皮后再进行封口，以完成包馅，整个过程耗时耗力，效率非常低下。为提升包馅效率，现有存在包馅机设备，可自动完成包馅操作，包馅机工作时通过对辊输送面坯，馅料落入到面坯后，对辊相对转动挤压面坯，完成馅料的包裹操作，面坯自身可塑性较大，对辊在带动面坯移动时面坯容易从对辊上脱出，对辊对面坯的输送环节容易出现问题，两个对辊上的面坯容易错位，馅料容易直接从面坯内掉出。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种自动化软心棒生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动化软心棒生产设备，包括安装座、设于所述安装座上的支撑台及设于所述支撑台上的送料辊，所述支撑台上设有与所述送料辊相配合的第一安装槽，所述送料辊和所述第一安装槽均为两组，所述安装座上设有用于驱动所述送料辊转动的第一驱动电机，所述安装座上设有第一连接管，所述第一连接管为两组，分别设于所述两组第一安装槽内，所述第一连接管上套设有第二连接管，所述送料辊套设于所述第二连接管上，所述安装座上设有与所述第一连接管相通的气泵，所述第一连接管在所述送料辊的预设区域内形成吸力，所述送料辊上设有多个第一凹槽，所述送料辊上设有载料板，所述载料板上设有多个第三隔板，所述第三隔板在所述载料板上形成多个储料腔，所述第三隔板上设有缺口，所述安装座上设有与所述缺口相配合的轧辊；包馅机工作时，面坯输送至送料辊上，送料辊带动面坯转动，送料辊带动面坯转动至预设区域内后，送料辊上产生吸力，在吸力作用下增加面坯与送料辊的接触效果，以便在送料辊转动时带动面坯一同移动，保证送料辊对面坯的输送效果，使两组送料辊上的面坯相对齐，保证对馅料的包裹效果。

所述第一凹槽内设有多个第一隔板，所述每两组第一隔板之间形成送料区，所述送料区两侧内壁上分别设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有转辊，所述转辊上绕设有纱布，所述转辊上还设有扭簧；所述送料区内设有与所述纱布相配合的支撑组件，当所述两组送料辊上的送料区相对时，所述纱布往所述送料区内运动。

所述第一连接管上设有输气腔，所述第二连接管上设有多个第一通孔，所述第一凹槽底部设有多个与所述第一通孔相通的第一通槽，所述输气腔设于所述第一连接管靠近另一第一连接管一侧的位置处；所述送料区上设有与所述第一通槽相通的第二安装槽，所述第二安装槽内设有第一安装块，所述第一安装块上设有空腔，所述空腔底部设有第一开口，所述空腔顶部设有第二通槽，所述第一开口内壁上设有翻板，所述翻板侧壁上设有限位块。

所述空腔顶部设有第三通槽，所述支撑组件包括穿设于所述第三通槽内的支撑板、设于所述支撑板底部的第一支撑弹簧、设于所述支撑板顶部的第一连接板及设于所述第一连接板上的气囊，所述支撑板底部设有第一限位板，所述第一支撑弹簧设于所述第一限位板底部；所述送料区一侧设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有活动板，当所述送料区转动至与另一送料辊上的送料区相对位置处后，所述活动板往所述第二活动槽外侧移动。

所述活动板上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有第一推板，所述第一活动腔顶部设有出气口，所述出气口上设有围板，所述活动板上顶部设有锥形头，所述锥形头上设有第三活动槽，所述围板穿设于所述第三活动槽内，所述第一活动腔顶部设有第二隔板，所述第二隔板上设有第二推板，所述第二推板上设有推杆，所述推杆穿设于所述围板上，所述推杆抵在所述第三活动槽一侧内壁上，所述第三活动槽另一侧内壁上设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端设于所述围板上。

所述安装座上设有第四活动槽，所述第四活动槽一侧设有第二活动腔，所述第二活动腔底部设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有与所述第一驱动电机相配合的第一传动轮，所述第二活动腔内设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮；所述第二连接管上设有多个第一凸块，所述送料辊内壁上设有多个与所述第一凸块相配合的第二凹槽，所述第二连接管上穿设有多个第一连接轴，所述第二传动轮上设有多个与所述第一连接轴相配合的连接孔。

本实用新型具有以下优点：包馅机工作时，面坯输送至送料辊上，送料辊带动面坯转动，送料辊带动面坯转动至预设区域内后，送料辊上产生吸力，在吸力作用下增加面坯与送料辊的接触效果，以便在送料辊转动时带动面坯一同移动，保证送料辊对面坯的输送效果，使两组送料辊上的面坯相对齐，保证对馅料的包裹效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图2中沿C-C处的剖视图。

图6为图5中的C处放大图。

图7为图2中沿H-H处的剖视图。

图8为图7中的D处放大图。

图9为图7中的E处放大图。

图10为图8中的F处放大图。

图11为图8中的G处放大图。

图12为本实用新型的右视图。

图13为图12中沿F-F处的剖视图。

图14为图13中的I处放大图。

图15为图14中的J处放大图。

图16为图12中沿G-G处的剖视图。

图17为图16中的K处放大图。

具体实施方式

如图1-17所示，一种自动化软心棒生产设备，包括安装座1、设于所述安装座1上的支撑台11及设于所述支撑台11上的送料辊2，所述支撑台11上设有与所述送料辊2相配合的第一安装槽，所述送料辊2和所述第一安装槽均为两组，所述安装座1上设有用于驱动所述送料辊2转动的第一驱动电机，其特征在于：所述安装座1上设有第一连接管5，所述第一连接管5为两组，分别设于所述两组第一安装槽内，所述第一连接管5上套设有第二连接管4，所述送料辊2套设于所述第二连接管4上，所述安装座1上设有与所述第一连接管5 相通的气泵，所述第一连接管5在所述送料辊2的预设区域内形成吸力，所述送料辊2上设有多个第一凹槽21，所述送料辊上设有载料板3，所述载料板3上设有多个第三隔板31，所述第三隔板31在所述载料板3上形成多个储料腔，所述第三隔板31上设有缺口，所述安装座1上设有与所述缺口相配合的轧辊32；包馅机工作时，面坯输送至送料辊上，送料辊带动面坯转动，送料辊带动面坯转动至预设区域内后，送料辊上产生吸力，在吸力作用下增加面坯与送料辊的接触效果，以便在送料辊转动时带动面坯一同移动，保证送料辊对面坯的输送效果，使两组送料辊上的面坯相对齐，保证对馅料的包裹效果；送料辊仅在与面坯相接触的区域内形成吸力，由于面坯是连续的，后续输送至送料辊上的面坯在接触到送料辊后即被吸附在送料辊上，有效的保证两组转辊上的面坯相对齐，提升面坯对馅料的包裹效果；送料辊上的其他位置上不产生吸力，避免面坯未覆盖在送料辊时将灰尘毛发等吸附到送料辊上，增加包馅机使用的卫生状况；当两组送料辊上的面坯从载料板上掉落，从经由轧辊碾压后使面坯呈长条形，保证面坯处于连续传送状态。

所述第一凹槽内设有多个第一隔板22，所述每两组第一隔板22 之间形成送料区，所述送料区两侧内壁上分别设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有转辊251，所述转辊251上绕设有纱布25，所述转辊251上还设有扭簧；所述送料区内设有与所述纱布25相配合的支撑组件，当两组送料辊上的送料区相对时，所述纱布25往所述送料区内运动；在第一隔板设置下，在送料辊上划分处多个送料区，多个送料区可同时使用也可单独使用，增加包馅机的实用性；在隔板作用下使送料区形成密封环境，以便在送料区内形成吸力，保证面坯与送料辊的接触效果；纱布将送料区处的第一凹槽填充，增加送料辊与面坯的接触面积，利用纱布增加面坯接触面的摩擦力，避免送料辊与面坯发生打滑现象；同时纱布对面坯起过滤作用，避免面坯上的面粉在吸力作用下进入到送料区内，降低对送料辊的清理难度；同时在纱布作用下，使送料区产生的吸力更加均匀的分布在整个送料区顶部，进一步的提升送料辊与面坯的接触效果，使两组送料辊上的面坯具有相同的转速，从而使两组送料辊上的面坯更易对其，提升面坯对馅料的包覆效果；支撑组件为纱布起到支撑作用，使纱布随送料辊转动时处于展开状态，在面坯输送至送料辊上后使纱布顶面能够与面坯表面相接触，增加送料辊与面坯的接触效果；扭簧设于转辊与第一活动槽的连接处，在扭簧作用下使纱布始终处于绷紧状态，避免纱布过多的从转辊上绕出在送料辊转动时勾到外界对纱布造成损坏；当两组送料辊上的送料区转动至相对状态时，馅料处于两组送料区面坯之间，馅料推动面坯往第一凹槽内移动，面坯推动纱布和支撑组件往第一凹槽内移动，保证面坯能够将整个馅料包裹，完成包馅操作。

所述第一连接管5上设有输气腔，所述第二连接管4上设有多个第一通孔41，所述第一凹槽底部设有多个与所述第一通孔相通的第一通槽，所述输气腔设于所述第一连接管5靠近另一第一连接管5一侧的位置处；所述送料区上设有与所述第一通槽相通的第二安装槽，所述第二安装槽内设有第一安装块23，所述第一安装块23上设有空腔，所述空腔底部设有第一开口，所述空腔顶部设有第二通槽，所述第一开口内壁上设有翻板231，所述翻板231侧壁上设有限位块；输气腔为四分之一圆弧，两组第一连接管上的输气腔相对设置，面坯输送至送料辊上时，面坯直接掉落在输气腔上方位置，使面坯一掉落在送料辊上即受到吸力作用，提升送料辊对面坯的输送效果；第一安装块安装在第二安装槽内时，第一安装块顶部与第一凹槽内壁处于同一平面上；输气腔内的气流经过空腔在第一凹槽内产生吸力，透过纱布的面粉等杂质被吸入到空腔内，第二通槽与第一通槽错开设置，吸入到空腔内的大部分面粉灰尘被收集在空腔内，避免过多的粉尘进入到气泵内对气泵的工作造成影响；在后期清理时，直接将第一安装块从第二安装槽内取出，往下翻转翻板，第一开口开启后可直接对空腔内壁做清理，降低对送料辊的维护难度；限位块为弧形橡胶块，在将第一安装块装入到第二安装槽内时，往上翻转翻板，翻板翻转至水平状态，翻板转动至空腔内后，限位块抵在空腔内壁上，在限位块作用下对翻板起固定作用，翻板保持在水平状态，直接将第一安装块装入到第二安装槽内，完成第一安装块的安装。

所述空腔顶部设有第三通槽，所述支撑组件包括穿设于所述第三通槽内的支撑板24、设于所述支撑板24底部的第一支撑弹簧241、设于所述支撑板24顶部的第一连接板244及设于所述第一连接板244 上的气囊242，所述支撑板24底部设有第一限位板243，所述第一支撑弹簧241设于所述第一限位板243底部；所述送料区一侧设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有活动板26，当所述送料区转动至与另一送料辊2上的送料区相对位置处后，所述活动板26往所述第二活动槽外侧移动；第一连接板为弧形结构，第一连接板的弧形结构与第一凹槽内壁的弧面相对应；当送料区随送料辊正常转动时，气囊抵在纱布上，在气囊作用下使纱布中部往上凸起，纱布顶面与面坯相接触，增加送料辊与面坯的接触效果；当两送料辊上的送料区转动至相对位置后，馅料处于两块面坯之间，在馅料作用下挤压面坯，面坯推动纱布往第一凹槽内移动，纱布推动支撑板往空腔内移动，气囊形变后表面收缩，使气囊表面形状贴近第一凹槽内壁形状，增加气囊与面坯的接触面积，从而减小气囊对面坯表面的压强，避免纱布在面坯表印出凹槽，保证面坯表面的美观性；面坯将馅料包裹后，活动板往第二活动槽外侧移动，活动板凸出送料辊表面，在活动板作用下将面坯切断，使包裹馅料的面坯自动从原有的面坯上掉落，以便对包裹馅料后的面坯做收集。

所述活动板26上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有第一推板261，所述第一活动腔顶部设有出气口，所述出气口上设有围板266，所述活动板26上顶部设有锥形头262，所述锥形头262上设有第三活动槽，所述围板266穿设于所述第三活动槽内，所述第一活动腔顶部设有第二隔板264，所述第二隔板264上设有第二推板265，所述第二推板265上设有推杆2651，所述推杆2651穿设于所述围板 266上，所述推杆2651抵在所述第三活动槽一侧内壁上，所述第三活动槽另一侧内壁上设有第一复位弹簧263，所述第一复位弹簧263一端设于所述围板266上；面坯包裹馅料后，第一推板带动活动板往第二活动槽外侧移动，锥形头从第二活动槽内伸出与面坯相接触，在锥形头作用下对面坯做切割；当两个送料辊上的锥形头抵在一起时，活动板无法继续移动，第一推板相对于活动板移动，第一推板往第一活动腔内移动，在第一推板作用下挤压第一活动腔内的空气，第一活动腔内的空气往第二推板方向移动，在气压作用下推动第二推板移动，推杆推动锥形头移动，锥形头在推杆作用下产生水平移动，以保证将面坯完全切断，避免面坯在黏连在一起无法掉落；当两组送料辊上的送料区错开后，锥形头在第一复位弹簧作用下往回移动，第一推板从往第一活动腔外侧移动，活动板往第二活动槽内移动，活动板进入到第二活动槽内，送料辊表面处于光滑状态，避免送料辊在运输面坯过程中在面坯上产生凹槽；围板对锥形头的移动起导向作用，使锥形头与活动板形成良好的连接配合，锥形头只能相对活动板做水平移动，保证锥形头与活动板的连接效果；为保证锥形头能够有效的将面坯切断，两组送料辊上的锥形头移动方向相反，从而使锥形头移动时对面坯产生剪切力，使面坯在包裹馅料后面坯和馅料可自动从送料辊上掉出。

所述安装座1上设有第四活动槽，所述第四活动槽一侧设有第二活动腔，所述第二活动腔底部设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有与所述第一驱动电机相配合的第一传动轮，所述第二活动腔内设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮19；所述第二连接管4上设有多个第一凸块45，所述送料辊2内壁上设有多个与所述第一凸块 45相配合的第二凹槽，所述第二连接管4上穿设有多个第一连接轴 42，所述第二传动轮19上设有多个与所述第一连接轴42相配合的连接孔；在第一凸块与第二凹槽的相互配合下，对第一凹槽起定位作用，保证第一通孔与第一通槽相对齐，以便在第一凹槽内产生吸力作用；在安装送料辊时，将第二连接管套入到第一连接管上，转动第二连接管，使第一连接轴与连接孔相对齐，转动第一连接轴，将第一连接轴转入到连接孔内，在第一连接轴与连接孔的相互配合下，将第二连接管固定在第二传动轮上，随后将送料辊套入到第二连接管内，完成送料辊的安装，第一凸块与第二凹槽对送料辊起到止转作用，第一驱动电机驱动第一传动轮转动时带动第二传动轮转动，第二传动轮带动送料辊转动，为面坯提供送料动力，保证面坯在送料辊作用下稳定运输。

所述第二连接管4一端设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有与所述第一连接轴42相配合的第三传动轮43，所述第五活动槽一侧设有第四活动腔，所述第三传动轮43上穿设有第二连接轴44，所述第二连接轴44穿设于所述第四活动腔内，所述第二连接轴44一端设有第二限位板441，所述第二限位板441为磁铁制成，所述第二限位板441侧壁上设有第一限位齿，所述第四活动腔底部内壁上设有第二限位齿；第二连接轴另一端设有第二连接板442,所述送料辊2上设有第一通腔，所述第二活动槽与所述第一通腔相通，所述第一通腔内穿设有传动轴27，所述传动轴27一端设有第四传动轮271，所述安装座1上设有与所述第四传动轮相配合的第六活动槽，所述第六活动槽内壁上设有与所述第四传动轮271相配合的传动块110；所述活动板侧壁上设有第二滑块，第二活动槽内壁上设有与第二滑块相配合的第二滑槽，第二滑块上设有第三复位弹簧；在安装第二连接管时，第一连接轴与连接孔对其后，往第五活动槽外侧拉动第二连接板，第二连接板带动第二连接轴移动，第二限位板移动至第四活动腔顶部位置，第一限位齿和第二限位齿脱开接触，转动第二连接轴，第二连接轴带动第三传动轮转动，第三传动轮带动第一连接轴转动，第一连接轴转入到连接孔内，将第二连接管固定在第二传动轮上；第一连接轴转入到连接孔内后，往第五活动槽内推动第二连接板，第二限位板移动至第四活动腔另一端，第一限位齿和第二限位齿形成配合，在第一限位齿和第二限位齿作用下对第二连接轴起到止转作用，第三传动轮无法转动，保证第二连接管与第二传动轮的连接效果；通过转动第三传动轮的方式即可将所有的第一连接轴转入到连接孔内，降低第二连接管的拆装难度，以便对第二连接管做维护；在第二限位板的磁铁材质下，使第二限位板移动至第四活动腔底部后将第二限位板固定在第四活动腔底部，提升第一限位齿与第二限位齿的配合效果；送料辊转动时带动第四传动轮在第六活动槽内移动，当两组送料辊上的送料区往相对位置转动时，第四传动轮与传动块侧壁相接触，在传动块作用下使第四传动轮逐渐转动，第四传动块带动传动轴转动，传动轴与第一推板相接触，带动第一推板往第二活动槽外侧移动，为活动板的移动提供动力，以便在活动板作用下将面坯切断；当两组送料辊上的送料区转动至错开状态时，第四传动轮从传动块一侧移开，第三复位弹簧推动第二滑块往回移动，第一推板移动时带动传动杆往回转动，使活动板进入到第二活动槽内避免活动板对送料辊的转动造成影响。

本申请中附图中的结构仅为示意图，其具体尺寸和相关结构可依据实际情况调整，保证设备能够正常运行。

Claims (6)

1.一种自动化软心棒生产设备，包括安装座(1)、设于所述安装座(1)上的支撑台(11)及设于所述支撑台(11)上的送料辊(2)，所述支撑台(11)上设有与所述送料辊(2)相配合的第一安装槽，所述送料辊(2)和所述第一安装槽均为两组，所述安装座(1)上设有用于驱动所述送料辊(2)转动的第一驱动电机，其特征在于：所述安装座(1)上设有第一连接管(5)，所述第一连接管(5)为两组，分别设于所述两组第一安装槽内，所述第一连接管(5)上套设有第二连接管(4)，所述送料辊(2)套设于所述第二连接管(4)上，所述安装座(1)上设有与所述第一连接管(5)相通的气泵，所述第一连接管(5)在所述送料辊(2)的预设区域内形成吸力，所述送料辊(2)上设有多个第一凹槽(21)，所述送料辊上设有载料板(3)，所述载料板(3)上设有多个第三隔板(31)，所述第三隔板(31)在所述载料板(3)上形成多个储料腔，所述第三隔板(31)上设有缺口，所述安装座(1)上设有与所述缺口相配合的轧辊(32)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化软心棒生产设备，其特征在于：所述第一凹槽内设有多个第一隔板(22)，所述每两组第一隔板(22)之间形成送料区，所述送料区两侧内壁上分别设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有转辊(251)，所述转辊(251)上绕设有纱布(25)，所述转辊(251)上还设有扭簧；所述送料区内设有与所述纱布(25)相配合的支撑组件，当所述两组送料辊(2)上的送料区相对时，所述纱布(25)往所述送料区内运动。

3.根据权利要求2所述的一种自动化软心棒生产设备，其特征在于：所述第一连接管(5)上设有输气腔，所述第二连接管(4)上设有多个第一通孔(41)，所述第一凹槽底部设有多个与所述第一通孔相通的第一通槽，所述输气腔设于所述第一连接管(5)靠近另一第一连接管(5)一侧的位置处；所述送料区上设有与所述第一通槽相通的第二安装槽，所述第二安装槽内设有第一安装块(23)，所述第一安装块(23)上设有空腔，所述空腔底部设有第一开口，所述空腔顶部设有第二通槽，所述第一开口内壁上设有翻板(231)，所述翻板(231)侧壁上设有限位块。

4.根据权利要求3所述的一种自动化软心棒生产设备，其特征在于：所述空腔顶部设有第三通槽，所述支撑组件包括穿设于所述第三通槽内的支撑板(24)、设于所述支撑板(24)底部的第一支撑弹簧(241)、设于所述支撑板(24)顶部的第一连接板(244)及设于所述第一连接板(244)上的气囊(242)，所述支撑板(24)底部设有第一限位板(243)，所述第一支撑弹簧(241)设于所述第一限位板(243)底部；所述送料区一侧设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有活动板(26)，当所述送料区转动至与另一送料辊(2)上的送料区相对位置处后，所述活动板(26)往所述第二活动槽外侧移动。

5.根据权利要求4所述的一种自动化软心棒生产设备，其特征在于：所述活动板(26)上设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有第一推板(261)，所述第一活动腔顶部设有出气口，所述出气口上设有围板(266)，所述活动板(26)上顶部设有锥形头(262)，所述锥形头(262)上设有第三活动槽，所述围板(266)穿设于所述第三活动槽内，所述第一活动腔顶部设有第二隔板(264)，所述第二隔板(264)上设有第二推板(265)，所述第二推板(265)上设有推杆(2651)，所述推杆(2651)穿设于所述围板(266)上，所述推杆(2651)抵在所述第三活动槽一侧内壁上，所述第三活动槽另一侧内壁上设有第一复位弹簧(263)，所述第一复位弹簧(263)一端设于所述围板(266)上。

6.根据权利要求3所述的一种自动化软心棒生产设备，其特征在于：所述安装座(1)上设有第四活动槽，所述第四活动槽一侧设有第二活动腔，所述第二活动腔底部设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有与所述第一驱动电机相配合的第一传动轮，所述第二活动腔内设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮(19)；所述第二连接管(4)上设有多个第一凸块(45)，所述送料辊(2)内壁上设有多个与所述第一凸块(45)相配合的第二凹槽，所述第二连接管(4)上穿设有多个第一连接轴(42)，所述第二传动轮(19)上设有多个与所述第一连接轴(42)相配合的连接孔。

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