CN214101010U - 低噪音高效率转子 - Google Patents
低噪音高效率转子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214101010U CN214101010U CN202120043118.8U CN202120043118U CN214101010U CN 214101010 U CN214101010 U CN 214101010U CN 202120043118 U CN202120043118 U CN 202120043118U CN 214101010 U CN214101010 U CN 214101010U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- hole
- groove
- shaft body
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wind Motors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及转子技术领域,具体为低噪音高效率转子,包括主体和杆体,所述杆体固定设置在主体的上下两端部,所述杆体的外端部连接设置有外杆体,其特征在于,所述主体的表面均匀开设有卡槽,所述卡槽的内部连接有卡块,所述卡块的外表面倾斜设置有斜板,所述杆体的内部分别设置有水平孔、竖直孔、斜孔,所述水平孔、竖直孔、斜孔之间连通。本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,由于斜板的表面倾斜设置,符合流线型的设计,更加减小了空气阻力的效果,转动时候的风可以在风槽的内部流动,增强了该转子转动时候的稳定性,由于斜孔下端开口较小,使得流出润滑油的速度慢,使用时间长,润滑油可以减小转动阻力,转动效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子技术领域,具体是低噪音高效率转子。
背景技术
主转子在高速下旋转,其速度接近临界转速时转轴产生挠度变形。甚至由于共振引起机械破坏。转子的横向振动的固有频率是多阶的,故其相应的临界转速也是多阶的。当转子的工作转速低于一阶临界转速时称为刚性转子,而转子的工作转速高于一阶临界转速时称为柔性转子。
转子在进行旋转的时候,转子需要克服空气阻力来工作,风阻使得转子转动的时候会有较多的风噪产生,严重影响了转子的自身质量,所以需要对转子进行改进,使得转子在转动的时候噪音小一点,同时,转子转动的时候需要润滑。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的低噪音高效率转子。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:低噪音高效率转子,包括转子中心轴体和杆体,所述杆体固定设置在转子中心轴体的上下两端部,所述杆体的外端部连接设置有外杆体,所述转子中心轴体的表面均匀开设有卡槽,所述卡槽的内部连接有卡块,所述卡块的外表面倾斜设置有斜板,所述杆体的内部分别设置有水平孔、竖直孔、斜孔,所述水平孔、竖直孔、斜孔之间连通。
作为上述技术方案的进一步描述:所述斜板的数量不少于两个,两个相邻的所述斜板之间形成风槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述卡块的上部开设有第一槽,所述第一槽的外部卡合有第一环,所述卡块的下部开设有第二槽,所述第二槽的外部卡合有第二环。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一环和第二环的材质是橡胶。
作为上述技术方案的进一步描述:所述水平孔的内端与竖直孔的上端连通,所述竖直孔的下端与斜孔的上端连通。
作为上述技术方案的进一步描述:所述斜孔的下端横截面积小于上端的横截面积。
作为上述技术方案的进一步描述:所述水平孔的外部螺纹连接有螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,卡块之间的卡槽在转动的时候减少风阻,一方面使得该转子在转动的时候风噪大大降低,减小了噪音,同时由于减小了空气阻力,也使得该转子的效率提高,卡块表面的斜块可以起到了破风的效果,由于斜板的表面倾斜设置,符合流线型的设计,更加减小了空气阻力的效果,转动时候的风可以在风槽的内部流动,增强了该转子转动时候的稳定性,使得转子转动的时候,不会上下偏移。
2.将润滑油注入到水平孔的内部,然后可以使得润滑油进入到竖直孔的内部,最终从斜孔的下端缓慢的流出,将螺帽拧在水平孔的外端之后,可以实现封闭水平孔的效果,同时由于斜孔下端开口较小,使得流出润滑油的速度慢,使用时间长,润滑油可以减小转动阻力,转动效率高。
附图说明
图1为低噪音高效率转子的结构示意图;
图2为低噪音高效率转子中第一槽的结构示意图;
图3为低噪音高效率转子中水平孔的结构示意图。
图中:1、转子中心轴体;2、杆体;3、卡槽;4、卡块;5、斜板;6、风槽;7、第一槽;8、第一环;9、第二槽;10、第二环;11、水平孔;12、竖直孔;13、斜孔;14、螺帽;15、外杆体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:低噪音高效率转子,包括转子中心轴体1和杆体2,杆体2固定设置在转子中心轴体1的上下两端部,杆体2的外端部连接设置有外杆体15,转子中心轴体1的表面均匀开设有卡槽3,卡槽3的内部连接有卡块4,卡块4的外表面倾斜设置有斜板5,杆体2的内部分别设置有水平孔11、竖直孔12、斜孔13,水平孔11、竖直孔12、斜孔13之间连通,斜板5的数量不少于两个,两个相邻的斜板5之间形成风槽6,卡块4的上部开设有第一槽7,第一槽7的外部卡合有第一环8,卡块4的下部开设有第二槽9,第二槽9的外部卡合有第二环10,第一环8和第二环10的材质是橡胶,将卡块4卡合在卡槽3的内部,此时转子中心轴体1表面的卡槽3可以被卡块4封闭住,就可以让卡块4之间的卡槽3在转动的时候减少风阻,一方面使得该转子在转动的时候风噪大大降低,减小了噪音,同时由于减小了空气阻力,也使得该转子的效率提高,卡块4表面的斜块可以起到了破风的效果,由于斜板5的表面倾斜设置,符合流线型的设计,更加减小了空气阻力的效果,转动时候的风可以在风槽6的内部流动,增强了该转子转动时候的稳定性,使得转子转动的时候,不会上下偏移,将第一环8卡在第一槽7的外部,将第二环10卡在第二槽9的外部之后,使得卡块4可以牢固的卡在转子中心轴体1的外侧,从而使得固定的方式简单,当后期如果发现有部分零件出现了损坏的时候,可以快速的拆装进行更换,橡胶材质的第一环8和第二环10的弹性比较好。
水平孔11的内端与竖直孔12的上端连通,竖直孔12的下端与斜孔13的上端连通,斜孔13的下端横截面积小于上端的横截面积,水平孔11的外部螺纹连接有螺帽14,将润滑油注入到水平孔11的内部,然后可以使得润滑油进入到竖直孔12的内部,最终从斜孔13的下端缓慢的流出,将螺帽14拧在水平孔11的外端之后,可以实现封闭水平孔11的效果,同时由于斜孔13下端开口较小,使得流出润滑油的速度慢,使用时间长,润滑油可以减小转动阻力,转动效率高。
工作原理:将卡块4卡合在卡槽3的内部,此时转子中心轴体1表面的卡槽3可以被卡块4封闭住,就可以让卡块4之间的卡槽3在转动的时候减少风阻,一方面使得该转子在转动的时候风噪大大降低,减小了噪音,同时由于减小了空气阻力,也使得该转子的效率提高,卡块4表面的斜块可以起到了破风的效果,由于斜板5的表面倾斜设置,符合流线型的设计,更加减小了空气阻力的效果,转动时候的风可以在风槽6的内部流动,增强了该转子转动时候的稳定性,使得转子转动的时候,不会上下偏移,将第一环8卡在第一槽7的外部,将第二环10卡在第二槽9的外部之后,使得卡块4可以牢固的卡在转子中心轴体1的外侧,从而使得固定的方式简单,当后期如果发现有部分零件出现了损坏的时候,可以快速的拆装进行更换,橡胶材质的第一环8和第二环10的弹性比较好,将润滑油注入到水平孔11的内部,然后可以使得润滑油进入到竖直孔12的内部,最终从斜孔13的下端缓慢的流出,将螺帽14拧在水平孔11的外端之后,可以实现封闭水平孔11的效果,同时由于斜孔13下端开口较小,使得流出润滑油的速度慢,使用时间长,润滑油可以减小转动阻力,转动效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.低噪音高效率转子,包括转子中心轴体(1)和杆体(2),所述杆体(2)固定设置在转子中心轴体(1)的上下两端部,所述杆体(2)的外端部连接设置有外杆体(15),其特征在于,所述转子中心轴体(1)的表面均匀开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的内部连接有卡块(4),所述卡块(4)的外表面倾斜设置有斜板(5),所述杆体(2)的内部分别设置有水平孔(11)、竖直孔(12)、斜孔(13),所述水平孔(11)、竖直孔(12)、斜孔(13)之间连通。
2.根据权利要求1所述的低噪音高效率转子,其特征在于:所述斜板(5)的数量不少于两个,两个相邻的所述斜板(5)之间形成风槽(6)。
3.根据权利要求1所述的低噪音高效率转子,其特征在于:所述卡块(4)的上部开设有第一槽(7),所述第一槽(7)的外部卡合有第一环(8),所述卡块(4)的下部开设有第二槽(9),所述第二槽(9)的外部卡合有第二环(10)。
4.根据权利要求3所述的低噪音高效率转子,其特征在于:所述第一环(8)和第二环(10)的材质是橡胶。
5.根据权利要求1所述的低噪音高效率转子,其特征在于:所述水平孔(11)的内端与竖直孔(12)的上端连通,所述竖直孔(12)的下端与斜孔(13)的上端连通。
6.根据权利要求1所述的低噪音高效率转子,其特征在于:所述斜孔(13)的下端横截面积小于上端的横截面积。
7.根据权利要求1所述的低噪音高效率转子,其特征在于:所述水平孔(11)的外部螺纹连接有螺帽(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120043118.8U CN214101010U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 低噪音高效率转子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120043118.8U CN214101010U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 低噪音高效率转子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214101010U true CN214101010U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77437944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120043118.8U Active CN214101010U (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 低噪音高效率转子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214101010U (zh) |
-
2021
- 2021-01-08 CN CN202120043118.8U patent/CN214101010U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209016889U (zh) | 新能源汽车电机 | |
CN214101010U (zh) | 低噪音高效率转子 | |
CN208955767U (zh) | 一种外转子无刷电机 | |
CN201521388U (zh) | 摆动叶片式涡轮机 | |
CN103899541B (zh) | 排水泵 | |
CN209608520U (zh) | 一种高效节能三相永磁同步电动机 | |
CN209892379U (zh) | 一种水平轴风力发电机 | |
CN205051475U (zh) | 一种水泵电机支架 | |
CN208169054U (zh) | 一种风力驱动单螺杆压缩机 | |
CN208056652U (zh) | 振动力可调且耐用的插入式振动器 | |
CN207753992U (zh) | 一种耐高温散热器外壳 | |
CN2479237Y (zh) | 流体力发电用的可调速叶轮 | |
CN219953733U (zh) | 一种一体式风轮 | |
CN220452279U (zh) | 一种便于安装的整铸型高速三元流叶轮 | |
CN220748785U (zh) | 一种风电设备用转轴 | |
CN215719762U (zh) | 一种凝结水泵机械密封装置 | |
CN208686547U (zh) | 一种新型压缩机曲轴 | |
CN218844519U (zh) | 一种汽车活塞压缩机的驱动机构 | |
CN212804703U (zh) | 一种工程机械高压高速旋转密封装置 | |
CN100357609C (zh) | 风扇 | |
CN209414246U (zh) | 吸尘器电机动叶轮 | |
CN217270467U (zh) | 带防转结构的旁通阀 | |
CN218454841U (zh) | 一种高流转水泵叶轮 | |
CN215860968U (zh) | 一种高压离心风机的叶片、叶轮结构 | |
CN221220677U (zh) | 一种水轮机的转轮室结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |