CN217270467U - 带防转结构的旁通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带防转结构的旁通阀，包括涡轮增压器外壳、摇臂板，所述涡轮增压器外壳内开设有排气口，所述排气口一侧设置有阀片，所述阀片与所述摇臂板之间设置有安装柱，所述安装柱上套设有空心螺杆，所述空心螺杆两端均设置有限位凸，通过设置在安装柱上的空心螺杆两端的限位凸与阀片以及摇臂板上的卡槽配合，进而限位固定阀片，从而防止其相对摇臂板抖动并转动，从而避免其与本装置上的部件之间互相摩擦，从而提高装置整体寿命，同时通过废气排出带动涡轮叶片转动，进而带动环体转动，从而带动弧形杆转动，从而带动空心圆柱转动，进而带动空心螺杆移动顶紧阀片，从而加强对阀片的限位固定效果。

Description

带防转结构的旁通阀

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为带防转结构的旁通阀。

背景技术

涡轮增压器是一种利用内燃机运作所产生的废气通过同轴的两个叶轮组成的结构驱动的空气压缩机。与机械增压器功能相似，两者都可增加进入内燃机或锅炉的空气流量，从而提升燃烧效率，常见用于汽车引擎中，透过利用排出废气的热量及流量，而带旁通阀的涡轮增压器结构简单、可靠有效，所以目前普遍使用的是带旁通阀的涡轮增压器，设计涡轮增压器旁通阀，主要是由于涡轮增压器是利用废气排出的力量来驱动，当压气机出口压力过高时，旁通阀会自动打开，使一部分排气不经过涡轮直接进入排气管，增压器转速降低，压气机出口压力下降，达到既改善低速性能，又避免高速工况时气缸爆发压力过高和增压器超速的目的。

但现有技术中带有旁通阀执行器的涡轮增压器，其工作原理为执行器驱动摇臂板带动阀片翻转使得旁通口打开排气，因此当阀片打开时，其姿态为偏转状态，进而导致阀片两侧出气量不均匀，因此当发动机为脉冲排气时，容易引起阀片抖动，同时现有的阀片一般均简单通过其中心的安装柱与摇臂板连，进而在其抖动时容易导致自身旋转，进而容易导致阀体连接件磨损加剧，从而导致装置整体寿命缩短，为此，我们提出带防转结构的旁通阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带防转结构的旁通阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带防转结构的旁通阀，包括涡轮增压器外壳、摇臂板，所述涡轮增压器外壳内开设有排气口，所述排气口一侧设置有阀片，所述阀片与所述摇臂板之间设置有安装柱，所述安装柱上套设有空心螺杆，所述空心螺杆两端均设置有限位凸，且所述阀片一侧以及所述摇臂板一侧均开设有卡槽，所述空心螺杆两端的所述限位凸对应位于所述阀片以及所述摇臂板上的卡槽内；

所述阀片上设置有环体，所述环体上等距均匀设置有多个涡轮叶片，所述摇臂板上设置有辅助机构，废气流出所述排气口带动所述环体转动并利用所述辅助机构带动所述空心螺杆移动顶紧所述阀片，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过设置在安装柱上的空心螺杆两端的限位凸与阀片以及摇臂板上的卡槽配合，进而限位固定阀片，从而防止其相对摇臂板抖动并转动，从而避免其与本装置上的部件之间互相摩擦，从而提高装置整体寿命，同时通过废气排出带动涡轮叶片转动，进而带动环体转动，从而带动弧形杆转动，从而带动空心圆柱转动，进而带动空心螺杆移动顶紧阀片，从而加强对阀片的限位固定效果。

优选的，所述安装柱一端穿过所述摇臂板并采用开设有螺纹的设计，所述安装柱一端设置有螺母。

优选的，所述辅助机构包括开设在所述安装柱上的滑槽，所述空心螺杆内壁设置有滑凸，所述滑凸位于所述滑槽内并沿其内壁滑动；

所述摇臂板一侧设置有空心圆柱，所述空心螺杆位于所述空心圆柱内，且所述空心圆柱与所述环体之间等距均匀设置有多个弧形杆，转动所述环体带动所述空心圆柱转动，以使所述空心螺杆移动；

所述摇臂板一侧设置有空心柱，所述空心柱内设置有环形凸，且所述空心圆柱上开设有环形槽，所述环形凸位于所述环形槽内并相对其转动。

优选的，所述安装柱采用螺纹方向与所述空心螺杆相同的设计。

优选的，所述螺母与所述摇臂板之间设置有摩擦环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

区别于现有技术，在实际使用过程中，通过设置在安装柱上的空心螺杆两端的限位凸与阀片以及摇臂板上的卡槽配合，进而限位固定阀片，从而防止其相对摇臂板抖动并转动，从而避免其与本装置上的部件之间互相摩擦，从而提高装置整体寿命，同时通过废气排出带动涡轮叶片转动，进而带动环体转动，从而带动弧形杆转动，从而带动空心圆柱转动，进而带动空心螺杆移动顶紧阀片，从而加强对阀片的限位固定效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1局剖结构示意图；

图3为本实用新型图2局剖结构示意图；

图4为本实用新型阀片结构示意图；

图5为本实用新型摇臂板结构示意图。

图中：1-涡轮增压器外壳；11-摇臂板；12-排气口；13-阀片；14-安装柱；2-空心螺杆；3-限位凸；4-卡槽；5-环体；6-涡轮叶片；7-辅助机构；15-螺母；71-滑槽；74-弧形杆；75-空心柱；76-环形凸；77-环形槽；78-摩擦环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：带防转结构的旁通阀，包括涡轮增压器外壳1、摇臂板11，涡轮增压器外壳1内开设有排气口12，排气口12一侧设置有阀片13，阀片13与摇臂板11之间设置有安装柱14，安装柱14采用两个直径不同的圆柱组成的设计，且其较小直径一端穿过阀片13以及摇臂板11并与其均采用滑动连接，安装柱14上套设有空心螺杆2，空心螺杆2两端均固定连接有限位凸3，且阀片13一侧以及摇臂板11一侧均开设有卡槽4，空心螺杆2两端的限位凸3对应位于阀片13以及摇臂板11上的卡槽4内，从而通过限位凸3与卡槽4的配合，进而限位固定阀片13，从而防止其相对摇臂板11抖动并转动，从而避免其与本装置上的部件之间互相摩擦，从而提高装置整体寿命；

阀片13上设置有环体5，环体5与阀片13边缘滑动连接并可以相对其转动，环体5上等距均匀固定连接有多个涡轮叶片6，摇臂板11上设置有辅助机构7，废气流出排气口12从而吹动涡轮叶片6转动，从而带动环体5转动并利用辅助机构7带动空心螺杆2移动顶紧阀片13，从而加强对阀片13的限位固定效果。

安装柱14一端穿过摇臂板11并采用开设有螺纹的设计，安装柱14一端通过螺纹连接有螺母15，用于安装固定安装柱14。

辅助机构7包括开设在安装柱14上的滑槽71，空心螺杆2内壁上固定连接有滑凸，滑凸位于滑槽71内并与其内壁滑动连接；

摇臂板11一侧设置有空心圆柱，空心螺杆2位于空心圆柱内且空心圆柱与空心螺杆2通过螺纹连接，且空心圆柱与环体5之间等距均匀固定连接有多个弧形杆74，转动环体5带动空心圆柱转动，以使空心螺杆2移动；

摇臂板11一侧固定连接有空心柱75，空心柱75内壁上固定连接有环形凸76，且空心圆柱上开设有环形槽77，环形凸76位于环形槽77内并与其内壁滑动连接且可以相对其转动。

安装柱14采用螺纹方向与空心螺杆2相同的设计，进而转动空心圆柱时可通过空心螺杆2带动安装柱14转动并持续拧紧螺母15。

螺母15与摇臂板11之间设置有摩擦环78，用于提高螺母15与摇臂板11之间的摩擦力，从而以使装置安装的更加稳定。

在带防转结构的旁通阀的正常工作过程中，通过设置在安装柱14上的空心螺杆2两端的限位凸3与阀片13以及摇臂板11上的卡槽4配合，进而限位固定阀片13，从而防止其相对摇臂板11抖动并转动，从而避免其与本装置上的部件之间互相摩擦，从而提高装置整体寿命，同时通过废气排出带动涡轮叶片6转动，进而带动环体5转动，从而带动弧形杆74转动，从而带动空心圆柱转动，进而带动空心螺杆2移动顶紧阀片13，从而加强对阀片13的限位固定效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.带防转结构的旁通阀，包括涡轮增压器外壳（1）、摇臂板（11），所述涡轮增压器外壳（1）内开设有排气口（12），所述排气口（12）一侧设置有阀片（13），所述阀片（13）与所述摇臂板（11）之间设置有安装柱（14），其特征在于：所述安装柱（14）上套设有空心螺杆（2），所述空心螺杆（2）两端均设置有限位凸（3），且所述阀片（13）一侧以及所述摇臂板（11）一侧均开设有卡槽（4），所述空心螺杆（2）两端的所述限位凸（3）对应位于所述阀片（13）以及所述摇臂板（11）上的卡槽（4）内；

所述阀片（13）上设置有环体（5），所述环体（5）上等距均匀设置有多个涡轮叶片（6），所述摇臂板（11）上设置有辅助机构（7），废气流出所述排气口（12）带动所述环体（5）转动并利用所述辅助机构（7）带动所述空心螺杆（2）移动顶紧所述阀片（13）。

2.根据权利要求1所述的带防转结构的旁通阀，其特征在于：所述安装柱（14）一端穿过所述摇臂板（11）并采用开设有螺纹的设计，所述安装柱（14）一端设置有螺母（15）。

3.根据权利要求2所述的带防转结构的旁通阀，其特征在于：所述辅助机构（7）包括开设在所述安装柱（14）上的滑槽（71），所述空心螺杆（2）内壁设置有滑凸，所述滑凸位于所述滑槽（71）内并沿其内壁滑动；

所述摇臂板（11）一侧设置有空心圆柱，所述空心螺杆（2）位于所述空心圆柱内，且所述空心圆柱与所述环体（5）之间等距均匀设置有多个弧形杆（74），转动所述环体（5）带动所述空心圆柱转动，以使所述空心螺杆（2）移动；

所述摇臂板（11）一侧设置有空心柱（75），所述空心柱（75）内设置有环形凸（76），且所述空心圆柱上开设有环形槽（77），所述环形凸（76）位于所述环形槽（77）内并相对其转动。

4.根据权利要求3所述的带防转结构的旁通阀，其特征在于：所述安装柱（14）采用螺纹方向与所述空心螺杆（2）相同的设计。

5.根据权利要求4所述的带防转结构的旁通阀，其特征在于：所述螺母（15）与所述摇臂板（11）之间设置有摩擦环（78）。

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